Muovin ruiskupuristus Tärkeimmät huomiot
Jokaisessa onnistuneessa ruiskupuristusprojektissa on otettava huomioon useita tekijöitä kerralla.
Materiaalivalinta
Materiaalilla on tärkeä rooli ruiskuvalussa. Ammattitaitoinen ruiskuvalutoimittaja voi auttaa sinua valitsemaan kestomuovin, joka sopii budjettiisi ja suorituskykyvaatimuksiisi. Koska muovaajat saavat usein alennuksia ostamistaan suurista määristä kestomuovilaatuja, he voivat siirtää nämä säästöt sinulle.
Toleranssin vaihtelut
Jokaisella ruiskuvalulla valmistetulla tuotteella tulee olla erityiset toleranssit, jotka sopivat niiden suunniteltuun käyttötarkoitukseen. Tiettyjä materiaaleja voi olla vaikea muovata tai pitää vaadituilla toleransseilla, ja työkalujen suunnittelu voi myös vaikuttaa lopullisen osan toleranssiin. Keskustele aina ruiskuvalitsijasi kanssa tiettyjen tuotteiden hyväksymistoleranssialueesta.
Tynnyrin ja suuttimen lämpötilat
Muottipuristimien on ylläpidettävä tiettyjä piipun ja suuttimen lämpötiloja ruiskuvalussa, koska ne vaikuttavat hartsin kykyyn virrata läpi muotin. Tynnyrin ja suuttimen lämpötilat on asetettava tarkasti lämpöhajoamis- ja sulamislämpötilan väliin. Muuten se voi aiheuttaa ylivuotoa, välähdystä, hidasta virtausta tai täyttämättömiä osia.
Termoplastiset virtausnopeudet
Muotin on ylläpidettävä optimaalista virtausnopeutta varmistaakseen, että kuumennettu muovi ruiskutetaan mahdollisimman nopeasti muotin onteloon, kunnes se on 95-99-prosenttisesti täynnä. Oikea virtausnopeus varmistaa, että muovi säilyttää oikean viskositeettitason virratakseen onteloon.
Muita tekijöitä, jotka tulee ottaa huomioon kaikissa ruiskupuristusoperaatioissa, ovat:
* Portin sijainti
*Altaan jälkiä
* Sulkukulmat
* Tekstuurit
* Syväys ja vetokulman suunta
* Terästurvalliset alueet
Kuusi avainvaihetta ruiskupuristusprosessissa
Ruiskuvaluprosessi sisältää kuusi päävaihetta, ja ongelmia voi ilmetä missä tahansa näistä vaiheista, jos sitä ei suoriteta kunnolla.
1.Kiinnitys
Tässä prosessissa muotin kaksi puoliskoa kiinnitetään tiukasti kiinnitysyksiköllä, joka käyttää hydraulivoimaa riittävän voiman kohdistamiseen muotin sulkemiseen. Ilman riittävää puristusvoimaa prosessi voi johtaa epätasaisiin seinäosuuksiin, epäyhtenäisiin painoihin ja vaihteleviin kokoihin. Liiallinen puristusvoima voi aiheuttaa lyhyitä laukauksia, palovammoja ja kiiltotason muutoksia.
2. Injektio
Muotit ruiskuttavat sulatettua termoplastista materiaalia muottiin junttauslaitteella tai ruuvilla korkeassa paineessa. Tämän jälkeen osan on annettava jäähtyä tasaisella nopeudella. Jos ei, viimeisessä osassa voi olla virtausviivoja tai ei-toivottuja kuvioita, jotka vaikuttavat sen estetiikkaan.
3. Asunnon paine
Kun termoplastinen materiaali on ruiskutettu muottiin, muottikoneet kohdistavat enemmän painetta täyttääkseen ontelot kokonaan. Yleensä ne pitävät sulaa termoplastista materiaalia, kunnes muotin portti jäätyy. Asumisjakson aikana on käytettävä oikeaa painetta – liian alhainen ja se voi jättää uppoamisjälkiä valmiiseen tuotteeseen. Liiallinen paine voi aiheuttaa purseita, suurentuneita mittoja tai ongelmia osan irrotuksessa muotista.
4. jäähdytys
Asumisen jälkeen muotti täytetään, mutta se on todennäköisesti vielä liian kuuma poistettavaksi muotista. Siksi muovaajat varaavat tietyn ajan, jotta muotti imee lämpöä muovista. Muovien on ylläpidettävä riittävä, tasainen kestomuovimateriaalin jäähdytys, muuten lopputuotteen vääntymisen vaara on olemassa.
5. Muotin avaaminen
Muottiruiskutuskoneen liikkuvat levyt avautuvat. Joissakin muoteissa on ilmapuhallusohjaus tai ytimen veto, ja muovauskone ohjaa muotin avaamiseen käytettyä voimaa samalla kun se suojaa osaa.
6.Osien poisto
Lopputuote ruiskutetaan ruiskumuotista ulostyöntöjärjestelmästä, sauvoista tai robotiikasta tulevalla pulssilla. Muotin pinnalla olevat nanopinnoitteet auttavat estämään repeytymistä tai repeytymistä irrotuksen aikana.
Prosessiongelmien aiheuttamat tyypilliset muovausvirheet
Ruiskuvaluon liittyy useita muovausvikoja, kuten:
Vääntyminen: Vääntyminen on muodonmuutosta, joka tapahtuu, kun osa kutistuu epätasaisesti. Se esiintyy tahattomasti taipuneina tai kiertyneinä muotoina.
jetting: Jos kestomuovi ruiskutetaan liian hitaasti ja alkaa kovettua ennen kuin ontelo on täynnä, se voi aiheuttaa lopputuotteen suihkuamista. Suihkutus näyttää aaltoilevalta suihkusuihkulta osan pinnalla.
Altaan jäljet: Nämä ovat pinnan painaumia, jotka syntyvät epätasaisessa jäähdytyksessä tai kun muovaajat eivät anna tarpeeksi aikaa osan jäähtyä, jolloin materiaalit kutistuvat sisäänpäin.
Hitsauslinjat: Nämä ovat ohuita viivoja, jotka muodostuvat yleensä reikien osien ympärille. Kun sula muovi virtaa reiän ympäri, nämä kaksi virtausta kohtaavat, mutta jos lämpötila ei ole oikea, virtaukset eivät liity kunnolla. Tuloksena on hitsauslinja, joka vähentää loppuosan kestävyyttä ja lujuutta.
Poistomerkit: Jos osa työnnetään ulos liian aikaisin tai liiallisella voimalla, ejektorin sauvat voivat jättää jälkiä lopputuotteeseen.
Tyhjiötilat: Tyhjiötilanteita syntyy, kun ilmataskut jäävät loukkuun osan pinnan alle. Ne johtuvat epätasaisesta jähmettymisestä osan sisä- ja ulkoosan välillä.
Ruiskuvalupalvelut DJmoldingilta
DJmoldingilla, suuren volyymin, mukautetun ruiskupuristuksen asiantuntijalla, on 13 vuoden ruiskupuristuskokemus. DJmoldingin perustamisesta lähtien olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisimpia saatavilla olevia ruiskupuristettuja osia. Nykyään vikaprosenttimme on alle 1 miljoonasosa.
