Caso en Alemania:
La aplicación del moldeo por inyección en la producción de piezas de automóviles
En Alemania, el moldeo por inyección es uno de los procesos de producción de plásticos más utilizados. Esto es así, ya que ofrece una solución viable para la producción en masa de piezas automotrices inyectadas de alta calidad a partir de una amplia gama de polímeros. En la industria automotriz, donde la consistencia, la seguridad y la calidad son de suma importancia, el moldeo por inyección de plástico automotriz es un proceso de fabricación importante.
Hay varios fabricantes de la industria automotriz bien conocidos de Alemania, cooperan con DJmolding, compran los componentes de plástico automotriz de los servicios de moldeo por inyección de DJmolding, incluidos guardabarros, rejillas, parachoques, paneles de puertas, rieles de piso, carcasas de luces y más.
En DJmolding, ofrecemos servicios profesionales de moldeo por inyección, entregando piezas de plástico para automóviles producidas en masa a clientes de la industria automotriz y otras industrias. Nuestros servicios incluyen moldeo por inyección de termoplásticos, sobremoldeo, moldeo por inserción y fabricación de moldes. En este último caso, nuestros expertos trabajan con clientes alemanes para producir moldes de alta calidad para prototipos o grandes series de producción.
DJmolding también trabaja con una amplia gama de materiales de inyección de plástico, incluidos termoplásticos fuertes, resistentes al calor y rígidos; termoplásticos flexibles y de curado rápido; y plásticos de caucho duraderos y de alta temperatura. Nuestros servicios profesionales de moldeo por inyección de plástico para automóviles permiten a nuestros clientes automotrices obtener piezas automotrices moldeadas de alta calidad que cumplen con los requisitos de su aplicación, especialmente para los países poderosos de la industria automotriz, como Alemania, EE. UU., Japón.
Aplicaciones de producción para moldeo por inyección automotriz
En el sector de la automoción, el moldeo por inyección es uno de los métodos predominantes que utilizan los fabricantes para formar piezas de plástico. Sin embargo, sería difícil hacer una lista de los componentes de plástico de un automóvil producido mediante moldeo por inyección, por lo que veremos algunos de los principales.
1. Componentes debajo del capó
Durante las últimas dos décadas, muchos componentes debajo del capó que los fabricantes fabricaban anteriormente con metal se han convertido en plástico. Para estas aplicaciones, son comunes los polímeros robustos como el ABS, el nailon y el PET. Sin embargo, los fabricantes ahora fabrican piezas como tapas de culatas y cárteres de aceite mediante moldeo por inyección. Este método ofrece menores pesos y costes en comparación con las piezas metálicas.
2. Componentes exteriores
El moldeo por inyección es un proceso establecido para muchos componentes exteriores de automóviles, incluidos guardabarros, rejillas, parachoques, paneles de puertas, rieles de piso, carcasas de luces y más. Los protectores contra salpicaduras son un buen ejemplo para demostrar la durabilidad de las piezas moldeadas por inyección. Además, los componentes, que protegen el automóvil de los escombros de la carretera y minimizan las salpicaduras, a menudo están hechos de caucho u otros materiales duraderos y flexibles.
3. Componentes interiores
Los fabricantes también producen muchas piezas interiores de automóviles mediante moldeo por inyección de plástico para automóviles. Incluyen componentes de instrumentación, superficies interiores, placas frontales del tablero, manijas de puertas, guanteras, salidas de aire y más. Además, también utilizan el moldeo por inyección para producir elementos decorativos de plástico.
Alternativas al moldeo por inyección para prototipos automotrices de bajo costo
En muchos casos, los plásticos moldeados sirven como alternativa a los metales. Anteriormente, los fabricantes fabricaban artículos como soportes, tapas de cajuelas, módulos de cinturones de seguridad y contenedores de bolsas de aire exclusivamente de metal. Hoy en día, el moldeo por inyección es el método de producción preferido para estos plásticos.
Por otro lado, los fabricantes a veces pueden reemplazar las piezas de plástico moldeadas con piezas de plástico para automóviles impresas en 3D. Esto sucede especialmente en la creación de prototipos, donde hay menos necesidad de una durabilidad extrema o un acabado superficial liso. Muchos plásticos moldeables pueden servir como filamentos de impresora 3D FDM o como polvos de impresora 3D SLS para nailon. Algunas impresoras 3D especializadas y de alta temperatura también pueden imprimir compuestos reforzados para piezas de alta resistencia.
Para prototipos únicos, especialmente piezas no mecánicas, la impresión 3D puede ofrecer una alternativa rentable al moldeado. Debido a la ausencia de costos de herramientas, los precios de producción no son tan altos.
En algunos casos, los fabricantes pueden incluso usar la impresión 3D para un puñado de piezas automotrices de uso final. Pueden usar la impresión 3D SLM para fabricar componentes de manejo de fluidos como válvulas (no suelen moldearse por inyección). Sin embargo, otra opción es utilizar la impresión 3D SLS para fabricar piezas como parachoques, molduras y cortavientos, que a veces se moldean por inyección.
Los fabricantes pueden utilizar la fabricación aditiva para una gama mucho más amplia de autopartes de inyección en un futuro no muy lejano. Esto puede variar desde puertas y paneles de la carrocería (SLM) hasta el tren motriz y las partes del tren motriz (EBM).
DJmolding es muy bueno en el moldeo por inyección de plástico para componentes automotrices, si desea comenzar su proyecto de producción de piezas automotrices, contáctenos, tendremos una buena cooperación.
