Cás san India
Mould Ionsáigh DJmolidng i Seirbhís Mhúnlú Instealladh do Chuideachtaí Indiacha
Is cineál múnla é múnla cuir isteach go ginearálta a dhéanann cnónna, páirteanna miotail nó páirteanna plaisteacha crua atá socraithe taobh istigh de chuas le haghaidh múnlú insteallta.
Tairgeann DJmolding an tseirbhís mhúnlú insteallta mlod isteach do mhargadh na hIndia, agus táirgeann muid go leor páirteanna plaisteacha múnlaithe cuir isteach do thionscail éagsúla, go háirithe do mhonaróirí fearas tí. Ceannaíonn roinnt déantúsóirí fearais tí Indiach páirteanna plaisteacha an mhúnlú isteach ar feadh i bhfad ó DJmolding. Tá comhpháirtíocht an-mhaith againn leis na cuideachtaí India seo.
Cuir isteach múnlú insteallta cnónna: is féidir ábhar cnónna a bheith cruach dhosmálta, copar, cré-umha agus cruach, go ginearálta úsáidtear cnónna copair go coitianta. Is furasta copar a chnocadh, rud a chabhraíonn le cnónna agus plaistigh splice níos fearr. Ba cheart caoinfhulaingt na n-bores istigh cnó a rialú laistigh de 0.02mm, ar shlí eile a chur faoi deara go héasca má tá an lamháltas níos faide ná 0.02mm. Agus múnlaí á bhfeistiú, is gá cnónna a chur le chéile i bpionnaí ionsáite le haghaidh tástála. Má tá sé oiriúnach go docht idir cnónna agus bioráin, bheadh sé deacair an chuid a dhíshealbhú agus marcanna astaithe nó fadhbanna greamaithe a chur faoi deara. Má tá sé oiriúnach scaoilte, bheadh sé ina chúis le splanc.
Cuir isteach múnlú insteallta páirteanna miotail:
Is féidir le páirteanna miotail a bheith ina cruach dhosmálta, alúmanam, copar, cruach ... etc. Ba cheart caoinfhulaingt páirteanna miotail a rialú laistigh de 0.02mm, ar shlí eile tá sé deacair ábhar a shéaladh agus éasca le splanc a bheith agat. Ní féidir an acraíocht páirteanna miotail a dhearadh ró-mhór.
Má tá an acraíocht líonadh le haghaidh páirteanna miotail ró-mhór, bheadh sé an-deacair instealladh iomlán a bhaint amach mar difríocht mhór teochta idir páirteanna miotail. De ghnáth déantar suíomhanna páirteanna miotail a dhearadh sa chuas mar ní ghluaiseann an chuas, rud a chabhraíonn le splancthoradh ó chodanna miotail a scaoileadh le linn gluaiseachta a sheachaint (d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don mhúnla i gcásanna tromchúiseacha). I gcásanna ar leith, ní féidir suíomhanna páirteanna miotail a dhearadh ach amháin i gcroílár nó ar dhromchla taobh an táirge.
Cuir isteach múnlú insteallta crua plaisteach:
De ghnáth roghnaigh plaistigh chrua le leáphointe ard, mar shampla PEEK, PA66+30GF, PP+30GF, PA12+30GF, PPS….etc. Ba cheart go mbeadh an lamháltas do na plaistigh chrua seo cruinn. Ní féidir lochtanna cosúil le crapadh, dent, agus dífhoirmiúchán a bheith sa limistéar séalaithe. I bhfeistiú múnla, ba chóir an plaisteach crua a chur taobh istigh den mhúnla le haghaidh tástála, agus d'fhág sé 0.05-0.1mm réamhbhrú timpeall an limistéir ina saothraítear rónta chun séalaithe níos fearr a bhaint amach.
Níor cheart an chuid plaisteach crua a dhearadh acraíocht ró-mhór, rud a fhágann go mbeidh difríocht teochta ann agus go mbeidh sé deacair ábhar instealladh a líonadh. De ghnáth déan an chuid plaisteach crua a shocraítear ar thaobh na cuas, toisc nach bogann an chuas , chun splanc a sheachaint nó fiú damáiste a dhéanamh do mhúnla nuair a bhíonn múnla ag gluaiseacht. I gcásanna ar leith, ní féidir suíomhanna páirteanna miotail a dhearadh ach amháin i gcroílár nó ar dhromchla taobh an táirge.
Dear pointí tábhachtacha
1.Crapadh Dearaidh do tháirgí a bhfuil Ionsáigh cnónna orthu, agus ní gá crapadh dearaidh do tháirgí le páirteanna miotail agus cuir isteach plaisteach crua. I gcás réimsí a bhfuil caoinfhulaingt dhian ag teastáil uathu, athraigh lamháltas méide na dtáirgí go dtí an t-airmheán.
2.Usually bonn múnla a ghlacadh le bioráin geata caighdeánach i ndearadh múnla, agus in instealladh tánaisteach, a chur ar na codanna a chur isteach i cuas oiread agus is féidir. Ar choinníoll na n-ionsáite a dhéanamh socraithe sa chuas, smaoinigh ar an gcaoi le cuid a fhágtar sa chroí tar éis múnlú insteallta a dhéanamh, ar an mbealach seo is féidir cuid a dhíbirt. De ghnáth cuir bloic leaisteacha sa chuas agus gliú leaisteacha chun fanacht sa chroílár. Ní féidir an t-achar idir bloic leaisteacha agus gliú a bheith ró-mhór, ar shlí eile beidh an fórsa leaisteacha ina chúis le dífhoirmiúchán crua plaisteach nó páirteanna miotail. De ghnáth déantar an t-achar a dhearadh laistigh de 2mm, agus méadóidh sé go cuí cainníocht na mbloic leaisteacha agus an gliú leaisteacha nuair a bhíonn acraíocht réasúnta mór ag na cuir isteach miotail nó plaisteach crua.
3. Is fearr tiús an ábhair laistigh de 1.3-1.8mm (thart ar 1.5mm an chuid is fearr), mura bhfuil, is gá seiceáil trí na líníochtaí táirge agus moladh do chustaiméirí é a mhodhnú. Má tá tiús ábhar níos tanaí ná 1.3mm, tá sé deacair ábhar a líonadh, cé go bhfuil tiús ábhar níos tibhe ná 1.8mm, is furasta crapadh a tharlóidh i dtáirgeadh.
Tá 4.Gating an-tábhachtach i múnla. Ba cheart an t-iarmhéid líonadh ábhair don phointe geata a mheas go hiomlán. Nuair a ritheann ábhar go dtí an limistéar ina bhfuil páirteanna miotail nó plaisteacha crua socraithe, laghdóidh luas líonadh ábhair agus brú mar gheall ar fhriotaíocht an ionsáite agus difríocht teochta.
5.For múnla córas ejector, Ní mór an t-iarmhéid de ejecting a mheas nó beidh an dífhoirmiúchán tarlú tar éis ejecting. I gcás nach féidir páirteanna a dhíbirt i gcomhardú, ní mór smaoineamh ar thitim chun an fhadhb iarmhéid i ndearadh struchtúir a fheabhsú.
6. Chun cáilíocht cuma na gcodanna a chinntiú tar éis iad a dhíbirt i múnlú insteallta, ní mór an gléas ejector a bheith ina chnapshuim phlaisteach crua a cuireadh isteach le ABS nó PMMA. Más rud é go bhfuil séalaithe sleamhnáin ag an múnla, déan na sleamhnáin a dhearadh sa chuas a oiread agus is féidir, mar go n-éascaíonn sleamhnáin sa chuas feistiú múnla.
7.Chun a chinntiú go neart ina saothraítear rónta SA (liúntas seam), le haghaidh táirge déanta as dhá uair mhúnlú insteallta, ba chóir go mbeadh an leithead SA ina saothraítear rónta ar a laghad 0.8mm. I gcás go bhfuil an t-ábhar instealladh tánaisteach plaisteach crua, ba chóir go mbeadh an leithead ina saothraítear rónta SA ar a laghad 1.0mm, ar shlí eile, is gá a mholadh do chustaiméirí an táirge a mhodhnú.
8. I ndearadh múnla, ba cheart dúinn na meaisíní múnlaithe insteallta a chur san áireamh le haghaidh táirgeadh féachaint cén cineál meaisín a ghlacann sé, ingearach nó cothrománach. Moltar gan an iomarca cuas a dhearadh, go háirithe le haghaidh múnla le reathaí fuar mar go ndéanann an iomarca cuas rádala níos faide, ag cur amú ábhar agus go bhfuil sé díobhálach freisin chun instealladh ard-éifeachtúlachta a bhaint amach. Chun meaisín múnlaithe insteallta a mheaitseáil, ní mór dúinn a mheas an bhfuil sé dlúth agus réasúnta do na socruithe táirge. Ní mór na táirgí a shocrú chun a chinntiú go bhfuil na táirgí sa staid chéanna gach uair a chuirtear i múnla iad. Bealach eile is ea an córas imoibrithe dearaidh chun foláireamh mura bhfuil an chuid san áit cheart roimh dhúnadh múnla, rud a chabhraíonn le stop a chur le múnla a dhúnadh. Ar an mbealach seo, tá páirteanna sa chás céanna i múnla, rud a ardaíonn na rátaí cáilithe agus éifeachtacht táirgthe i múnlú insteallta.
9. Ní mór tacaíocht chruach a dhearadh mar go bhfuil brú mór ar an limistéar insteallta múnla (ba chóir go mbeadh sé 5-10 mm níos mó ná an chuid de chruth agus méid). Ní mór an bearna a fhágáil idir na codanna thart ar an limistéar ró-mhúnlú, nó beidh an chuid as cruth tar éis an insteallta tánaisteach. I gcás codanna gan SA (liúntas seam) beidh gá i bhfad níos mó airde a thabhairt ar an ngné seo.
10.Tá an turas aeir go héasca Tarlaíonn turas aeir go héasca i múnlú insteallta, mar sin ní mór machnamh iomlán a dhéanamh ar an aeráil i ndearadh múnla. I ngach uillinneacha dall agus poist le haghaidh líne uisce fad-achair, ní mór poill scaoilte a dhearadh ar chuid plaisteach crua mar go bhfuil sé i bhfad níos deacra ábhar a líonadh in uillinneacha dalla.
11.Chun a chinntiú go bhfuil an t-ábhar insteallta agus an sá cáilithe líonta go hiomlán, is é bealach amháin ná fo-ghearrthacha a dhearadh ag coirnéil na coda chun toradh greamaitheach a fheabhsú agus ansin páirteanna a dhéanamh cloí níos doichte.
12.In achar séalaithe agus limistéar líne scaradh, níor cheart dúinn scartáil ó chuas agus croí, mar go mbeidh línte clampála i múnla agus dréacht deulding ina chúis le splanc i bhfeistiú múnla. Déan iarracht é a dhíphlé le LISS-OFF.
Cineálacha pointe geata de mhúnla cuir isteach
Is féidir pointe geata le haghaidh múnla a chur isteach a dhearadh chun geata comhla sprue te a dhíriú, geata bioráin sprue te, geata bioráin, fo-gheata, geata imeall ... etc.
Geata comhla sprue te: leachtacht maith, seasamh roghnú solúbtha, pointe geata beag. oireann le haghaidh táirgeadh ollmhór agus le haghaidh táirgí le tiús bhalla tiubh. Is féidir leis cabhrú le hábhar a shábháil, gan aon dramhaíl ábhartha don gheata, am luaidhe gearr, agus ardchaighdeán. Is é an t-aon locht ná an rian geata beag.
Geata bioráin sprue te: leachtacht maith, seasamh roghnú solúbtha, pointe geata beag. Oireann do tháirgeadh ollmhór agus do tháirgí le tiús bhalla tiubh. Is féidir leis cabhrú le hábhar a shábháil, gan aon dramhaíl ábhartha don gheata, am luaidhe gearr, agus ardchaighdeán. Ach tá lochtanna, mar shampla ábhar 0.1mm fágtha timpeall an gheata, agus éasca le burr. An riachtanas is gá a dhéanamh grooves a chlúdach an t-ábhar ar chlé timpeall pointe geata.
Geata pinphointe: seasamh roghnú solúbtha, leachtacht lag, achar rádala fada, pointe geata beag. oireann le haghaidh táirgeadh bhaisc bheaga. Breis ábhar dramhaíola thart ar phointe an gheata. Tá gá le hairm mheicniúla chun an pointe geata a chlampáil i dtáirgeadh. Am luaidhe fada. Tá locht 0.1-0.2mm ábhar fágtha thart ar an bpointe geata, is gá grooves a dhéanamh chun an t-ábhar ar chlé timpeall an gheata a chlúdach.
Fo-gheata: is féidir iad a dhearadh ar easnacha i gcuas, croí, ballaí taobh, agus bioráin ejector. Is féidir leis an bpointe geata a roghnú go solúbtha, scaradh geata ó chuid go huathoibríoch ag stealladh, rian geata beag. Lochtanna: éasca le hábhar a tharraingt amach timpeall an gheata, éasca le marcanna triomú a chur faoi deara sa suíomh geataí, ní mór ábhar a ghlanadh de láimh, go leor caillteanas preas ó thaobh an gheata ó chuasanna.
Geata imill: sreabhadh plaisteach leáite tríd an geata, a shanntar cliathánach go cothrom, strus a laghdú; laghdaigh an fhéidearthacht go dtiocfaidh aer isteach sa chuas, seachain stríoca agus boilgeoga. Lochtanna: ní féidir leis an geata doirteadh scaradh ón gcuid go huathoibríoch, fágtar marcanna sprue ar imill na coda, tá gá le huirlisí chun an geata doirteadh a phróiseáil cothrom. Is féidir le geata imeall cabhrú le comhréir instealladh agus brú a shealbhú, agus tá sé go maith freisin do shealbhú brú agus beathú, ar an mbealach seo, tá sé níos fearr chun feabhas a chur ar aerlínte, marcanna sreafa ... etc.
Próiseáil agus feistiú le haghaidh múnla a chur isteach
1. Roimh phróiseáil, oibrigh amach an teicneolaíocht próiseála múnla. Roghnaigh meaisíní próiseála ardchruinneas, meaisín ardluais, meaisín gearrtha sreang NC a bheathú go mall, meaisín EDM scáthán (meaisínithe urscaoilte leictreacha) etc.
2.Design 0.05-0.1mm fágtha i suíomh réamhbhrúite.
3. Tabhair faoi deara ceanglais bheachtais i bpróiseáil bonn múnla, déan iniúchadh ar chaoinfhulaingt tar éis an bonn múnla a fháil agus gan é a úsáid mura bhfuil an caoinfhulaingt neamhcháilithe.
4.Cuir cnónna, páirteanna miotail agus páirteanna plaisteacha crua taobh istigh de mhúnla le haghaidh feistiú múnla. Má aimsítear fadhbanna maidir le feistiú múnla, seiceáil trí chnónna, páirteanna miotail, páirteanna plaisteacha crua agus múnlaí le fáil amach cé acu ceann atá mícheart. Próiseáil chuid de réir líníocht chomh fada agus is féidir, rud a chabhraíonn le sonraí a rianú sa todhchaí.
5.Ní féidir grinder a úsáid chun múnla a fheistiú. Cas chuig meaisíní le haghaidh ceartúcháin nuair nach bhfuil feistiú múnlaí go maith.
6. Déan tástáil gníomhaíochta roimh an triail, seachain a chailleann le chéile agus le chéile cearr. Déanfaidh cóimeáil earráideach damáiste don bhonn múnla.
Tástáil múnla le haghaidh múnla a chur isteach
1. I dtástáil múnla, ní mór go mbeadh a fhios go soiléir ag duine faoi na sraitheanna a bhaineann le múnla a oscailt, a dhúnadh agus a dhíshealbhú. Gnéithe struchtúracha agus airíonna páirteanna miotail agus páirteanna plaisteacha crua a thuiscint.
2.Know go soiléir faoi chainníocht na samplaí a theastaíonn ó chustaiméirí, ullmhaigh go leor cnónna, páirteanna miotail agus plaistigh chrua, toisc go dteastaíonn go leor samplaí uaidh i dtástáil múnla.
3. Tabhair faoi deara an féidir múnla a thástáil gan cnónna, páirteanna miotail nó plaistigh chrua a chur isteach. Mura gcuirtear cnónna isteach, páirteanna miotail agus plaistigh chrua le chéile i múnla, d’fhéadfadh lochtanna a bheith ar chuid mar ghreamú de mhúnla nó lámhaigh ghearr.
4.In go leor cásanna, is gá an pláta líne uisce a choigeartú ar mhúnla, ach uaireanta ní féidir pláta líne uisce a choigeartú i roinnt múnla cuir isteach bunaithe ar a struchtúr, nó níos measa fós, tá múnla greamaithe go mór agus is gá é a mhodhnú, nó múnla á mhilleadh sa oscailt.
5. D'fhéadfadh fadhbanna tarlú i dtástáil múnla, mar shots gearr, turais aeir, flashes, nó cloí leis an múnla. Más féidir fadhbanna a fhíorú ar mheaisín múnlaithe insteallta, is fearr é a réiteach.
Tá níos mó ná 10+ bliain ag DJmolding taithí mhúnlú cuir isteach, má tá aon cheist agat, déan teagmháil linn.
