6 Yleisiä muovin ruiskupuristusvirheitä ja ratkaisuja
6 Yleisiä muovin ruiskupuristusvirheitä ja ratkaisuja
On yleistä, että kun työskentelet muovinen ruiskuvalu syntyy monia vaikeuksia. Älä kuitenkaan panikoi, useimmat näistä ongelmista ovat melko yleisiä ja helposti ratkaistavissa. Laitamme tähän luettelon, jossa on useita erilaisia ratkaisuja.
Ongelma # 1: Diesel Effect
Ensinnäkin, mitä tarkoitamme dieselefektillä?
Se tapahtuu, kun muottikappaleeseen ilmestyy mustia jälkiä tai palovammoja.
Tämä on useimmissa tapauksissa vaikeaa, koska osia ei ole täysin täytetty näillä alueilla.
Tämä vaikutus johtuu huonosta ilmanvaihdosta, ilma ei pääse poistumaan tai ei liiku nopeasti kohti kulmia, jolloin lämpötila puristuu ja kiihtyy erittäin korkealle tasolle.
Ratkaisu
Aseta tuuletusaukot alueille, joissa palovammat vaihtelevat, ja rajoita ruiskutusnopeutta.
Ongelma # 2: Muotin täyttö liian hidas
On äärimmäisen tärkeää, että lisävarusteiden painevaihe tapahtuu oikeaan aikaan.
Jos se tapahtuu liian aikaisin, paine vaikuttaa, jolloin onkalon täyttäminen on mahdotonta.
Mutta jos se tapahtuu liian nopeasti, seurauksena on painepiikki, joka voi vahingoittaa muottia.
Ratkaisu
- Nosta materiaalin lämpötilaprofiilia.
- Nosta suuttimen lämpötilaa.
- Nosta tai laske keittimen lämpötilaa muotti.
- Lisää ruiskutuspainetta.
Ongelma # 3: Appelsiinin kuori
Se on ongelma, joka johtuu muotin huonosta kiillotuksesta.
Sitä kutsutaan siksi, että muovikappaleiden pinta saa appelsiinin kuorta muistuttavan koostumuksen.
Se voi aiheuttaa ei-toivottuja vikoja, kuten aaltoja ja kuoppia, mikä vaikuttaa lopputuotteen laatuun.
Ratkaisu
- Oikea muotin kiillotus.
- Tarvittaessa vaihda materiaalia niin, että se sopii ruiskutettavalle osalle.
Ongelma # 4: Uponneet jäljet ja aukot
Uponneet jäljet johtuvat pikemminkin ulkopinnan kuin sisäpinnan jähmettymisestä ja supistumisesta.
Mitä tarkoitamme tällä?
Kun ulkopinta jähmettyy, tapahtuu materiaalin sisäistä kutistumista, jolloin rantaviiva painuu pinnan alle ja aiheuttaa vajoamista.
Myös reiät johtuvat samasta ilmiöstä, mutta se ilmenee sisäisellä reiällä.
Ratkaisu
Se voidaan ratkaista ohuemmilla osilla ja tasapaksuuksilla.
Ongelma # 5: Muotissa on virhe viimeistelyssä tai suunnittelussa.
Näin tapahtuu, kun muotissa on virhe tai epämuodostumia, jolloin lopputulos ei ole odotetun mukainen, mikä aiheuttaa ongelmia ja viivästynyttä tuotantoa.
Ratkaisu
- Lisää muottiin pintapinnoite.
- Hio muotin pinta.
- Vaihda lopuksi muotti.
Ongelma # 6: Osassa on huono väritys.
Valettavien kappaleiden värjäys on kriittinen vaihe, sillä kappaleen kauneus, tunnistaminen ja optiset toiminnot riippuvat tästä prosessista.
Siksi, jos väriä ja sen tiivistettä ei valita oikein, lopputulos ei ole odotusten mukainen, ja siksi kappaletta voidaan pitää hukkaan.
Ratkaisu
Väriaine ei ehkä ole sopiva. Yritä muuttaa väriaineen tai pitoisuuden tyyppiä.
Lisätietoja yleiset muovin ruiskupuristusvirheet ja -ratkaisut, voit käydä Djmoldingissa osoitteessa https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ lisätietoja.
