Case yn Itaalje
Electropated plestik dielen ynjeksje foar Italjaanske klanten

Electroplating is it tapassen fan in metallyske laach op it oerflak fan in objekt mei in elektryske stroom. Electroplating kin ferbetterje de corrosie ferset, hurdens, wear ferset, elektryske conductivity, en waarmte ferset fan in produkt, wylst ek ferbetterjen syn uterlik.

Miljeubeskerming, technology, apparatuer, materialen, om guon redenen moast it Italjaanske bedriuw in protte elektroplatearre plestik dielen oersee keapje. DJmolding biedt de ûntwerpen fan elektroplate-ûnderdielen en oplossing foar ynjeksjefoarmjen, it is heul wolkom foar de oankeapagent fan 'e Italjaanske fabrikant. De ynjeksje fan elektroplatearre plestik dielen fan DJmolding is ien-stop-oplossing, de Italjaanske klanten moatte ús gewoan fertelle hokker easken se wolle, en DJmolding sil alle oare dingen ôfmeitsje.

D'r binne in protte ferskillende soarten plestik, mar net allegear binne geskikt foar elektroplating. Om't guon plestik materialen in minne adhesion hawwe oan 'e metalen laach, is it omsette se yn plated dielen dreech. Guon plestik materialen hawwe fysike eigenskippen (lykas útwreidingskoëffisjint) dy't signifikant ferskille fan 'e metalen elektroplatearjende laach. As dizze materialen wurde brûkt om elektroplatearjende dielen te meitsjen yn omjouwings mei hege temperatuerferskil, is it net maklik om produktprestaasjes te garandearjen. ABS en PP binne de meast brûkte materialen foar plestik electroplating dielen.

Easken fan elektroplatearre plestik dielen:
1.De ideale seleksje fan basismaterialen is elektroplatearre ABS. Normaal wurdt Chi Mei ABS727 faak brûkt. ABS 757 wurdt net oanrikkemandearre as de ABS757 screw post is maklik te crack.

2.De oerflakkwaliteit moat kwalifisearre wurde. Electroplating kin guon defekten fan ynjeksje net bedekke, mar sil it dúdliker meitsje.

3.The skroef gatten fan electroplating dielen wurdt makke troch ferset plating proses te kommen dat de skroef kraken, en de ynderlike diameter fan skroef gatten moat wêze 10dmm grutter as gewoane single line (of kin tafoegje materiaal)

4.Kosten fan elektroplatearjende dielen. As electroplating dielen wurde klassifisearre as uterlik decoration dielen, dy't benammen funksjonearre foar decorating, mar is net geskikt foar grut gebiet electroplating design. Dêrnjonken moat it net-fersierde gebiet ûnderfed wurde, sadat it gewicht en elektroplatearjend gebiet kin ferminderje.

5. Guon punten dy't moatte wêze bewust fan by it ûntwerpen fan struktuer om it uterlik geskikt foar electroplating proses.

1) oerflak projeksje moat wurde regele binnen 0.1 ~ 0.15mm / cm sûnder skerpe rânen safolle mooglik.

2) as der blyn gatten, de djipte fan it moat net mear as de helte fan it gat diameter, en gjin easken foar de kleur en glâns fan boaiem fan gatten.

3) passende muorre dikte kin foarkomme deformation, dat hie better wêze binnen 1.5mm ~ 4mm. As de tinne muorre nedich is, is de fersterkjende struktuer op 'e korrespondearjende plakken nedich om te soargjen dat de ferfoarming fan elektroplating binnen it kontrolearbere berik is.

6. Hoe dikte fan plating fan electroplated dielen beynfloedet de fit diminsje.

De ideale dikte fan elektroplatearjende dielen moat sawat 0.02 mm kontrolearre wurde. Yn 'e eigentlike produksje kin it lykwols allinich 0.08mm safolle mooglik wêze. Sa, om te kommen ta in tefreden resultaat, de iensidige klaring moat wêze mear as 0.3mm op 'e posysje fan sliding fit, dêr't wy moatte betelje omtinken oan by it oerien mei electroplated dielen.

7. Deformation kontrôle fan electroplated dielen

De temperatuer fan ferskate stappen binne allegear binnen 60 ℃ ~ 70 ℃ tidens it electroplated proses. Under dizze wurkjende betingst binne de ophongen dielen maklik te ferfoarmjen. Dat hoe't jo de deformaasje kinne kontrolearje is in oare fraach dy't wy moatte witte. Nei it kommunisearjen mei de yngenieurs yn electroplated fabriken, wy witte dat de kaai is om folslein beskôgje it ûntwerp fan coupling modus en stypjende struktuer yn 'e struktuer fan dielen, dat kin ferbetterje de sterkte fan hiele struktuer. Yn 't algemien binne ferskate struktueren ûntworpen op' e ynjeksjerinnerstruktuer, dy't net allinich it ynfoljen fan plastykstream soarget, mar ek de algemiene struktuer fersterket. Yn elektroplating wurdt elektroplating tegearre útfierd. Nei it elektroplatearjen wurdt de runner ôfsnien om it definitive produkt te krijen.

8. Realisaasje fan lokale electroplating easken

Wy fregen faak om ferskate effekten op ferskate gebieten op it oerflak fan 'e dielen. It is itselde foar elektroplatearre dielen, wy brûke faak de folgjende trije om it te berikken.

(1) As dielen kinne wurde ferdield, is it oan te rieden om ferskate dielen te meitsjen en se úteinlik yn ien diel te sammeljen. As de foarm net kompleks is en de komponinten yn batches binne, sil it produsearjen fan in lytse set fan mallen foar ynjeksje in signifikant foardiel hawwe yn priis.

(2) As electroplating is net nedich foar dielen dy't gjin ynfloed op it uterlik, it kin meastal wurde ferwurke troch electroplating nei it tafoegjen fan isolearjende inket. Dêrmei komt der gjin metalen coating op it gebiet dat de isolearjende inket spuite hat. Om oan 'e eask te foldwaan, is dit it ienige diel dêrfan. Om't it elektroplatearre diel bros en hurd wurdt, dus op 'e dielen, lykas toetsen, is de krukarm it diel dat wy net wolle wurde plated, om't wy wolle dat se elastysk binne. No is lokale galvanisaasje nedich. Underwilens wurdt it ek tapast yn 'e lichtgewicht produkten, lykas PDA. Normaal wurdt it circuit board direkt fêstmakke op 'e plestik shell. Yn 't algemien binne de dielen yn kontakt mei it circuit isolearre om foar te kommen dat it circuitboard beynfloedet. De metoade foar it printsjen fan inket wurdt brûkt foar pleatslike behanneling foar it elektroplatearjen. Tidens it galvanisearjen, yn it gefal fan 'e boppesteande figuer, is it ûnmooglik om it effekt sjen te litten yn' e figuer moat wurde krigen (blau pears jout it elektroplatearjende diel oan), om't it elektroplatearre gebiet in ferbûn sirkwy moat foarmje, sadat in solide elektroplatearre coating kin wurde oanmakke. Yn de figuer, elk electroplating oerflak is ferdield yn in protte dielen, dat kin net berikke unifoarm electroplating effekt.

De boppesteande dielen kinne wurde makke op 'e manier dy't is werjûn yn' e boppesteande figuer. Allinnich troch dit te dwaan, kin in goed sirkwy foarme wurde dat de stroom goed reagearret mei de elektryske ioanen yn 'e floeistof, wêrtroch't in grut elektroplatearjend effekt wurdt berikt.

9. In oare metoade is fergelykber mei de dûbele ynjeksje. Normaal kinne wy ​​it ferdiele yn ABS, en PC om de ynjeksje út te fieren as d'r dûbele ynjeksjemasine is. Begjinne elektroplating neidat plestik dielen binne makke. Under dizze betingst, fanwege de ferskillende adhering krêft fan twa soarten plestik oan 'e plating oplossing, it sil feroarsaakje ABS hat electroplating effekt wylst PC hat gjin electroplating effekt. In oare manier om in goed effekt te krijen is troch de dielen yn twa fazen te dielen. Earst, ien diel wurdt electroplated nei ynjeksje, en de ferwurke produkten sille wurde set yn in oare set fan mallen foar sekundêre ynjeksje te krijen de definitive stekproef.

10. Easken fan mingd electroplating effekt op design

Om spesjaal ûntwerpeffekt te krijen, adoptearje wy faak heechglans elektroplating en ets elektroplating tegearre op ien produkt by it ûntwerpen. Gewoanlik wurde lytse etsen oanrikkemandearre foar better effekt. Om lykwols net te meitsjen dat it effekt fan it etsen wurdt bedekt troch elektroplatearjen, sille mar twa lagen fan galvanisearjen wurde útfierd, sadat it nikkel fan 'e twadde galvanisearjende laach makliker sil wurde oksideare en ferkleure, wat it ûntwerpeffekt beynfloedet.

11. Effekt fan electroplating effekt op design

Hjir, it benammen ferwiist nei as as is kleurde electroplating effekt, de kleur ferskil tafel moat wurde yntsjinne as de kleur canon wêze unifoarm en itselde nei electroplating. Ferskillende dielen sille in grut ferskil hawwe, sadat de akseptabele kleurferskilwearden moatte wurde levere.

12. Soargje derfoar dat it oefenjen ûnder feiligens ôfstân en folgje de feiligens ynstruksjes as de electroplated dielen binne conductive.

DJmolding wurket heul goed gear mei it Italjaanske bedriuw, en wy biede de ynjeksjetsjinsten fan elektroplatearre plestik dielen foar de wrâldwide merk.