Como elixir os mellores materiais plásticos para o moldeado por inxección de plástico
Elixir o plástico axeitado para o moldeado por inxección de plástico pode ser difícil: hai miles de opcións no mercado para escoller, moitas das cales non funcionarán para un determinado obxectivo. Afortunadamente, unha comprensión profunda das propiedades do material desexado e da aplicación prevista axudará a reducir a lista de opcións potenciais a algo máis manexable. Ao considerar a solicitude, é importante ter en conta as seguintes preguntas:
Onde se utilizará a peza?
Canto dura a súa vida útil?
Que tensións están implicadas na aplicación?
A estética xoga un papel, ou a actuación é de suma importancia?
Cales son as limitacións orzamentarias da solicitude?
Do mesmo xeito, as seguintes preguntas son útiles para determinar as propiedades desexadas do material:
Cales son as características mecánicas e químicas necesarias do plástico?
Como se comporta o plástico ao quentar e arrefriar (é dicir, expansión e contracción térmicas, intervalo de temperatura de fusión, temperatura de degradación)?
Que interaccións ten o plástico co aire, outros plásticos, produtos químicos, etc.?
A continuación inclúese unha táboa dos plásticos de moldeo por inxección comúns, cada un co seu propio conxunto de vantaxes e aplicacións xerais na industria:
material
Aplicación xeral da industria
vantaxes
Polipropileno (PP)
Mercadoría
Resistente a produtos químicos, resistente a impactos, resistente á calor, resistente
Material Aplicación Industria Xeral Vantaxes
Polipropileno (PP)
Mercadoría
Resistente a produtos químicos, resistente a impactos, resistente ao frío e robusto
Poliestireno
Mercadoría
Resistente a impactos, resistente á humidade, flexible
Polietileno (PE)
Mercadoría
Resistente á lixiviación, reciclable, flexible
Poliestireno de alto impacto (HIPS)
Mercadoría
Barato, fácil de formar, colorido, personalizable
Cloruro de polivinilo (PVC)
Mercadoría
Robusto, resistente a impactos, resistente á chama, illante
Acrílico (PMMA, plexiglás, etc.)
Enxeñaría
Inexpugnable (vidro, fibra de vidro, etc.), resistente á calor, resistente á fatiga
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
Enxeñaría
Robusto, resistente á temperatura, colorido, químicamente seguro
Policarbonato (PC)
Enxeñaría
Resistente a impactos, ópticamente transparente, resistente á temperatura, dimensionalmente estable
Nylon (PA)
Enxeñaría
Inexpugnable (vidro, fibra de vidro, etc.), resistente á calor, resistente á fatiga
Poliuretano (TPU)
Enxeñaría
Resistente ao frío, resistente á abrasión, robusto, boa resistencia á tracción
Polieterimida (PEI)
actuación
Alta resistencia, alta rixidez, dimensionalmente estable, resistente á calor
Poliéter Éter Cetona (PEEK)
actuación
Resistente á calor, retardante de chama, alta resistencia, dimensionalmente estable
Sulfuro de polifenileno (PPS)
actuación
Excelentes resistencias xerais, retardantes de chama, resistentes a ambientes duros
Os termoplásticos son a opción preferida para o moldeado por inxección. Por moitas razóns, como a reciclabilidade e a facilidade de procesamento. Entón, onde un produto pode ser moldeado por inxección usando un termoplástico, vaia por iso. Os produtos de alta flexibilidade requiriron durante moito tempo a necesidade de elastómeros termoestables. Hoxe tes a opción de elastómeros termoplásticos. Para que a túa parte teña que ser moi flexible non elimina a opción de utilizar termoplásticos. Tamén hai diferentes calidades de TPE, desde alimentos ata TPE de alto rendemento.
Os plásticos básicos úsanse nos produtos de consumo cotián. Exemplos son as cuncas de café de poliestireno, as cuncas de polipropileno para levar e as tapas de botellas de polietileno de alta densidade. Son máis baratos e máis dispoñibles. Os plásticos de enxeñería úsanse en aplicacións de enxeñería, como o seu nome indica. Atoparalos en invernadoiros, chapas de tellados e equipos. Exemplos son as poliamidas (Nylon), o policarbonato (PC) e o acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Poden soportar condicións ambientais máis duras. Soportarán cargas e temperaturas moi superiores á temperatura ambiente. Os plásticos de alto rendemento funcionan ben en condicións nas que fallan os produtos básicos e os plásticos de enxeñería. Exemplos de plásticos de alto rendemento son o polietileno éter cetona, o politetrafluoroetileno e o sulfuro de polifenileno. Tamén coñecido como PEEK, PTFE e PPS. Atopan uso en aplicacións de gama alta como aeroespacial, dispositivos médicos e engrenaxes. O alto rendemento é máis caro que un produto ou plásticos de enxeñería. As propiedades dos plásticos axúdanche a decidir cal se adapta a unha aplicación concreta. Por exemplo, algunhas aplicacións requiren materiais fortes pero lixeiros. Para iso, compara a súa densidade e resistencia á tracción.
