Fabricants de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)

Fondamentaux du processus d'injection de moulage plastique pour la fabrication de pièces en plastique

Fondamentaux du processus d'injection de moulage plastique pour la fabrication de pièces en plastique

Les matières plastiques ont connu un développement exceptionnel au cours des 50 dernières années, dépassant celui de tout autre matériau de consommation.

Actuellement en Europe occidentale, le volume de production de Plastique matériaux dépasse la production d’acier.

Fabricants de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)
Fabricants de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)

La croissance de la consommation s'explique principalement par l'augmentation des produits de consommation, ayant largement remplacé les plastiques, les métaux et le verre comme matériaux pour les contenants, les emballages, les matériaux de construction, l'électronique, etc.

Les avantages offerts par les matières plastiques par rapport aux autres matériaux sont les suivants :

  • Ils sont légers et réduisent donc les coûts de transport.
  • Ils sont durables et souvent plus solides et plus sûrs.
  • Ils peuvent être fabriqués sous une multitude de formes et d’applications.
  • Ils présentent d’excellentes caractéristiques telles que l’isolation thermique, acoustique et électrique.
  • Vous pouvez être utilisé dans des applications alimentaires.

Les plastiques sont normalisés sur la base des normes DIN 7728 et DIN 16780 pour les mélanges de plastiques.

Les plastiques sont des matériaux organiques techniquement appelés polymères, dérivés du pétrole ou du gaz naturel, qui sont porteurs de carbone C, d'hydrogène H, d'oxygène O et d'autres molécules telles que l'azote N, le chlore CL, le soufre S ou le CO2. Actuellement, seulement 4 % du pétrole est transformé en matières plastiques.

Plastique est extrait du pétrole par un procédé de distillation thermique (craquage), dans lequel l'éthylène, le propylène, le butylène et d'autres hydrocarbures sont divisés.

Les macromolécules, ou plastiques, sont constituées d'une multitude d'unités structurelles simples, appelées monomères ; tandis que la combinaison de ceux-ci, aidée par des interactions chimiques, donne naissance à des polymères.

 

Que sont les polymères ?

Les polymères sont produits par l’union de centaines de milliers de petites molécules appelées monomètres qui forment des chaînes extrêmement diverses.

 

Classification des plastiques :

  • Les plastiques sont classés selon différents critères, basés sur :
  • Mécanisme de polymérisation. (polymérisation, polycondensation, polyaddition).
  • Structure polymère. (cristallinité, superstructures).

Comportement/propriétés du polymère. (Matières premières, plastiques techniques, plastiques hautes performances).

Sur la base de ce qui précède, les plastiques sont classés en :

  • Thermoplastiques. (Polyoléfines, Polymères vinyliques ou acryliques, Polyamides, Polyesters, etc.)
  • Thermostable.
  • Élastomères.

Les propriétés mécaniques des matériaux thermoplastiques sont liées au degré de polymérisation, qui est une quantité qui mesure le nombre de maillons qui composent la chaîne moléculaire. En effet, plus le degré de polymérisation est élevé, plus la viscosité est élevée, plus la résistance à la traction et à la déchirure est élevée, plus la dureté est grande, plus la résistance aux chocs est grande et, à l'inverse, moins il y a de tendance à la cristallisation, moins de capacité de gonflement et moins de fissures de contrainte. .

Dans le cas des matériaux élastomères et thermodurcissables, leurs propriétés sont conditionnées par le degré de réticulation, qui mesure le pourcentage de points de réticulation (liaison entre molécules) dans le système polymère. Plus le degré de réticulation est élevé, plus la résistance du matériau, sa rigidité et sa résistance thermique sont importantes.

Les plastiques sont légers, ils peuvent être facilement moulés, ils offrent de très bonnes propriétés physiques et mécaniques, ils peuvent être fabriqués en différentes couleurs, ils peuvent être mélangés avec d'autres plastiques ou avec des matériaux inorganiques, ils ont de très faibles niveaux de conductivité thermique et électrique, ils sont très résistants aux agents chimiques, sont perméables, sont réutilisables et/ou recyclables.

Fabricants de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)
Fabricants de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR)

Pour en savoir plus sur les principes fondamentaux du processus d'injection de moulage plastique pour la fabrication de pièces en plastique, vous pouvez rendre visite à Djmolding à https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ pour plus d'informations.