6 اشکال و راه حل های رایج قالب گیری تزریق پلاستیک

رایج است که هنگام کار با قالب تزریق پلاستیک مشکلات زیادی بوجود می آید با این حال، نباید وحشت کنید، بیشتر این مشکلات بسیار رایج هستند و به راحتی حل می شوند. در اینجا ما لیستی را با تعداد زیادی راه حل قرار می دهیم.

مشکل شماره 1: اثر دیزل

اول، منظور ما از اثر دیزل چیست؟

زمانی است که لکه های سیاه یا سوختگی روی قسمت قالب گیری شده ظاهر می شود.

این در اکثر موارد دشوار است، زیرا قطعات به طور کامل در آن قسمت ها پر نشده اند.

این اثر به دلیل تهویه ضعیف است، هوا نمی تواند از آن خارج شود یا به سرعت به سمت گوشه ها حرکت نمی کند و دما را فشرده و به سطوح بسیار بالایی شتاب می دهد.

راه حل

دریچه ها را در مناطقی که سوختگی متفاوت است قرار دهید و سرعت تزریق را محدود کنید.

 

مشکل شماره 2: پر شدن قالب خیلی کند است

بسیار مهم است که فاز فشار لوازم جانبی در زمان مناسب اتفاق بیفتد.

اگر خیلی زود اتفاق بیفتد، فشار تحت تأثیر قرار می گیرد و پر کردن کامل حفره غیرممکن می شود.

اما، اگر خیلی سریع اتفاق بیفتد، منجر به افزایش فشار می شود که می تواند به قالب آسیب برساند.

راه حل

1. مشخصات دما را برای مواد افزایش دهید.
2. دمای نازل را افزایش دهید.
3. افزایش یا کاهش درجه حرارت قالب.
4. فشار تزریق را افزایش دهید.

 

مشکل شماره 3: پوست پرتقال

این مشکل ناشی از پولیش ضعیف قالب است.

به این دلیل نامیده می شود که سطح قطعات پلاستیکی بافتی شبیه به پوست پرتقال پیدا می کند.

این می تواند عیوب نامطلوب مانند موج و سوراخ ایجاد کند که بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.

راه حل

1. پرداخت صحیح قالب
2. در صورت لزوم، مواد را طوری تغییر دهید که برای قسمت تزریق شده مناسب باشد.

 

مشکل شماره 4: علائم و شکاف های غرق شده

لکه های فرورفته در اثر انجماد و انقباض سطح بیرونی به جای سطح داخلی ایجاد می شوند.

منظور ما از این چیست؟

هنگامی که سطح بیرونی جامد می شود، انقباض داخلی مواد رخ می دهد، که باعث می شود خط ساحلی در زیر سطح فرو رفته و باعث فرونشست شود.

سوراخ ها نیز ناشی از همین پدیده هستند، اما با یک سوراخ داخلی خود را نشان می دهند.

راه حل

می توان آن را با استفاده از مقاطع نازک تر و ضخامت های یکنواخت حل کرد.

 

مشکل شماره 5: قالب در تکمیل یا طراحی نقص دارد.

این زمانی اتفاق می افتد که قالب دارای خطا یا تغییر شکل باشد و باعث می شود نتیجه نهایی آنطور که انتظار می رفت نباشد و باعث ایجاد مشکل و تاخیر در تولید شود.

راه حل

1. یک پوشش سطحی به قالب اضافه کنید.
2. سطح قالب را آسیاب کنید.
3. در نهایت قالب را عوض کنید

 

مشکل شماره 6: رنگ بندی ضعیفی در قسمت وجود دارد.

رنگ‌آمیزی قطعاتی که قالب‌گیری می‌شوند یک مرحله حیاتی است، زیرا زیبایی قطعه، شناسایی و عملکردهای نوری به این فرآیند بستگی دارد.

بنابراین اگر رنگ و کنسانتره آن به درستی انتخاب نشود، نتیجه آن طور که انتظار می رود نخواهد بود و بنابراین می توان قطعه را ضایعات تلقی کرد.

راه حل

رنگ ممکن است مناسب نباشد. سعی کنید نوع رنگ یا غلظت را تغییر دهید.

برای اطلاعات بیشتر در مورد عیوب و راه حل های رایج قالب گیری تزریق پلاستیک، می توانید از Djmolding بازدید کنید https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ برای اطلاعات بیشتر.