Kalitate Kontrol Sistema
Kalitate-kontrola ez da plastikozko injekzio moldean adierazitako terminoa. Fabrikazio-prozesuaren zati bat da, eta xehetasun handiz erreparatzen zaio.
Plastikozko ikuskapen-moldeaketa prozesua kalitate handiko produktu bat sortzeko behar bezala egiten dela ziurtatzeko, zenbait parametro garrantzitsu hartzen dira kontuan. Behean gehiago jakin dezakezu.
Kalitate Kontroleko Parametroak Plastikozko Injekzio Moldeatzean
Prozesuaren parametroak kalitate handiko produktu baten fabrikazioa ziurtatzeko ezarri eta betetzen diren alderdi garrantzitsuak dira. Parametroen oinarrizko zerrendak honako hauek dira:
*Tolerantzia maila
*Materialak berotzeko zonak
*Barrunbearen presioa
*Injekzio denbora, abiadura eta abiadura
*Ekoizpen denbora orokorra
*Produktua hozteko denbora
Aukeratutako parametroak izan arren, beti dago pieza akastunak sortzeko aukera. Baztertutako piezen murrizketa bermatzeko, aukeratutako parametroak jarraian aipatutako beste kalitate-kontroleko prozesu batzuekin onartzen dituzte.
*Kalitate osoaren kudeaketa (TQM)
* Ordenagailuz lagundutako kalitatea (CAQ)
*Kalitatearen Plangintza Aurreratua (AQP)
* Prozesuaren Kontrol Estatistikoa (SPC)
*Etengabeko Prozesuaren Kontrola (CPC)
* Guztiz Integratutako Automatizazioa (TIA)
Fabrikazio-prozesua edozein dela ere, beti dago kalitate-kontrol bat ezarrita, produktu baxuagoak zirkulazio orokorrera atera ez daitezen ziurtatzeko, ezta produktu baxuagoak ere erosleari itzultzen. Injekzio-moldeaketari dagokionez, fabrikazio-prozesuan zehar hainbat proba eta kontrol-puntu daude kokatuta akabera-produktua estandar maila gorenekoa dela ziurtatzeko.
Konketa-marken ikuskapen bisuala
Plastikozko injekzio-moldeak bistako bistaratze-arazoak ditu, ikuskapen bisual baten bidez kendu daitezkeenak. Fabrikazio-prozesuan zehar hainbat arazo sor daitezke, beroaren, erabilitako materialaren, ezarpen denboraren eta beste hainbat aldagairen arabera. Konketa-markak dira ohikoenak. Hau funtsean plastikoaren kanpoko azalean gertatzen den zulo bat da, plastikoa oraindik leun eta urtuta dagoen bitartean. Hozten denean materiala trinkotu egiten da eta zuloa eragiten du.
Gas eta erre markak
Gas-markak edo erredurak gerta daitezke plastikoa moldatzeko barrunbean denbora gehiegi utzi eta erretzen denean. Moldearen barruko aire konprimitu beroak moldetik ihes egin ezin badu ere gerta daiteke, eta moldearen barruan pilatu eta plastikoa kiskaltzen du.
Plastiko likidoa keinuka
Distira gertatzen da molde baten bi zati ezberdin elkarrekin urtzen direnean. Urtutako plastikozko bi pieza azkar elkartzen badira, piezak fusionatu eta ez dira desegin. Askotan, injekzio-moldeaketa fabrikazio-prozesuan, bi produktu elkarrekin jartzen dira hozten diren heinean, erraz desegin eta hautsi daitekeen behin-behineko lotura sortuz. Hau ontziratzeko hainbat arrazoirengatik diseinatuta dago. Hala ere, elementuak elkarrekin jartzen badira eta plastiko likidoa oraindik solidotzen ari bada, biak fusionatzen dira eta askatzeak labana bat behar du edo agian ez da gertatuko.
Plano laburrak eta puntuzko lerroak
Plano laburrak moldean plastiko nahikoa erabiltzen ez denean gertatzen dira. Honek izkin leunak, txirbilak edo moldearen eremuak besterik gabe ez agertzea eragiten du. Puntuzko lerroek hasieran plastikozko moldearen bi eremu desberdin batu ziren non erakusten dute.
Molde batekin, materialak itxura bateratua mantendu behar du pieza batetik bestera. Hala ere, noizean behin arazoak sor daitezke eta horregatik elementu bakoitza ikuskatu behar da bidalketara atera aurretik. Hauek dira ikusizko ikuskapenaren kalitatea kontrolatzeko praktikaren bidez identifikatu diren arazo ohikoenak.
Kalitate Kontrolerako Parametroak Plastikozko Moldearen Prentsan
DJmolding-en, kalitatea bermatzeko, kontrolatzeko eta kontrolatzeko prozedurak filosofia gisa sartzen dira gure lanaren alderdi bakoitzean, zeinak barne hartzen dituen gure plastikozko moldeak egiteko (moldeak prentsatzeko) prozesuaren urrats guztiak;
* Sarrerako kalitatea kontrolatzeko: erreminten altzairuzko material guztiak eta azpikontratatutako osagai pertsonalizatuak egiaztatu behar dira, horiek guztiek plastikozko molde pertsonalizatuko tresnaren eskakizunak zorrozki bete behar dituztela ziurtatzeko;
* Prozesuaren kalitatea kontrolatzeko: mekanizazio- eta muntaketa-prozesua kontrol zorrotzean dago, QC taldea erremintaren tolerantzia eta prozesatutako gainazala gainbegiratzeko eta egiaztatzeko sortu zen eskariak asetzeko;
* Azken kalitatea kontrolatzeko: plastikozko moldearen tresna amaitutakoan, azterketa sakon bat prozesatu zen plastikozko laginaren tamaina nagusirako, prozesurik ez dela galdu eta plastikozko moldearen kalitatea ondo dagoela ziurtatzeko.
Prozedurak mantentzen ditugu teknika estatistikoak hartzeko prozesuak egiaztatzeko eta kontrolatzeko, kalitate handiko plastikozko molde tresna koherentea ekoizten dugula ziurtatzeko, APQP, FMEA, PPAP, kalitate-kontrol estandarizatuko dokumentuekin. Gainera, bezeroek nahi duten dokumentazioa prestatzen eta kalitate-kontrola laguntzeko gaitasuna areagotzen dugu.
Astero, gure QC taldeak bilera bat egiten du arazo guztiak eztabaidatzeko, eta detekzio eta prebentzio irtenbideei buruzko metodoak bilatzen ditu. akatsak diren injekzio-laginen piezak langile guztien berri ematen dira gure kalitate-bileretan, non pertsona bakoitzaren iritzia eta iradokizuna ondo kontuan hartu eta baloratzen diren. Eta hilero puntualtasuna erakusten da eta iragarki-taulan erakusten da langileek ikusi eta ikasteko.
DJmolding-ek eskuragarri dauden egiaztapen eta neurketa teknologiarik sofistikatuenak hartzen ditu. Doitasun handiko mikroskopioak, CMM, lapra-esparruak eta neurketa-ekipo tradizionalak gure kalitate handiko Q/C ingeniariek erabiltzen dituzte.
DJmolding-en uste dugu gure kalitate ziurtagiriak, hala nola ISO 9001:2008, gure konpromisoa ahalik eta pieza onenak prezio lehiakorrenetan eskaintzeko. Hala ere, gure konpromisoa ziurtagirietatik harago doa. Kalitatezko profesionalez osatutako langile bat dugu, eta helburu bakarra da plastikozko piezak ahalik eta perfektuenak ekoizten ditugula ziurtatzea.
Gure administrazioko langileetatik hasita, kontsulta guztiak profesionaltasunez kudeatzen dituena, piezen diseinua eta ekoizpena hobetzeko moduak etengabe bilatzen dituzten gure ingeniarietaraino, gure enpresa osoak ongi ulertzen du Txinako plastikozko injekzio-moldetzaile onenetariko bat izateko behar dena. . Harro sentitzen garen eta egunero hobetzeko inspiratuta gauden ospea da.
