El moldeo por inyección es un proceso de fabricación utilizado para crear una amplia gama de piezas y productos de plástico. Hay muchos factores a considerar al planificar un proyecto de moldeo por inyección, incluido quién brindará el servicio. Una de las primeras cosas que debe determinar es el volumen, ya que ayuda a determinar qué empresas tienen los recursos necesarios para acomodar su proyecto.

El volumen de producción se puede clasificar en tres categorías: volumen bajo, volumen medio y volumen alto. El siguiente artículo destaca las diferencias entre bajo volumen y alto volumen.

Moldeo por inyección de plástico de bajo volumen
Las operaciones de moldeo por inyección de bajo volumen generalmente implican menos de 10,000 XNUMX piezas de un componente, según el método utilizado. Las herramientas utilizadas están hechas de aluminio en lugar de acero endurecido, como se usa para herramientas de producción de alto volumen.

En comparación con el moldeo por inyección de gran volumen, el moldeo por inyección de bajo volumen ofrece las siguientes ventajas:
*Menores costos de herramientas, tiempos de respuesta más cortos.
Las herramientas de aluminio son mucho más fáciles y económicas de fabricar que las herramientas de acero.

*Mayor flexibilidad de diseño.
Dado que las herramientas de bajo volumen se pueden fabricar a velocidades más rápidas y a costos más bajos, las empresas de moldeo por inyección pueden crear nuevos moldes más fácilmente para adaptarse a los cambios en el diseño de los componentes.

* Entrada más fácil al mercado.
Los costos iniciales más bajos y los tiempos de respuesta más cortos que ofrece el moldeo por inyección de bajo volumen facilitan que las empresas nuevas o pequeñas con presupuestos ajustados produzcan sus piezas y productos.

El moldeo por inyección de bajo volumen es más adecuado para:
* Prototipos.
La alta velocidad y el bajo costo del moldeo por inyección de bajo volumen lo hacen ideal para crear prototipos utilizados para probar la forma, el ajuste y la función.

*Pruebas de mercado y producción piloto.
El moldeo por inyección de bajo volumen es ideal para crear piezas para pruebas de mercado. También se puede utilizar para fabricar productos mientras se establecen operaciones de producción de gran volumen.

*Corridas de producción de bajo volumen.
El moldeo por inyección de bajo volumen es perfecto para proyectos de moldeo por inyección que no requieren la producción de cientos de miles o millones de productos.

Moldeo por inyección de plástico de alto volumen
Las operaciones de moldeo por inyección de alto volumen generalmente involucran varios cientos de miles a millones de piezas. Las herramientas utilizadas están hechas de acero endurecido en lugar de aluminio, como se usa para herramientas de producción de bajo volumen.
En comparación con el moldeo por inyección de bajo volumen, el moldeo por inyección de alto volumen ofrece las siguientes ventajas:
*Mayores capacidades a mayor velocidad.
Las operaciones de moldeo por inyección de gran volumen son capaces de fabricar cientos de miles o millones de piezas a la vez.

*Costos unitarios más bajos.
Si bien el costo inicial de las herramientas para el moldeo por inyección de alto volumen es mayor que el moldeo por inyección de bajo volumen, la durabilidad de los moldes de acero endurecido permite crear más piezas antes de que sea necesario reemplazarlas. Como resultado, los costos unitarios generales pueden ser mucho más bajos según la cantidad de componentes producidos.

*Mejor idoneidad para la automatización.
El proceso de moldeo por inyección de gran volumen es ideal para la automatización, lo que puede aumentar aún más las capacidades de producción y reducir los costos unitarios.

El moldeo por inyección de gran volumen es el más adecuado para la producción en masa. Las empresas suelen utilizarlo para producir sus piezas y productos en cantidades que van desde 750,000 a más de 1,000,000.

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