1. صفحه اصلی
2.  >
3. مورد
4.  >
5. موردی در استرالیا: چرا شرکت‌های استرالیایی قالب‌گیری تزریقی را به DJmolding واگذار می‌کنند

مورد در استرالیا:
چرا شرکت های استرالیایی قالب گیری تزریقی را به DJmolding واگذار می کنند؟

کسب و کار همه چیز در مورد کاهش هزینه ها است. در هر کسب و کاری صرف نظر از اندازه آن، همیشه به دنبال راه هایی برای صرفه جویی در پول و افزایش سود هستند. رایج ترین روش انجام این کار امروزه برون سپاری است.

به دلیل سرعت بالا، کارایی و قیمت پایین، شرکت ها به طور فزاینده ای تولید خود را به کارخانه های چینی برون سپاری می کنند. تولید مورد نیاز آنها با قیمتی که می توانند بپردازند حتی توسط شرکت های استرالیایی به چین واگذار شده است.

برخی از تولیدکنندگان استرالیایی به همین دلیل، تزریق قطعات پلاستیکی خود را به DJmolding واگذار کرده بودند.

هزینه های قالب گیری تزریقی در DJmolding
در مقایسه با سایر کشورها، چین هزینه های نیروی کار و مواد خام کمتری دارد که یکی از دلایلی است که شرکت ها قالب گیری تزریقی را به آنها برون سپاری می کنند. سودآوری DJmolding را می توان با کاهش هزینه های تولید افزایش داد.

شرکت هایی که در تولید با حجم بالا تخصص دارند و به دنبال صرفه جویی در هزینه هستند، احتمالاً از این امر سود می برند. جمعیت زیاد چین همچنین به این معنی است که نیروی کار به راحتی در دسترس است که می تواند نیازهای شرکت شما را برآورده کند. DJmolding می تواند به کاهش هزینه های آموزش و افزایش بهره وری کمک کند.

زمان تحویل:
برون سپاری به DJmolding به لطف زیرساخت های توسعه یافته و این واقعیت که چین به بسیاری از بازارهای اصلی آسیا نزدیک تر است، اغلب می تواند منجر به زمان کوتاه تری در مقایسه با تولید داخلی استرالیا شود.

سرعت فرآیند تولید DJmolding نیز مهم است، ما می توانیم محصولات را تنها در چند هفته تغییر دهیم. این می تواند به ویژه برای مشاغلی که به دنبال راه اندازی محصولات جدید یا معرفی خطوط فصلی هستند مفید باشد و از عرضه کافی قبل از تاریخ عرضه اطمینان حاصل کند.

تجربه در صنعت قالب گیری تزریقی DJmolding:
DJmolding دارای تخصص فراوان در بخش تولید است و مجموعه ای جامع از خدمات از جمله طراحی، نمونه سازی، ایجاد قالب، قالب گیری تزریقی و مونتاژ را ارائه می دهد. علاوه بر این، بسیاری از تامین کنندگان چینی دارای ارتباطات مستقر با ارائه دهندگان محلی هستند و آنها را قادر می سازد تا مشتریان را با کارخانه های تخصصی برای خدماتی مانند بسته بندی و حمل و نقل مرتبط کنند.

در اینجا یک راهنمای گام به گام در مورد فرآیند قالب گیری تزریقی DJmolding آورده شده است:
1-طراحی قالب: این شامل ایجاد یک مدل سه بعدی (نرم افزارهای طراحی: Solidworks، ug، pro-e...) از محصول و قالب است، با در نظر گرفتن عواملی مانند مواد (PP، PE، ABS، PA...)، ضخامت دیوار، اندازه دروازه، و زمان خنک شدن

2- قالب را بسازید: قالب معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود و باید با مشخصات دقیق ساخته شود. لیستی از فولادهای قالب پلاستیکی با سختی:
* فولاد P20 – 28-32 HRc
*فولاد 420 – 48-52 HRc
*فولاد H13 – 48-52 HRc
*S7 Steel – 45-49 HRc
* فولاد NAK55 – 50-55 HRc
* فولاد NAK80 – 38-43 HRc
* فولاد DC53 – 50-58 HRc
*فولاد A2 – 60-64 HRc
* فولاد D2 – 60-64 HRc
توجه: HRc به مقیاس سختی راکول اشاره دارد که سختی یک ماده را اندازه گیری می کند.

3- قالب را نصب کنید: قالب بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی نصب شده و بین 2 صفحه روی دستگاه گیره می شود.

4. مواد پلاستیکی را بارگیری کنید: مواد پلاستیکی از طریق گرانش در قیف دستگاه قالب‌گیری تزریقی بارگذاری می‌شوند و مقداری قیف در حالی که قالب‌گیری تزریقی روشن است، مواد پلاستیکی را امتحان می‌کند.

5- پلاستیک را ذوب کنید: مواد پلاستیکی با گرما و فشار درون بشکه دستگاه قالب گیری تزریق ذوب می شوند.

6. پلاستیک را به قالب تزریق کنید: پلاستیک ذوب شده از طریق نازل وارد قالب می شود و تحت فشار بالا اسپرو می شود و از طریق دونده، دروازه عبور می کند و سپس حفره های قالب را پر می کند.

7. سرد و جامد: قالب خنک می شود تا پلاستیک برای مدتی در داخل حفره قالب جامد شود و در بیشتر مواقع زمان خنک شدن 2/3 کل دوره چرخه خواهد بود.

8- قالب را باز کنید: قالب باز می شود و محصول قالب گیری شده از قالب خارج می شود، سپس قالب بسته می شود و چرخه بعدی شروع می شود.

ابزار و مواد لازم: دستگاه قالب گیری تزریقی، قالب، مواد پلاستیکی، دستگاه خشک کن، کنترل کننده دما (برای نیازهای بسیار بالا و بسیار سرد برای قالب گیری تزریقی)

قسمت قالب گیری شده ممکن است دچار مشکلات مختلفی از جمله مواد اضافی در لبه ها (فلش) شود که می تواند منجر به ضعیف شدن ساختار شود. تاب خوردگی یا اعوجاج زمانی رخ می دهد که قسمت قالب گیری شده به دلیل سرد شدن ناهموار شکل یا اندازه خود را حفظ نکند. لکه های سیاه روی قسمت قالب گیری شده در نتیجه پردازش ضعیف مواد یا آلودگی است. پرداخت ضعیف سطح، که با بافت ناهموار یا زبری مشخص می شود، ممکن است به دلیل طراحی نامناسب قالب یا انتخاب مواد باشد. علائم سینک، فرورفتگی در قسمت قالب گیری شده، می تواند ناشی از پر شدن نامناسب قالب یا فشار ناکافی در حین قالب گیری باشد. علاوه بر این، قسمت قالب‌گیری شده ممکن است به سختی خارج شود، که منجر به توقف تولید و افزایش هزینه‌ها شود، یا ممکن است در حین پرتاب آسیب ببیند.

اهمیت اقدامات ایمنی را نمی توان در فرآیند قالب گیری تزریقی نادیده گرفت. برای جلوگیری از آسیب، کارگران باید از تجهیزات حفاظتی مانند دستکش و عینک ایمنی استفاده کنند، زیرا پلاستیک ذوب شده به دمای بسیار بالایی می رسد، گاهی اوقات تا 300 درجه، و پتانسیل پاشش را دارد. برای اپراتورها بسیار مهم است که آموزش مناسب در مورد روش های عملیاتی ایمن دریافت کنند.

بردن
مهم است که همه عوامل دخیل در برون سپاری به چین، از جمله تدارکات، هزینه های حمل و نقل و تاثیر بالقوه بر زنجیره تامین شما را به دقت در نظر بگیرید.

DJmoldnig با همکاری با یک شریک منبع یابی معتبر و با تجربه، می تواند به شرکت شما کمک کند تا از تجربه برون سپاری روان و موفق اطمینان حاصل کند.