Comment créer un moule d'injection plastique de haute qualité ?

Afin de réaliser la conception d'un Moule d'injection, il est très important de suivre une série de directives qui peuvent faciliter la réalisation du processus, afin d'obtenir ainsi les données correctes nécessaires à la conception du moule. Gardez à l’esprit que tant dans la conception que dans la fabrication des moules, tous ses composants sont liés les uns aux autres.

Pour une conception correcte du moule, il est nécessaire de suivre diverses directives dans un ordre spécifique, comme nous vous le montrerons ci-dessous.

• Forme de la pièce : il faut connaître la figure et les dimensions exactes de la pièce ; de cette manière, les mesures exactes peuvent être utilisées pour un résultat correct.
• Quantité de pièces à produire : vous devez connaître le nombre estimé de pièces que vous souhaitez avoir par jour, de cette façon vous saurez combien de cavités inclure dans le moule pour satisfaire la demande.
• Sélection du système de moulage : c'est une étape très importante, puisque de là vient l'alimentation du matériau en fusion vers le moule, en fonction du type de moule il faut déduire le type de système de moulage, tout peut dépendre du nombre de cavités que possède le moule.
• Sélection des machines : vous devez connaître le type de machinerie que vous comptez utiliser ; de cette façon, vous pouvez commencer à concevoir un moule qui répond à vos spécifications.
• Nombre de cavités : de la même manière, cela peut dépendre à la fois du moulage par injection système et la machinerie, il est possible de déduire le nombre de cavités qu'un moule peut transporter.
• Sélection de matériaux pour moules : vous devez choisir les matériaux du moule suffisamment résistants aux températures élevées et basses, de cette façon vous pouvez vous attendre à de bons résultats des pièces obtenues, il faut tenir compte du fait que le matériau du moule doit être de qualité, en de cette façon, nous assurerions une longue durée de vie utile et un fonctionnement correct.
• Système d'alimentation: étant l'un des points les plus importants pour pouvoir fixer l'endroit où se fera l'injection du plastique en fusion, de même pour ce point il est nécessaire de connaître la machinerie et le type de moulage qui sera réalisé.
• Système d'éjection : celui-ci se chargera d'éjecter la pièce lorsqu'elle sera finalement solidifiée, mais il faut être très prudent lors de sa conception, nous ne pouvons pas laisser les résidus de la pièce précédente rester à l'intérieur du moule avant la fermeture, au cas où cela se produirait, les pièces futures risquent de être endommagé.
• Système de refroidissement: étant chargé de refroidir le plastique et d'assurer sa solidification, nous devons connaître les zones où nous laisserons passer soit l'eau, soit l'huile pour qu'elle commence à dissiper la chaleur, réalisant la solidification et l'empêchant d'ouvrir le moule. Cela se déformera en restant chaud.

Chaque ligne directrice a une raison et la raison pour laquelle les plastiques sont moulés à la perfection, c'est pourquoi il est très important de faire une étude correcte de tout et de pouvoir réaliser un moule correct.

Dans le cas où l’une des directives mentionnées ci-dessus n’est pas prise en compte ou ne reçoit tout simplement pas l’attention nécessaire, il est probable que le moule à fabriquer ne réponde pas aux attentes fixées.

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