Solvoj al Oftaj Moldaj Difektoj de Injektomuldado
Difektoj estas oftaj kiam oni uzas muldilojn por prilabori plastajn injektajn muldajn partojn, kaj tio plejparte influas la pretigan efikecon. La sekvantaroj estas oftaj muldaj difektoj kaj solvoj por plastaj injektaj muldiloj.
Mallongaj pafoj
Mallongaj pafoj rilatas al la produktoj faritaj estas nekompletaj pro la muldiloj ne estas plene plenigitaj.
Tiu difekto kutime aperas sur la plej malproksima loko for de la pordego aŭ la partoj kiuj nur povas esti atingitaj tra la mallarĝaj areoj sur la ŝimo ĉar la mallarĝaj areoj povas influi la fluon de fandadoj.
Mallonga pafo povas kaŭzi mikrofluajn markojn aŭ rezultigi, evidente, ke granda parto de produkto mankas.
Afero:
Kaŭzoj por mallongaj pafoj inkluzivas:
La kruda materialo injektita en ŝimon ne sufiĉas.
La rezisto de fandadoj estas granda, rezultante la ŝimo ne povas esti plenigita tute.
La ventolado de ŝimo estas malbona kaj kaŭzas la generacion de kavitacio kiu blokas la fandadon, igante la fandadon ne povas flui al kelkaj areoj de ŝimo.
Lapoj
Burrs estas generitaj de la adhero de troaj krudaĵoj eltruditaj de la ŝimkavaĵo al la produkto.
Ĉi tiu difekto estos sur la randoj sur la produkto aŭ ĉiu formita parto de ŝimo. La krudaĵo povas esti superfluita de la ŝimo, aŭ la ligaj lokoj de la movaj kaj fiksaj ŝimoj.
Burrs ankaŭ povas esti trovitaj sur la ŝimkerno, kiu ŝuldiĝas al hidraŭlika premo aŭ angula pinglo.
La severeco de raŭboj varias, foje maldika, foje pli dika.
Afero:
Kaŭzoj por raŭboj inkluzivas:
Krampa ŝimo surfaco estas difektita aŭ estas tre eluzita.
La mova ŝimo kaj fiksa ŝimo estas dis-lokigitaj kiam ili estas ŝlositaj.
La premo de kruda materialo en ŝimo estas pli alta ol ŝima krampa forto.
La tria kondiĉo menciita supre estus rezultita de diversaj kialoj. En la sekvaj situacioj, la premo de kruda materialo estas pli alta ol muldila krampa forto.
En la unua etapo de injekta muldilo (muldilo pleniga etapo), tro da kruda materialo estas plenigita, kio pliigas la premon ene de la ŝimo.
Dum la pleniga procezo, granda rezisto de fandita fluo ankaŭ altigos la premon ene de la ŝimo.
La muldila kavpremo estas tro alta dum la prema tenanta stadio.
Muldila kramforto ne sufiĉas.
Degradado
La putriĝo povus konduki al multaj rezultoj. La amplekso kaj severeco de la problemo ankaŭ varias. En la plej grava kazo, ĝi povas kaŭzi kompletan malkoloron de la produkto kaj malbonajn mekanikajn ecojn. Loka degradado nur kaŭzos malhelajn striojn aŭ makulojn.
Afero:
La degenero estas kaŭzita de la kruda materialo difektita. Longĉenaj molekuloj, kiuj formas plastojn, putriĝos sub la ago de troa varmo aŭ troa tonda streĉo. Dum la putriĝo de molekuloj, la volatila gaso akcelos la degradan procezon, kio kaŭzos la malkolorigon de la krudaĵo. La malkomponiĝo de granda kvanto de molekuloj finfine rompos la enhavon de la krudaĵo kaj kaŭzos negativan influon sur la mekanikaj propraĵoj.
Loka degenero povas esti rezultigita de neegala temperaturo de la materialbarelo.
Degradiĝo povas okazi en la sekvaj situacioj:
La krudaĵo estas tro varmigita en la materiala barelo aŭ varma kurilo.
La krudaĵo restas en la barelo tro longe.
Dum la injekta muldado, la tonda streĉo praktikita sur la kruda materialo estas tro granda. Se la ajutoj estas blokitaj, aŭ pordegoj kaj kurilo estas tro mallarĝaj, ĝi pliigos la tondstreĉon.
Deformacio
En la normalaj situacioj, la formoj de produktoj devas esti en linio kun tiu de ŝimoj. La deformado rilatas al la misformiĝo de produktoj.
Kiam la kondiĉo plimalboniĝos, la produktoj tute misformiĝos kiam ĝi estas elĵetita el la ŝimo. Kiam la kondiĉo ne estas grava, la produkto formo aperos malgrandaj malregulaĵoj.
Longaj sed sen subtenrandoj aŭ grandaj ebenoj estas areoj kiuj estas la plej inklinaj al deformado.
Afero:
Kaŭzoj de deformado:
La temperaturo estas tro alta kiam la ŝimo estas liberigita.
Ĉar la malvarmiga tempo diferencas en dikaj kaj maldikaj areoj, aŭ la muldila temperaturo diferenco en moviĝanta muldilo kaj fiksa muldilo, la ŝrumpado ene de la produktoj estas malsama.
Ŝimfluo ne estas glata dum plenigo (la tiel nomata "Frostiĝa orientiĝo") aŭ la premo ene de la ŝimkavaĵo estas tro alta ĉe premo tenanta stadio.
Malpuraĵoj
La malpuraĵoj ofte aperas en formo de makuloj en malsamaj koloroj, makuloj aŭ strioj. La plej ofta estas la nigra punkto.
Malpuraĵoj povas esti nur etaj makuloj, sed ankaŭ povus esti evidentaj strioj aŭ granda parto de senkolorigo kiam ĝi estas serioza.
Afero:
La malpuraĵoj estas kaŭzitaj de la diversaj miksaĵoj kun krudaĵoj, kiel ekzemple:
La krudaĵo miksita kun diversaj kiam ĝi estas transportita en la barelojn.
La malkomponaĵo de kruda materialo povus esti falita de iuj tranĉaj mekanismoj kaj miksita en krudaĵojn, kiel maŝinaj rigliloj, interna muro de sekiga tamburo, juntoj / ajutoj.
Laminado
La laminado generos la "haŭtan efikon" sur la surfaco de produktoj, kiu estas kaŭzita de la diferenco en propraĵoj kaj teksturoj de la surfaco de produktoj kaj aliaj krudaĵoj, kaj ĝi formas senŝeliĝantan haŭton, kiu povas esti forigita.
Kiam laminado estas grava, la tuta sekca areo konsistas el malsamaj tavoloj, kaj ne estis fandita kune. Kiam la difektoj estas malpli evidentaj, la aspekto de produktoj povus plenumi la postulojn, sed rompos la mekanikajn ecojn de produktoj.
Afero:
Estas du ĉefaj kaŭzoj por laminado. La unua estas tio, kiam du malsamaj specoj de krudaĵoj miksis kune malĝuste. La du krudaĵoj estos transportitaj en la barelon samtempe sub la premo. Tamen, kiam la ŝimo ne povas esti kunfandita kiam ĝi estas malvarmigita, same kiel malsamaj tavoloj estas perforte kunpremitaj por formi produktojn.
Due: se la malvarma fandado estas devigita trapasi la mallarĝan pordegon, la tonda streĉo estos generita. Tro alta tonda streĉo kaŭzos, ke la fandita tavolo anticipe ne povas esti tute kunfandita.
Risko de miksado:
Unu afero, pri kiu devus esti konscia, estas, ke iuj krudaĵoj miksitaj kune rezultigos fortan kemian reakcion, kiel PVC kaj Avetal ne devas esti miksitaj.
Arĝenta lineara
Sliver lineara povus nur esti loka fenomeno, sed povus esti vastigita al la tuta surfaco kiam ĝi estas serioza.
Arĝenta lineara influos la aspekton de produktoj kaj ankaŭ damaĝas la mekanikajn ecojn de produktoj.
Afero:
La sekvaj du poentoj kaŭzas la arĝentan linian:
La krudaĵo estas malseka kaj iuj el ili sorbos la vaporon en la aero. Se la krudaĵo estas tro malseka, la prema vaporo povus esti generita sub la alta temperaturo kaj alta premo de barelo. Ĉi tiuj vaporoj trarompas la surfacon de la produkto kaj formas arĝentajn striojn.
La fandado termike difektiĝis kaj generas lokan degeneron. La volatila gaso generita estos blokita sur la surfaco sur ŝimo kaj generi striojn sur la surfaco de produktoj.
Ĉi tio ne estas tiel malbona kiel la degenero. Tiel longe kiel la temperaturo de fandado estas alta aŭ ĝi estas submetita al tonda streso dum plastigo aŭ injekto en la ŝimon, tio povus okazi.
Brilo/ombro
La surfaca finaĵo de produktoj devas esti la sama kiel tiu de ŝimoj. Kiam la surfaca finpoluro de du estas malsamaj, la brilo/ombraj difektoj okazis.
La surfaco estos malgaja kiam difektoj okazis, kaj la malglata surfaco estas glata kaj brila.
Afero:
Kaŭzoj por brilo/ombro inkluzivas:
La fandado fluas ne-glate aŭ la temperaturo de la muldila surfaco estas malalta, rezultigante la muldilan surfacan finaĵon ne povas esti duobligita kiam materiala muldado.
Dum la premo tenado, la premo en la kavaĵo ne estas sufiĉe alta por fari la materialon alkroĉiĝi al la surfaco de la muldilo en malvarmigo, lasante ŝrumpsignojn.
Fluaj markoj
Fluaj markoj troviĝas sur la surfaco de produktoj en multoblaj formoj. Ĝenerale, ĝi formos ombran areon.
Fluaj markoj ne produktas ajnan reliefon aŭ depresion sur la surfaco de produktoj, kiuj ne povas esti sentitaj per fingroj. Ĉi tiu difekto ankaŭ estas nomita trenmarkoj, fantomo, kaj ombroj.
Kiam fluaj markoj estas evidentaj, ĝi generos fendojn, kaj lasos difektojn kiel markoj sur la surfaco de produktoj.
Afero:
Fluomarkoj troveblas kiam:
La fluebleco de fandado estas malbona aŭ la surfaca temperaturo de ŝimo estas malalta, rezultigante grandan flureziston de plasto en la muldila pleniga procezo.
En la muldilo plenigo, la fanda fluo kun rezisto, kiu povas esti kaŭzita de la neegala surfaco de la ĵetkubo, la markoj aŭ ŝablonoj presitaj sur la ĵetkubro surfaco, aŭ la ŝanĝo de fanda fluo direkto dum la pleniga procezo.
Kuniga linio
La kuniga linio estas generita kiam du fandaj frontoj renkontiĝas dum ŝimoplenigo, kaj aperos sur la surfaco de la produkto kiel linio.
Kuniga linio estas kiel la kraka linio sur la surfaco de produktoj, kiu ne estas evidente detekti.
Dum dizajnado de ŝimoj, kelkaj videblaj kunligaj linioj estas neeviteblaj. En ĉi tiu kazo, mallongigas la kunigan linion kiel eble plej multe por malhelpi la forton kaj aspekton de produktoj damaĝitaj.
Afero:
Estas multaj kialoj por la generacio de fanda fronto. La plej ebla kialo povus esti la fanda fluo laŭ la randoj de la ŝimkerno. Kiam la du fandadoj renkontiĝas, ĝi produktas la kunigajn liniojn. La temperaturo de du fanda fronto devus esti sufiĉe alta por permesi ilin kunfandiĝi sukcese, kaj ne influas la forton kaj aspekton de produktoj.
Kiam la du fandadoj ne povas kunfandiĝi tute, la difektoj estos produktitaj.
Kaŭzoj de difektoj:
La ŝimo havas pli dikaj kaj maldikajn partojn, kaj la flurapideco de fandado estas malsama, kiam la fandado fluas tra la maldika parto de ŝimo, la temperaturo estas malalta.
La longo de ĉiu kuristo estas malsama. Soligaj kurantoj estos facile malvarmigeblaj.
La ŝima kavpremo ne sufiĉas por permesi al la fandado komplete kunfandiĝi dum la prema tenanta stadio.
La ceteraj vezikoj igas la fandfronton nekapabla kunfandi, kio ankaŭ kondukos al brulado.
brulanta
La brulado estas simila al tiu de mallonga pafo, sed kun neregulaj forvelkantaj randoj kaj iometa brulodoro. La karbonigraj areoj aperos sur la produkto, kiam la kondiĉo estas grava, akompanata de la odoro de plasta brulado.
Se la difektoj ne estas eliminitaj, ofte estas nigra demetaĵo sur la ŝimo. Se la gasaj aŭ oleaj substancoj produktitaj per brulado ne estas tuj kontrolitaj, ili povas bloki la aertruojn. Brulado estas ĝenerale trovita ĉe la fino de la padoj.
Afero:
Brulado estas kaŭzita de la interna brula efiko. Kiam la premo en la aero pliiĝos akre en tre mallonga tempo, la temperaturo plialtiĝos kaj kaŭzos bruladon. Laŭ la kolektitaj datumoj, la interna brula efiko en la injekta muldado povas produkti altan temperaturon ĝis 600 gradoj.
Brulado povas esti produktita kiam:
La muldila pleniga rapido estas rapida tiel ke la aero ne povas esti malplenigita de la muldila kavo, kaj generas aervezikojn pro la bloko de la envenanta plasto, kaj kondukas al interna brulado efiko post esti kunpremita.
La aertruoj estas blokitaj aŭ la ventolado ne estas glata.
La aero en la ŝimo devas esti malplenigita de la aertruoj. Se la ventolado estas tuŝita de la pozicio, nombro, grandeco aŭ funkcioj, la aero restos en la ŝimo kaj kondukos al brulado. Granda muldila krampa forto ankaŭ kondukos al malbona ventolado.
Shrinkage
Ŝrumpado rilatas al la etaj kavoj sur la surfaco de produktoj.
Kiam la difektoj estas etaj, la surfaco de produktoj estas neegala. Kiam ĝi estas serioza, la granda areo de produktoj kolapsos. Produktoj kun arkoj, teniloj kaj elstaraĵoj ofte suferas pro ŝrumpado-difektoj.
Afero:
Ŝrumpado estas kaŭzita de grand-area ŝrumpado de krudaĵoj dum malvarmigo.
En la dika areo de produktoj (kiel arko), la kerno temperita de materialo estas malalta, do la ŝrumpado okazos poste ol tiu de surfaco, kiu produktos kuntiriĝan forton ene de la krudaĵo, kaj tiros la eksteran flankon en la internan depresion. por produkti la ŝrumpadon.
Ŝrumpadoj okazas en la sekvaj situacioj:
La premo en ŝima kavo estas pli malalta ol la forto generita de la ŝrumpado de kruda materialo en malvarmiga procezo.
Nesufiĉa premada tempo de muldila kavo dum la malvarmiga procezo, rezultigante la krudmaterialan fluon el la kavo de la pordego.
La kruda materialo ne havas sufiĉan bufran kapablon dum la muldado kaj prema tenado, ĉar la ŝraŭbo estas tute retirita antaŭ ol la troa krudaĵo estas injektita.
La sekcaj areoj de pordegoj kaj kuriloj estas multe pli malgrandaj ol la dikeco de produktoj, kio signifas, ke la pordegoj jam estas frostigitaj antaŭ la eltrudprocezo de produktoj.
bobeloj
La vakuaj vezikoj estas prezentitaj en formo de aervezikoj, kiuj povas esti facile trovitaj sur la travideblaj produktoj. Ĝi ankaŭ povas esti vidita sur la sekco de maldiafanaj produktoj.
Afero:
Aervezikoj estas la vakua parto de produktoj, kiuj estas produktitaj kiam la krudaĵo ŝrumpas dum la malvarmiga procezo.
Simila kiel la ŝrumpado, la interno de krudaĵo produktas la kuntiriĝan forton. Kio estas diferenco estas, ke la ekstera aspekto de produktoj solidiĝis kiam la vezikoj formiĝas, kaj ne estas kolapso, do la kavaj vezikoj estas generitaj.
La kaŭzoj de vezikoj estas la samaj kiel tiuj de redukto, inkluzive de:
Malefika muldila kava premo
Nesufiĉa kava premada tempo
La grandeco de koridoro kaj pordego estas tro malgrandaj
Ŝprucaj markoj
Ŝprucaj markoj rilatas al la fadenigita areo kontraŭ la pordego. La ŝprucaj markoj ne nur influas la aspekton de produktoj, sed ankaŭ influas la forton de produktoj.
Afero:
Ŝprucigaj markoj estas kaŭzitaj de la fanda fluo ekster kontrolo dum la muldila pleniga procezo.
La fandita plasto eniras la ŝimon sub la grandega premo. Se la muldila pleniga rapido estas tro alta, la plasto elĵetos el la malferma breĉo de la muldila kavaĵo, kaj rapide resaltos kaj malvarmiĝos. Tiutempe, la fadenoj formiĝas, kio blokas la fanditan plaston enirantan en la pordegojn.
La ĉefa kaŭzo por ŝprucigi markojn estas la malĝusta pozicio de pordegoj aŭ la dezajno de pordego. La sekvaj du situacioj plimalbonigos la situacion de difektoj:
Alta muldila pleniga rapido
Malbona degelfluo dum ŝimoplenigo
