Silikonazko kautxu likidoa (LSR) injekzio-moldaketa hornitzaileak

Nola egin kalitate handiko plastikozko injekzio moldeen diseinua?

Nola egin kalitate handiko plastikozko injekzio moldeen diseinua?

baten diseinua aurrera eramateko injekzio moldea, oso garrantzitsua da egin beharreko prozesua erraztu dezaketen jarraibide batzuk jarraitzea, horrela moldearen diseinurako beharrezkoak diren datu zuzenak lortzeko. Kontuan izan moldeen diseinuan zein fabrikazioan bere osagai guztiak elkarren artean lotuta daudela.

Silikonazko kautxu likidoa (LSR) injekzio-moldaketa hornitzaileak
Silikonazko kautxu likidoa (LSR) injekzio-moldaketa hornitzaileak

Moldearen diseinu zuzena izateko, beharrezkoa da hainbat jarraibide jarraitzea ordena zehatz batean, jarraian erakutsiko dizuegunez.

  • Pieza forma: piezaren figura eta neurri zehatzak ezagutu behar ditugu; horrela neurketa zehatzak emaitza zuzena lortzeko erabil daitezke.
  • Ekoiztu beharreko pieza kopurua: egunean izan nahi dituzun pieza kopurua zenbatetsi behar duzu, horrela jakingo duzu zenbat barrunbe sartu moldean eskaria asetzeko.
  • Moldea sistemaren hautaketa: etapa oso garrantzitsua da, hortik baitator urtutako materiala molderantz elikatzea, molde motaren arabera moldaketa sistema mota ondorioztatu behar da, dena moldearen jabe diren barrunbe kopuruaren araberakoa izan daiteke.
  • Makina hautatzea: erabili nahi duzun makineria mota ezagutu behar duzu; horrela, zure zehaztapenak betetzen dituen molde bat diseinatzen has zaitezke.
  • Barrunbe-kopurua: era berean, hau bien araberakoa izan daiteke injekzioa sistema eta makineria, hortik ondorioztatu daiteke molde batek eraman dezakeen barrunbe kopurua.
  • Moldeetarako materialen aukeraketa: tenperatura altuen eta tenperatura baxuen aurrean nahikoa erresistenteak diren moldeko materialak aukeratu behar dituzu, horrela lortutako piezetatik emaitza onak espero daitezke, kontuan izan behar da moldearen materialak kalitatezkoa izan behar duela, in horrela funtzionamendu beraren eta zuzenaren bizitza erabilgarria luzea bermatuko genuke.
  • Elikadura sistema: urtutako plastikoaren injekzioa egingo den tokia finkatu ahal izateko puntu garrantzitsuenetako bat izanik, puntu honetarako ere beharrezkoa da makineria eta egingo den moldaketa mota ezagutzea.
  • Kanporatze sistema: hau arduratuko da azkenean solidotzen denean pieza kanporatzeaz, baina kontu handiz ibili behar da hura diseinatzerakoan, ezin dugu utzi aurreko zatiaren hondakinak molde barruan gera daitezen itxi baino lehen, gertatuko balitz litekeena da etorkizuneko piezak egitea. kaltetuta egon.
  • Hozteko sistema: plastikoa hozteaz eta solidotzeaz arduratzen denez, ura edo olioa pasatzen utziko ditugun eremuak ezagutu behar ditugu, beroa xahutzen has dadin, solidotzea eginez eta moldea ireki ez dezan. beroa.

Gida bakoitzak arrazoi bat dauka eta plastikoak perfekziora moldatzeko arrazoia, horregatik oso garrantzitsua da guztiaren azterketa zuzena egitea eta molde zuzena egin ahal izatea.

Aipatutako jarraibideetako bat kontuan hartzen ez bada edo, besterik gabe, behar besteko arreta ematen ez bazaio, litekeena da fabrikatu beharreko moldeak ezarritako itxaropenak ez betetzea.

Silikonazko kautxu likidoa (LSR) injekzio-moldaketa hornitzaileak
Silikonazko kautxu likidoa (LSR) injekzio-moldaketa hornitzaileak

Kalitate handiko nola egin jakiteko informazio gehiago lortzeko plastikozko injekzio moldeen diseinua,Djmolding-era bisita egin dezakezu helbidean https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ Informazio gehiago.