Fundamentals fan it plestik moulding ynjeksje proses foar plestik diel manufacturing

Plastic materialen hawwe registrearre in útsûnderlike ûntwikkeling oer de lêste 50 jier, dy't grutter is as dat fan alle oare konsumint materiaal.

Op it stuit yn West-Jeropa, de produksje folume fan plestik materialen grutter de produksje fan Steel.

De groei yn konsumpsje wurdt benammen ferklearre troch de taname fan konsuminteprodukten, dy't foar in grut part plestik, metalen en glês ferfongen hawwe as materialen foar konteners, ferpakkingen, boumaterialen, elektroanika, ensfh.

De foardielen oanbean troch plestik materialen yn ferliking mei oare materialen binne de folgjende:

• Se binne ljocht en ferminderje dêrom de ferfierkosten.
• Se binne duorsum en faak sterker en feiliger.
• Se kinne wurde produsearre yn in myriade fan foarmen en tapassingen.
• Se hawwe poerbêste skaaimerken lykas termyske, akoestyske en elektryske isolaasje.
• Jo kinne brûkt wurde yn itenapplikaasjes.

Plastics binne standerdisearre basearre op DIN 7728 en DIN 16780 noarmen foar keunststofmiksels.

Plestik binne organyske materialen dy't technysk polymearen neamd wurde, dy't ôflaat binne fan Petroleum of Natural Gas, dy't dragers binne fan Koalstof C, wetterstof H, soerstof O en oare molekulen lykas stikstof N, chlor CL, swevel S of CO2. Op it stuit wurdt mar 4% fan de oalje omfoarme ta plestik materialen.

Plastic wurdt wûn út ierdoalje troch termyske destillaasjeproses (kraken), wêrby't Ethyleen, Propylene, Butylene en oare koalwetterstoffen splitst wurde.

Makromolekulen, of plestik, binne opboud út in mannichte fan ienfâldige strukturele ienheden, neamd monomeren; wylst de kombinaasje fan dizze holpen troch gemyske ynteraksjes jout oanlieding ta polymers.

Wat binne polymers?

Polymeren wurde produsearre troch de uny fan hûnderttûzenen lytse molekulen neamd monometers dy't foarmje enoarm ferskate keatlingen.

Plastic klassifikaasje:

• Plastics wurde klassifisearre neffens ferskate kritearia, basearre op:
• Polymerisaasjemeganisme. (polymerisaasje, polykondensaasje, polyaddysje).
• Polymer struktuer. (kristalliniteit, boppebou).

Gedrach / eigenskippen fan it polymeer. (Commodities, technyske plestik, hege prestaasjes plestik).

Op grûn fan it boppesteande wurde plestik yndield yn:

• Thermoplastyk. (Polyolefinen, vinyl of acrylpolymeren, polyamiden, polyesters, ensfh.)
• Thermostable.
• Elastomers.

De meganyske eigenskippen fan thermoplastyske materialen binne relatearre oan 'e Degree of Polymerization, dat is in kwantiteit dy't it oantal skeakels mjit dy't de molekulêre keten útmeitsje. Yn feite, hoe heger de graad fan polymerisaasje, hoe heger de viskositeit, hoe grutter de trek- en skuorresistinsje, hoe grutter de hurdens, hoe grutter de ynfloedresistinsje en, oarsom, hoe minder oanstriid ta kristallisearjen, minder swelkapasiteit en minder spanningskuorren. .

Yn it gefal fan elastomere en thermyske materialen wurde har eigenskippen betingst troch de Degree of Crosslinking, dy't it persintaazje crosslinkingpunten (bân tusken molekulen) yn it polymeersysteem mjit. Hoe heger de graad fan crosslinking, hoe grutter de wjerstân fan it materiaal, har rigiditeit en har thermyske ferset.

Plastics binne ljocht, se kinne maklik wurde foarme, se biede heul goede fysike en meganyske eigenskippen, se kinne wurde produsearre yn ferskate kleuren, se kinne wurde mingd mei oare keunststoffen as mei anorganyske materialen, se hawwe heul leech nivo's fan termyske en elektryske konduktiviteit, se binne tige resistint foar gemyske aginten, binne permeabel, binne werbrûkber en/of recycleber.

Foar mear oer fûneminten fan de plestik moulding ynjeksje proses foar plestik diel manufacturing, kinne jo betelje in besite oan Djmolding by https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ foar mear ynfo.