اصول فرآیند تزریق قالب گیری پلاستیک برای ساخت قطعات پلاستیکی

مواد پلاستیکی در طول 50 سال گذشته توسعه استثنایی را به ثبت رسانده اند که از هر ماده مصرفی دیگری فراتر رفته است.

در حال حاضر در اروپای غربی، حجم تولید پلاستیک مواد بیشتر از تولید فولاد است.

رشد مصرف عمدتاً با افزایش محصولات مصرفی توضیح داده می شود که تا حد زیادی جایگزین پلاستیک، فلزات و شیشه به عنوان مواد ظروف، بسته بندی، مصالح ساختمانی، الکترونیک و غیره شده است.

از مزایای مواد پلاستیکی نسبت به سایر مواد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سبک هستند و بنابراین هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهند.
• آنها بادوام و اغلب قوی تر و ایمن تر هستند.
• آنها را می توان در شکل ها و کاربردهای بی شماری تولید کرد.
• آنها دارای ویژگی های عالی مانند عایق حرارتی، صوتی و الکتریکی هستند.
• شما می توانید در برنامه های غذایی استفاده کنید.

پلاستیک ها بر اساس استانداردهای DIN 7728 و DIN 16780 برای مخلوط های پلاستیکی استاندارد شده اند.

پلاستیک ها مواد آلی هستند که از نظر فنی پلیمر نامیده می شوند که از نفت یا گاز طبیعی مشتق شده اند که حامل کربن C، هیدروژن H، اکسیژن O و سایر مولکول ها مانند نیتروژن N، کلر CL، گوگرد S یا CO2 هستند. در حال حاضر تنها 4 درصد از روغن به مواد پلاستیکی تبدیل می شود.

پلاستیک با فرآیند تقطیر حرارتی (کراکینگ) از نفت استخراج می شود که در آن اتیلن، پروپیلن، بوتیلن و سایر هیدروکربن ها تقسیم می شوند.

ماکرومولکول ها یا پلاستیک ها از تعداد زیادی واحد ساختاری ساده به نام مونومر تشکیل شده اند. در حالی که ترکیب اینها به کمک فعل و انفعالات شیمیایی باعث ایجاد پلیمرها می شود.

پلیمرها چیست؟

پلیمرها از اتحاد صدها هزار مولکول کوچک به نام مونومتر تولید می شوند که زنجیره های بسیار متنوعی را تشکیل می دهند.

طبقه بندی پلاستیک:

• پلاستیک ها بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی می شوند، بر اساس:
• مکانیسم پلیمریزاسیون (پلیمریزاسیون، پلی تراکم، چند افزودن).
• ساختار پلیمری (بلوریت، روبناها).

رفتار / خواص پلیمر. (کالا، پلاستیک فنی، پلاستیک با کارایی بالا).

بر اساس موارد فوق، پلاستیک ها به دو دسته تقسیم می شوند:

• ترموپلاستیک ها (پلی الفین ها، پلیمرهای وینیل یا اکریلیک، پلی آمیدها، پلی استرها و غیره)
• مقاوم به حرارت.
• الاستومرها

خواص مکانیکی مواد ترموپلاستیک به درجه پلیمریزاسیون مربوط می شود، که کمیتی است که تعداد حلقه هایی را که زنجیره مولکولی را تشکیل می دهند اندازه گیری می کند. در واقع، هر چه درجه پلیمریزاسیون بیشتر باشد، ویسکوزیته بالاتر، مقاومت کششی و پارگی بیشتر، سختی بیشتر، مقاومت ضربه بیشتر و برعکس، تمایل کمتر به کریستالی شدن، ظرفیت تورم کمتر و ترک های تنشی کمتر است. .

در مورد مواد الاستومری و ترموست، خواص آنها به درجه اتصال عرضی بستگی دارد که درصد نقاط اتصال عرضی (پیوند بین مولکول ها) را در سیستم پلیمری اندازه گیری می کند. هر چه درجه اتصال عرضی بیشتر باشد، مقاومت ماده، سفتی و مقاومت حرارتی آن بیشتر می شود.

پلاستیک‌ها سبک هستند، به راحتی قالب‌گیری می‌شوند، خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار خوبی دارند، می‌توان آن‌ها را در رنگ‌های مختلف ساخت، می‌توان آن‌ها را با پلاستیک‌های دیگر یا با مواد معدنی مخلوط کرد، رسانایی حرارتی و الکتریکی بسیار کمی دارند. آنها در برابر عوامل شیمیایی بسیار مقاوم هستند، نفوذپذیر هستند، قابل استفاده مجدد و/یا قابل بازیافت هستند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد اصول فرآیند تزریق قالب گیری پلاستیک برای ساخت قطعات پلاستیکی می توانید به Djmolding مراجعه کنید https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ برای اطلاعات بیشتر.