Les entreprises de secteurs tels que le médical, l'automobile, la vente au détail, la construction et bien d'autres s'appuient sur les services de moulage par injection de plastique pour créer de manière fiable les pièces complexes dont elles ont besoin pour un large éventail d'applications. Cependant, pour certains projets, les pièces standard ne suffisent pas Lorsque vous travaillez avec un mouleur personnalisé, chaque projet est soigneusement évalué pour déterminer le niveau de personnalisation dont vous avez besoin.

Il existe de nombreuses situations dans lesquelles vous pouvez vous tourner vers un mouleur à injection personnalisé pour vous assurer que vos composants répondent à vos spécifications :
*Lorsque vous avez besoin de niveaux élevés de précision et de tolérances serrées
*Lorsque vous devez respecter des normes de sécurité spécifiques ou des réglementations de l'industrie
*Lorsque vous souhaitez améliorer la qualité du moule
*Lorsque vous devez trouver des moyens de réduire vos coûts
*Lorsque vous travaillez avec des dimensions et une géométrie complexes
*Lorsque vous travaillez dans une industrie de niche ou que vous vous retrouvez dans une situation qui nécessite un fabricant avec une expérience variée

Exemples d'études de cas
Au fil des ans, nous avons eu l'occasion de travailler avec de nombreuses entreprises sur des projets spécifiques. Ces études de cas mettent en évidence les avantages de travailler avec un mouleur d'injection plastique personnalisé :

Quincaillerie de fenêtre résidentielle moulée par injection de plastique
Lorsque cette importante entreprise de portes et fenêtres a contracté DJmolding, elle utilisait du matériel fabriqué en interne pour ses fenêtres résidentielles. Malheureusement, leurs outils n'étaient pas assez bons pour produire des résultats exceptionnels, et la qualité de leurs produits en était diminuée.

Pour notre client du secteur de l'affichage PLV, nos services à valeur ajoutée l'ont aidé à économiser de l'argent sur la durée de vie de ses produits, notamment des crochets pour panneaux perforés, des séparateurs d'étagères et des arrêts de produits. Nous avons conçu et construit des moules autour d'une variété de pièces préconçues, et les coûts initiaux du moulage par injection à haute production avec des tolérances serrées ont été atténués au fil du temps car ces articles étaient fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et conçus pour des performances durables. Nous avons construit les moules avec un usinage par décharge électrique, un processus avancé qui nous a permis de conserver des tolérances de ± 005″ avec une finition hautement polie.

Kit de diagnostic en polystyrène moulé par injection plastique pour l'industrie médicale
À l'aide de presses hydrauliques de 177 tonnes équipées d'un système d'inspection visuelle, nous avons créé une cartouche de test de diagnostic in vitro à flux latéral pour un fabricant de matériel médical. Ces cartouches en polystyrène à impact moyen pesaient huit grammes avec des dimensions de 5/16″ x 7/8″ x 3 ¾″ et une finition mate. Grâce à une conception et une fabrication soignées, nous avons pu proposer un composant de meilleure qualité à un coût et un poids inférieurs.

Bouchon de boisson personnalisé moulé par injection en plastique pour l'industrie alimentaire/des boissons
Ce client était à l'origine allé à l'étranger pour la fabrication de bouchons afin de profiter de faibles coûts, mais cela a abouti à un produit de qualité inférieure qui ne répondait pas aux attentes du client. Ils avaient besoin d'une solution rentable et rapide. Le processus de laminage à chaud requis n'est pas bon marché, mais nous avons pu tirer parti de notre expérience et de l'équipement disponible pour compenser cet investissement et créer un bouchon de haute qualité.

Fabrication à la demande ou juste à temps
Créer des produits pour répondre à votre demande, plutôt que de fabriquer un surplus, présente un certain nombre d'avantages. La fabrication juste à temps offre une efficacité et des temps de production plus courts. Cela garantit également que votre partenaire de fabrication a un intérêt direct dans votre succès pour vous assurer de revenir et de passer une autre commande, ce qui se traduit par des conceptions dynamiques et de haute qualité, une fabrication solide et une assurance qualité. Travailler avec une entreprise à service complet vous permet d'économiser de l'argent, car vous pouvez réaliser toutes les étapes du projet sous un même toit avec un ensemble de normes de qualité et de sécurité.

Vous économisez également de l'argent en évitant d'avoir à stocker des stocks qui, dans certains cas, pourraient devenir obsolètes au moment où vous en aurez besoin. Un inventaire et une planification de la production appropriés garantissent que vous avez toujours les produits lorsque vous en avez besoin.

Facteurs clés pour une opération réussie/fabrication de moules
Le succès de votre produit commence par le moule lui-même. Investir dans un moule de haute qualité permet de garantir une qualité de produit constante et des composants durables. Les meilleurs moules d'injection plastique ont quelques points communs :
* Conception et ingénierie innovantes et précises
* Bases et cavités de moules en acier inoxydable
* Équipement de fabrication moderne et bien entretenu
*Un système qui assure la précision et l'exactitude
* Tout est dans les détails. Lorsque vous vous occupez des détails, un moule bien construit peut durer des décennies.

Pour les formes plastiques personnalisées de toutes tailles et complexités, DJmolding possède des décennies d'expérience et une installation certifiée ISO 9001:2015 dotée d'équipements haut de gamme. Nos solutions personnalisées servent des clients dans une gamme d'industries, et nous serions également heureux de travailler avec vous. Contactez-nous pour en savoir plus sur la fabrication de plastique sur mesure ou demander un devis.