Cas en Italie
Injection de pièces en plastique galvanisées pour les clients italiens
La galvanoplastie est l'application d'une couche métallique à la surface d'un objet à l'aide d'un courant électrique. La galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion, la dureté, la résistance à l'usure, la conductivité électrique et la résistance à la chaleur d'un produit tout en améliorant son apparence.
Protection de l'environnement, technologie, équipements, matériaux, pour certaines raisons, l'entreprise italienne a dû acheter des lots de pièces en plastique galvanisées à l'étranger. DJmolding offre la conception de pièces électrolytiques et la solution de moulage par injection, c'est le bienvenu pour l'agent d'achat du fabricant italien. L'injection de pièces en plastique électrolytiques de DJmolding est une solution unique, les clients italiens n'ont qu'à nous dire quelles exigences ils souhaitent, et DJmolding se chargera de toutes les autres choses.
Il existe de nombreux types de plastiques différents, mais tous ne conviennent pas à la galvanoplastie. Étant donné que certaines matières plastiques ont une mauvaise adhérence à la couche métallique, leur transformation en pièces plaquées est difficile. Certaines matières plastiques ont des propriétés physiques (telles que le coefficient de dilatation) qui diffèrent considérablement de la couche de métallisation par galvanoplastie. Lorsque ces matériaux sont utilisés pour fabriquer des pièces de galvanoplastie dans des environnements à haute différence de température, il n'est pas facile de garantir les performances du produit. L'ABS et le PP sont les matériaux les plus couramment utilisés pour les pièces de galvanoplastie en plastique.
Exigences des pièces en plastique galvanisées :
1.La sélection idéale des matériaux de base est l'ABS électrolytique. Normalement, Chi Mei ABS727 est souvent utilisé. L'ABS 757 n'est pas recommandé car le poteau à vis ABS757 se fissure facilement.
2.La qualité de surface doit être qualifiée. La galvanoplastie ne peut pas masquer certains défauts d'injection mais les rendra plus évidents.
3. Les trous de vis des pièces de galvanoplastie sont fabriqués par un processus de placage par résistance pour éviter la fissuration de la vis, et le diamètre intérieur des trous de vis doit être supérieur de 10 dmm à la ligne simple ordinaire (ou peut ajouter du matériau)
4. Coût des pièces de galvanoplastie. Comme les pièces de galvanoplastie sont classées comme pièces de décoration d'apparence, qui fonctionnaient principalement pour la décoration, mais ne conviennent pas à la conception de galvanoplastie de grande surface. De plus, la zone non décorée doit être sous-alimentée, afin de réduire le poids et la zone de galvanoplastie.
5. Certains points doivent être pris en compte lors de la conception de la structure pour rendre l'apparence appropriée au processus de galvanoplastie.
1) la projection de surface doit être contrôlée entre 0.1 et 0.15 mm/cm sans arêtes vives autant que possible.
2) s'il y a des trous borgnes, la profondeur de celui-ci ne doit pas dépasser la moitié du diamètre du trou, et aucune exigence pour la couleur et le lustre du fond des trous.
3) une épaisseur de paroi appropriée peut empêcher la déformation, qui devrait être comprise entre 1.5 mm et 4 mm. Si la paroi mince est requise, la structure de renforcement au niveau des sites correspondants est nécessaire pour garantir que la déformation de la galvanoplastie se situe dans la plage contrôlable.
6. Comment l'épaisseur du placage des pièces galvanisées affecte la dimension d'ajustement.
L'épaisseur idéale des pièces de galvanoplastie doit être contrôlée à environ 0.02 mm. Cependant, dans la production réelle, il ne peut être que de 0.08 mm autant que possible. Ainsi, pour obtenir un résultat satisfaisant, le jeu unilatéral doit être supérieur à 0.3 mm à la position d'ajustement glissant, ce à quoi nous devons prêter attention lors de l'appariement de pièces galvanisées.
7. Contrôle de la déformation des pièces galvanisées
La température de plusieurs étapes est comprise entre 60℃～70℃ pendant le processus de galvanoplastie. Dans ces conditions de fonctionnement, les pièces suspendues se déforment facilement. Alors, comment contrôler la déformation est une autre question que nous devrions connaître. Après avoir communiqué avec les ingénieurs des usines de galvanoplastie, nous savons que la clé est de considérer pleinement la conception du mode de couplage et de la structure de support dans la structure des pièces, ce qui peut améliorer la résistance de l'ensemble de la structure. Généralement, diverses structures sont conçues sur la structure du canal d'injection, ce qui non seulement assure le remplissage du flux plastique, mais renforce également la structure globale. En galvanoplastie, la galvanoplastie est réalisée ensemble. Après la galvanoplastie, le coureur est coupé pour obtenir le produit final.
8. Réalisation des exigences locales de galvanoplastie
Nous avons souvent demandé différents effets à différents endroits sur la surface des pièces. Il en est de même pour les pièces galvanisées, on utilise souvent les trois suivantes pour y parvenir.
(1) Si les pièces peuvent être divisées, il est recommandé de fabriquer différentes pièces et de les assembler finalement en une seule pièce. Si la forme n'est pas complexe et que les composants sont en lots, la production d'un petit ensemble de moules pour l'injection aura un avantage significatif en termes de prix.
(2) Si la galvanoplastie n'est pas nécessaire pour les pièces qui n'affectent pas l'apparence, elle peut généralement être traitée par galvanoplastie après l'ajout d'encre isolante. Ce faisant, il n'y aura pas de revêtement métallique sur la zone qui a pulvérisé l'encre isolante. Pour répondre à l'exigence, c'est la seule partie de celui-ci. Au fur et à mesure que la pièce galvanisée deviendra cassante et dure, il en va de même pour les pièces, telles que les clés, son bras de manivelle est la partie que nous ne voulons pas être plaquée car nous voulons qu'elles soient élastiques. Maintenant, une galvanoplastie locale est nécessaire. Pendant ce temps, il est également appliqué dans les produits légers, tels que les PDA. Normalement, le circuit imprimé est directement fixé sur la coque en plastique. Généralement, les pièces en contact avec le circuit sont isolées pour ne pas affecter le circuit imprimé. La méthode de l'encre d'impression est utilisée pour le traitement local avant la galvanoplastie. Pendant la galvanoplastie, dans le cas de la figure ci-dessus, il est impossible d'obtenir l'effet montré sur la figure (le bleu violet indique la partie de galvanoplastie) car la zone galvanisée doit former un circuit connecté afin qu'un revêtement électrolytique solide puisse être généré. Dans la figure, chaque surface de galvanoplastie est divisée en plusieurs parties, ce qui ne permet pas d'obtenir un effet de galvanoplastie uniforme.
Les pièces ci-dessus peuvent être fabriquées de la manière indiquée dans la figure ci-dessus. Ce n'est qu'en procédant ainsi qu'un bon circuit peut être formé qui permet au courant de bien réagir avec les ions électriques dans le liquide, obtenant un excellent effet de galvanoplastie.
9. Une autre méthode est similaire à la double injection. Normalement, nous pouvons le diviser en ABS et PC pour effectuer l'injection s'il y a une machine à double injection. Commencez la galvanoplastie après la fabrication des pièces en plastique. Dans ces conditions, en raison de la force d'adhérence différente de deux types de plastique à la solution de placage, l'ABS aura un effet de galvanoplastie tandis que le PC n'aura pas d'effet de galvanoplastie. Une autre façon d'obtenir un bon effet consiste à diviser les parties en deux phases. Tout d'abord, une pièce sera galvanisée après injection, et les produits transformés seront placés dans un autre ensemble de moules pour une injection secondaire afin d'obtenir l'échantillon final.
10. Exigences d'effet de galvanoplastie mixte sur la conception
Pour obtenir un effet de conception spécial, nous adoptons souvent la galvanoplastie à haute brillance et la galvanoplastie par gravure ensemble sur un produit lors de la conception. Habituellement, de petites gravures sont recommandées pour un meilleur effet. Cependant, afin de ne pas faire en sorte que l'effet de gravure soit recouvert par la galvanoplastie, seules deux couches de galvanoplastie seront réalisées, de sorte que le nickel de la deuxième couche de galvanoplastie sera plus facile à oxyder et à décolorer, ce qui affectera l'effet de conception.
11. Effet de l'effet de galvanoplastie sur la conception
Ici, il s'agit principalement de savoir s'il s'agit d'un effet de galvanoplastie coloré, le tableau des différences de couleur doit être soumis car le canon de couleur doit être uniforme et identique après la galvanoplastie. Différentes pièces auront une grande différence, donc les valeurs de différence de couleur acceptables doivent être fournies.
12. Assurez-vous de pratiquer à distance de sécurité et de suivre les consignes de sécurité car les pièces galvanisées sont conductrices.
DJmolding coopère très bien avec la société italienne et nous proposons les services d'injection de pièces en plastique galvanisées pour le marché mondial.
