Case yn Austraalje:
Wêrom Australyske Bedriuwen útbesteegje Injection Molding oan DJmolding
Bedriuw giet alles oer besunigingskosten. D'r is altyd in syktocht nei manieren om jild te besparjen en winst te ferheegjen yn elk bedriuw, nettsjinsteande de grutte. De meast foarkommende metoade om dit hjoed te dwaan is outsourcing.
Hieltyd faker outsourcearje bedriuwen har fabrikaazje oan Sineeske fabriken fanwegen har rappe tempo, effisjinsje en lege prizen. De produksje dy't se nedich binne foar de priis dy't se kinne betelje, is sels útbestege oan Sina troch Australyske bedriuwen.
Guon fabrikanten út Austraalje, foar deselde reden, se hiene útbestege harren plestik dielen ynjeksje oan DJmolding.
Kosten foar spuitgieten by DJmolding
Yn ferliking mei oare lannen hat Sina legere arbeids- en grûnstofkosten, dat is ien fan 'e redenen wêrom't bedriuwen it ynjeksjefoarmjen oan har útbesteegje. Profitabiliteit fan DJmolding kin wurde ferhege troch produksjekosten te ferminderjen.
Bedriuwen dy't spesjalisearje yn produksje mei hege folume en sykje nei kostenbesparring, sille hjir benammen wierskynlik profitearje fan. De grutte befolking fan Sina betsjut ek dat d'r in maklik beskikber personiel is dat kin foldwaan oan 'e behoeften fan jo bedriuw. DJmolding kin helpe om trainingskosten te ferminderjen en produktiviteit te ferheegjen.
Kwaliteit By DJmolding injeciton oanbod
DJmolding hat ynvestearre yn avansearre produksjeapparatuer en hawwe har meiwurkers oplaat yn 'e lêste produksjetechniken, dy't kinne helpe om de kwaliteit fan har produkten te ferbetterjen. DJmolding hat ek ynvestearre swier yn ûndersyk en ûntwikkeling, wat betsjut dat DJmolding hat tagong ta avansearre technologyen dy't kinne helpe harren produsearje mear ynnovative produkten. Dit is foaral wier foar bedriuwen dy't spesjalisearje yn hege tech fabrikaazje lykas loftfeart, elektroanika en auto-ûnderdielen.
Lead Times:
Outsourcing nei DJmolding kin faak liede ta koartere lead tiden yn ferliking mei Australyske ynlânske manufacturing, tank oan de goed ûntwikkele ynfrastruktuer en it feit dat Sina leit tichter by in protte fan 'e grutte merken yn Azië.
De snelheid fan it produksjeproses fan 'e DJmolding is ek wichtich, wy kinne produkten yn mar in pear wiken omdraaie. Dit kin benammen nuttich wêze foar bedriuwen dy't nije produkten wolle lansearje of seizoenslinen yntrodusearje, en soargje foar genôch oanbod foar de releasedatum.
Underfining fan DJmolding Injection Molding Industry:
DJmolding hat in soad saakkundigens yn 'e produksjesektor, en presintearret in wiidweidich oanbod fan tsjinsten, ynklusyf ûntwerp, prototyping, skimmelskepping, spuitfoarmjen, en assemblage. Us praktyske ûnderfining is benammen weardefol foar begjinnende bedriuwen dy't in fabryk sykje dy't rjochting kinne leverje. Fierder hawwe tal fan Sineeske leveransiers fêststelde ferbiningen mei lokale oanbieders, wêrtroch't se kliïnten kinne ferbine mei spesjalisearre fabriken foar tsjinsten lykas ferpakking en ferstjoering.
Hjir is in stap-foar-stap hantlieding oer DJmolding-ynjeksjefoarmproses:
1. Untwerp de mal: Dit omfettet it meitsjen fan in 3D-model (ûntwerpsoftware: solidworks, ug, pro-e ...) fan it produkt en skimmel, mei rekken hâldend mei faktoaren lykas materiaal (PP, PE, ABS, PA ...), muorredikte, poartegrutte, en cooling tiid.
2.Fabrikearje de mal: De skimmel wurdt meastentiids makke fan stiel of aluminium en moat wurde fabrisearre nei krekte spesifikaasjes. In list fan plestik schimmel stielen mei hurdens:
* P20 Stiel - 28-32 HRc
* 420 Stiel - 48-52 HRc
* H13 Stiel - 48-52 HRc
* S7 Stiel - 45-49 HRc
*NAK55 Stiel - 50-55 HRc
*NAK80 Stiel - 38-43 HRc
* DC53 Stiel - 50-58 HRc
*A2 Stiel - 60-64 HRc
* D2 Stiel - 60-64 HRc
Opmerking: HRc ferwiist nei de Rockwell-hurdensskaal, dy't de hurdens fan in materiaal mjit.
3. Ynstallearje de mal: De mal is monteard op 'e ynjeksjefoarmmasjine en klemt tusken 2 platen op' e masine.
4.Laad it plestik materiaal: It plestik materiaal wurdt laden yn 'e hopper fan' e Molders masine fia swiertekrêft en guon hopper soe besykje it plestik materiaal wylst de Molders is oan.
5. Smelt it plestik: It plestik materiaal wurdt smolten troch waarmte en druk binnen it barrel fan 'e ynjeksjefoarmmasine.
6.Inject it plestik yn 'e foarm: It gesmolten plestik rint yn 'e skimmel fia spuitmond en spuit ûnder hege druk, en gean troch runner, poarte folje dan de skimmelholten yn.
7. Cool en solidify: De skimmel wurdt ôfkuolle om it plestik in skoft yn 'e skimmelholte te fêstigjen, en meastentiids soe de koeltiid 2/3 fan 'e heule syklusperioade wêze.
8.Iepenje de mal: De skimmel wurdt iepene en it getten produkt wurdt fuortsmiten út 'e skimmel, dan slút de skimmel en de folgjende syklus begjint.
Needsaaklike ark en materialen: Moldersmasjine, skimmel, plestik materiaal, drogen masine, temperatuerkontrôler (foar heul hege en heul kâlde easken foar ynjeksjefoarmjen)
It getten diel kin lije oan ferskate problemen, ynklusyf tefolle materiaal oan 'e rânen (Flash), wat kin resultearje yn in ferswakke struktuer. Ferkearing as ferfoarming kin foarkomme as it foarme diel syn foarm of grutte net behâldt fanwegen unjildige koeling. Swarte plakken op it getten diel binne in gefolch fan minne materiaal ferwurking of fersmoarging. Min oerflak finish, karakterisearre troch oneffen textuur of rûchheid, kin wurde feroarsake troch ferkearde skimmel design of materiaal seleksje. Sinkmarken, ynspringingen yn it getten diel, kinne wurde feroarsake troch ferkearde filling fan 'e skimmel of net genôch druk by it foarmjen. Derneist kin it foarme diel lestich wurde om út te lûken, wat liedt ta produksjeûnderbrekking en ferhege kosten, of it kin skansearre wurde by útwerping.
It belang fan feiligensmaatregels kin net oerskatte wurde yn it ynjeksjefoarmproses. Om blessueres te foarkommen, moatte arbeiders beskermjende apparatuer brûke lykas wanten en feiligensbrillen, om't it gesmolten plestik ekstreem hege temperatueren berikt, soms oant 300 graden, en it potensjeel hat om te spatten. It is krúsjaal foar operators om goede training te krijen oer feilige operaasjeprosedueres.
Ôfhelje
It is wichtich om alle faktoaren soarchfâldich te beskôgjen dy't belutsen binne by útbesteging nei Sina, ynklusyf logistyk, ferstjoerkosten, en de mooglike ynfloed op jo oanbodketen.
Wurkje mei in renommearre en betûfte sourcingpartner, DJmoldnig kin jo bedriuw helpe om in soepele en suksesfolle outsourcingûnderfining te garandearjen.
