Fabricación personalizada de pezas plásticas de baixo volume

Descrición paso a paso do método de moldeo por inxección de plástico e do proceso de fabricación

Descrición paso a paso do método de moldeo por inxección de plástico e do proceso de fabricación

Nos últimos cincuenta anos desenvolveuse a industria dos materiais plásticos, de proporción xigantesca, dominando sobre os materiais básicos, superando incluso á siderúrxica. Os plásticos entraron en todos os fogares independentemente da súa condición social, en todas as cidades, incluídas as máis remotas e nos países industrializados, como en todas as economías. O desenvolvemento desta industria é fascinante e cambiou a forma do mundo no que vivimos.

Fabricación personalizada de pezas plásticas de baixo volume
Fabricación personalizada de pezas plásticas de baixo volume

Proceso de moldeo por inxección

Os compostos plásticos difieren moito entre si e préstanse a unha variedade de métodos de procesamento. Cada material é máis adecuado para un dos métodos, aínda que moitos poden ser fabricados por varios deles. Na maioría dos procesos, o material de moldeo está en forma de po ou granular, aínda que para algúns hai unha operación de preformación previa antes do seu uso. Cando se aplica calor a un material termoplástico para fundilo, dise que está plastificado. O material xa fundido ou laminado térmico pódese facer fluír aplicando presión e enchendo un molde onde o material se solidifique e tome a forma do molde. Este proceso coñécese como moldaxe por inxección. O principio básico do moldeado por inxección comprende as seguintes tres operacións básicas:

  1. a) Elevar a temperatura do plástico ata un punto no que poida fluír baixo a aplicación de presión. Isto faise normalmente quentando e masticando os gránulos sólidos do material para formar unha masa fundida cunha viscosidade e temperatura uniformes. Actualmente, isto realízase no interior do barril da máquina mediante un parafuso, que proporciona o traballo mecánico (fricción) que xunto coa calor do barril funden (plastifican) o plástico. É dicir, o parafuso transporta, mestura e plastifica o material plástico. Isto móstrase na figura
  2. b) Permitir a solidificación do material no molde pechado. Nesta fase o material fundido xa laminado no barril da máquina transfírese (inxectase) a través dunha tobera, que conecta o barril coas distintas canles do molde ata chegar ás cavidades onde toma a forma do produto final.
  3. c) Apertura do molde para a extracción da peza. Isto faise despois de manter o material a presión dentro do molde e unha vez retirada a calor (que se aplicou para plastificalo) para permitir que o material se solidifique da forma desexada.

Nos distintos procedementos de moldeo, as variacións da temperatura de fusión ou plastificación xogan un papel diferente segundo se trate dun material termoplástico ou termofixo.

A fusión do termoplástico material realízase gradualmente no cilindro de plastificación, en condicións controladas. O quecemento externo proporcionado polo cilindro de plastificación engade a calor xerada pola fricción do fuso que xira e mestura o material. O control da temperatura nas distintas zonas do cilindro de plastificación realízase mediante termopares inseridos en varios puntos do percorrido do material, dende a tolva ata a boquilla. Os termopares están conectados a instrumentos de control automático, que manteñen a temperatura de cada zona nun nivel preestablecido. Non obstante, a temperatura real da masa fundida a inxectar no molde pode ser diferente da rexistrada polos termopares ben no cilindro ou na boquilla.

Por este motivo, é recomendable medir directamente a temperatura do material facendo que saia un pouco de material da boquilla nunha placa illante e facer a medición alí mesmo. As variacións de temperatura no molde poden producir pezas con calidade variable e dimensións diferentes, cada separación da temperatura de funcionamento produce un arrefriamento máis rápido ou máis lento da masa fundida inxectada na cavidade do molde. Se a temperatura do molde se baixa, a parte moldeada arrefríase máis rapidamente e isto pode crear unha orientación marcada na estrutura, altas tensións internas, propiedades mecánicas e un aspecto superficial deficiente.

Fabricación personalizada de pezas plásticas de baixo volume
Fabricación personalizada de pezas plásticas de baixo volume

Para obter máis información sobre a descrición do moldaxe por inxección de plástico método e proceso de fabricación paso a paso, podes visitar Djmolding en https://www.djmolding.com/ para máis información.