Case yn it Feriene Keninkryk
DJmolding's oplossings foar warpagedefekt yn spuitgieten
DJmolding's Customer út it Feriene Keninkryk, se brûkten om de plestik ynjeksje dielen te keapjen fan Ingelske húshâldlike fabrikaazje, mar d'r wiene altyd Warpage Control-problemen bestean.
DJmolding deal Warpage Control hiel goed, om dizze reden dit bedriuw foarmje de UK corperates mei DJmolding no.
Mold warping: Algemiene problemen en oplossings fan DJmolind foar Warpage Control
Warpage yn plestik ynjeksjefoarmjen is as de bedoelde foarm fan it getten diel wurdt ferfoarme tidens it koelproses. Mould warping kin feroarsaakje it diel te fold, bûge, twist of bûge.
Om te bepalen wat de foarming fan warpage feroarsaket, moatte jo witte:
* Hoefolle jo dielen warp
* Hokker rjochting de warpage oanstriid om te foarkommen
* Wat dat betsjut yn relaasje ta de mating easken fan jo dielen
As it giet om warpage yn plestik ynjeksjefoarmjen, binne d'r 3 haadproblemen: Cooling Rate, Cavity Pressure & Fill Rate. D'r binne lykwols meardere bydragende faktoaren dy't sokke foarmproblemen kinne feroarsaakje.
Hjirûnder beprate wy mienskiplike problemen mei schimmelwarring en har oplossingen:
Probleem: Unfoldwaande ynjeksjedruk of tiid
As d'r net genôch ynjeksjedruk is, sil it plestik materiaal koelje en ferstevigje foardat de skimmel goed ynpakt is.
As d'r ûnfoldwaande tiid foar ynjeksje fan skimmel is, wurdt it ynpakproses minimaal.
As d'r ûnfoldwaande druk yn 'e foarmynjeksje of hâldtiid is, sille de molekulen net wurde beheind, wêrtroch't se ûnkontroleare kinne ferpleatse tidens it koelproses. Dit soarget dat it diel mei ferskate tariven koelet en resulteart yn skimmelwarpage.
De oplossing fan DJmolding: Ferheegje de ynjeksjedruk of hâldtiid fan 'e mal.
Probleem: Unfoldwaande ferbliuwstiid
Ferbliuwstiid is de hoemannichte tiid dat de hars wurdt bleatsteld oan waarmte yn 'e barrel. As d'r ûnfoldwaande ferbliuwstiid is, sille de molekulen de waarmte net unifoarm opnimme troch it materiaal. It ûnderferwaarme materiaal sil stiif wurde en sil koelje foardat de skimmel goed ynpakt is. Dit feroarsaket dat de molekulen yn ferskate tariven krimpe tidens it koelproses, wat resulteart yn skimmelwarpage.
De oplossing fan DJmolding: Fergrutsje de ferbliuwstiid troch tiid ta te foegjen oan it koelproses fan 'e syklus. Dit sil derfoar soargje dat it materiaal de juste hoemannichte ferbliuwstiid krijt en kromtrekken fan 'e skimmel eliminearje.
Probleem: Barreltemperatuer te leech
As de barrel temperatuer is te leech, de hars is net by steat om te ferwaarmjen oant de goede flow temperatuer. As de hars net op juste streamtemperatuer is en yn 'e skimmel wurdt skood, sil it ferstevigje foardat de molekulen goed ynpakt binne. Dit soarget foar de molekulen te krimpen mei wikseljende tariven dy't schimmel warpage produsearret.
De oplossing fan DJmolding: Ferheegje de looptemperatuer. Soargje derfoar dat de smelttemperatuer fan it materiaal homogeen is foar de hiele shotgrutte.
Probleem: Skimmeltemperatuer te leech
As d'r net genôch skimmeltemperatuer is, sille de molekulen solidisearje foarôfgeand oan it ynpakken en yn ferskate tariven, wêrtroch't skimmel warpage feroarsaakje.
De oplossing fan DJmolding: Ferheegje de maltemperatuer op basis fan 'e oanbefellings fan' e harsleveransier en pas dy dêrop oan. Om it proses wer te stabilisearjen, moatte operators 10 syklusen tastean foar elke feroaring fan 10 graden.
Probleem: Uneven skimmeltemperatueren
Unjildiche skimmeltemperatueren feroarsaakje molekulen om te koelen en te krimpen mei in unjildich taryf, wat resulteart yn skimmelwarpage.
De oplossing fan DJmolding: Kontrolearje de oerflakken fan 'e mal dy't yn kontakt binne mei de smelte hars. Bepale mei in pyrometer oft der in temperatuerferskil fan mear as 10 graden Fahrenheit is. As it temperatuerferskil grutter is as 10 graden tusken 2 punten, ynklusyf tusken de helten fan 'e mal, sil der in ferskil yn krimpsnelheden foarkomme en sil de mal kromtrekken foarkomme.
Probleem: Nozzle temperatuer te leech
Sûnt de nozzle is it lêste oerdracht punt fan de loop nei de skimmel, it is essinsjeel om te analysearjen. As de sproeier te kâld is, kin de reistiid fan 'e hars fertrage, wat foarkomt dat de molekulen goed ynpakt wurde. As de molekulen net lykwichtich pakke, sille se mei ferskate tariven krimpe, wat feroarsaket skimmels.
De oplossing fan DJmolding: Earst moat de operator derfoar soargje dat it ûntwerp fan 'e nozzle de streamsnelheid net bemuoit, om't guon nozzles net ûntworpen binne foar de brûkte hars. As de juste nozzle brûkt wurdt foar de stream en hars, moat de operator de temperatuer fan 'e nozzle mei 10 graden Fahrenheit oanpasse oant de kromming fan 'e mal ferdwynt.
Probleem: Ferkearde streamsnelheid
Harsfabrikanten jouwe spesifike formulearringen foar in berik fan standert streamtaten. Mei help fan dy standert stream tariven as in gids, de operator moat selektearje in maklik trochstreaming materiaal foar tinne muorre produkten en in stiffer materiaal foar dikker muorre produkten. De operator moat it stiifste materiaal mooglik brûke foar produkten mei tinne of dikke muorre, om't in stivere stream de fysike eigenskippen fan 'e skimmel ferbetteret. Hoe stiver it materiaal lykwols is, hoe hurder it is om te triuwen. Swierrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrreren uit te worden tot het stijven van het materiaal voordat het volledig inpakken kan plaatsvinden. Dit resultearret yn wikseljende molekule krimp tariven, dy't skept skimmel warping.
De oplossing fan DJmolding: Operators moatte mei de harsleveransier gearwurkje om te bepalen hokker materiaal de stijfste streamsnelheid sil hawwe sûnder kromming te feroarsaakjen.
Probleem: Ynkonsistente prosessyklus
As de operator de poarte te gau iepenet en it produkt wurdt útstutsen foardat it materiaal in goede en sels koeltiid krige, hat de operator de prosessyklus ynkoarte. In ynkonsistinte prosessyklus kin liede ta ûnkontrolearre krimpsnelheden, dy't dan skimmels feroarsaakje.
De oplossing fan DJmolding: Operators moatte in automatyske prosessyklus brûke en allinich yngripe as der in needgefal foarkomt. It wichtichste is dat alle meiwurkers ynstruearre wurde moatte oer it belang fan it behâlden fan konsekwinte prosessyklusen.
Probleem: Unfoldwaande poartegrutte
Unfoldwaande poartegrutte beheint de streamsnelheid fan 'e smelte hars as it besiket troch te gean. As de grutte fan 'e poarte te lyts is, kin it feroarsaakje dat it plestik fillingsnivo genôch fertrage om in enoarm drukferlies te feroarsaakjen fan punt-fan-poarte nei lêste punt-to-fill. Dizze beheining kin fysike stress feroarsaakje foar de molekulen. Dizze stress wurdt frijlitten nei ynjeksje, wat resulteart yn skimmelketting.
De oplossing fan DJmolding: De grutte en foarm fan 'e malpoarte moatte optimalisearre wurde op basis fan 'e gegevens fan 'e harsleveransier. Meastentiids is de bêste oplossing foar malferfoarming om de grutte fan 'e poarte safolle mooglik te fergrutsjen.
Probleem: Poartelokaasje
Njonken poartegrutte kin poartelokaasje ek in bydragende faktor wêze foar skimmelfoarming. As de poarte lokaasje is yn in tinne gebiet fan 'e diel mjitkunde en de lêste-punt-to-fill is in folle dikker gebiet, it kin feroarsaakje de filling taryf fan tin nei dik, dat feroarsaket in hiel grutte druk drop. Dit enoarme drukferlies kin resultearje yn in koarte / net genôch filling.
De oplossing fan DJmolding: De mal moat miskien opnij ûntwurpen wurde om de lokaasje fan 'e poarte te ferpleatsen, sadat de meganyske ûnderdieleigenskippen dy't nedich binne foar it ôfmakke produkt berikt wurde kinne.
Soms moatte ekstra poarten wurde tafoege om drukferlies te ferminderjen en yngewikkelde stress te ferminderjen.
Probleem: Gebrek oan útstjituniformiteit
As it útwerpsysteem en de parse fan 'e mal net regelmjittich ynspekteare en oanpast wurde, kinne se ferkeard operearje en unjildige útwerpkrêft as diel loodrechte ûnjildingen produsearje. Dizze storingen kinne spanningen yn 'e skimmel feroarsaakje, om't it besiket te wjerstean útstjit. De spanningen feroarsaakje skimmel krimp neidat útstjit en koeling hawwe plakfûn.
De oplossing fan DJmolding: Operators moatte soargje foar regelmjittige ynspeksje en oanpassingen fan it útstjitsysteem en de parse. Alle oanpassingsapparaten moatte fêstset wurde om te soargjen dat komponinten goed smeerd binne en om slipjen te foarkommen.
Probleem: Produktgeometry
Produkt mjitkunde kin ek wêze in probleem dat feroarsaket mal warpage. Diel mjitkunde kin resultearje yn in protte kombinaasjes fan filling patroanen dy't kin feroarsaakje plastic krimp te wêzen oars yn 'e holte. As de mjitkunde produsearret in ynkonsistinte krimp rate warpage kin foarkomme, benammen as der hege nivo fan druk ferlies yn gebieten fan tinne vs dikke muorre stock.
De oplossing fan DJmolding: Rieplachtsje in oanpaste plestik ynjeksjefoarmer dy't spesjalisearre is yn yngenieurskwaliteit harsen om in optimale oplossing te finen. By DJmolding hawwe wy Master Molders dy't oplaat en sertifisearre binne troch heech oanskreaune yndustryboarnen.
DJmolding is plastic Molders fabrikant, en wy kinne oplosse de Molders preblems, net allinnich foar it Enland, mar oer de wrâld.
As jo kearingsdefekten hawwe yn jo ynjeksjefoarmjen dy't jo net kinne oplosse, wikselje dan nei de spesjalisten fan DJmolding.
