Harka a Indiya
DJmolidng's Insert Mold a Sabis na Gyaran allura don Kamfanonin Indiya

Saka mold gabaɗaya wani nau'i ne na gyaggyarawa da ke yin goro, sassa na ƙarfe ko sassa na filastik da aka gyara a cikin kogo don yin gyare-gyaren allura.

DJmolding yana ba da sabis na gyare-gyaren allura na saka mlod don kasuwar Indiya, kuma muna samar da ɓangarorin filastik da yawa don masana'antu daban-daban, musamman ga masana'antun kayan gida. Wasu masana'antun na'urorin gida na Indiya suna siyan sassan filastik abin sakawa na dogon lokaci suna yin DJmolding. Muna da kyakkyawar haɗin gwiwa tare da waɗannan kamfanonin Indiya.

Saka ƙwayayen gyare-gyaren allura: kayan goro na iya zama bakin karfe, jan karfe, tagulla da karfe, galibi ana amfani da goro na jan karfe. Copper yana da sauƙin ƙwanƙwasa, wanda ke taimakawa goro da robobi su rabu da kyau. Ya kamata a sarrafa juriyar ƙwaya ta ciki a cikin 0.02mm, in ba haka ba a sauƙaƙe yana haifar da walƙiya idan haƙurin ya wuce 0.02mm. A cikin dacewa da ƙirar ƙira, buƙatar haɗa goro a cikin saka fil don gwaji. Idan yana da matsewa tsakanin goro da fil, zai yi wahala a fitar da sashin da haifar da fiddawa ko matsalolin mannewa. Idan ya kasance mara kyau, zai haifar da walƙiya.

Saka sassan ƙarfe na allura:

Metal sassa na iya zama bakin karfe, aluminum, jan karfe, karfe ... da dai sauransu. Ya kamata a sarrafa juriyar sassan ƙarfe a cikin 0.02mm, in ba haka ba yana da wuya a hatimi abu kuma yana da sauƙin samun walƙiya. Ba za a iya tsara girman girman sassan ƙarfe da yawa ba.

Idan filin cikawa na sassan ƙarfe ya yi girma da yawa, zai yi wahala sosai a cimma cikakkiyar allura kamar babban bambancin zafin jiki tsakanin sassan ƙarfe. Matsayin sassa na ƙarfe galibi ana tsara su a cikin rami kamar yadda rami baya motsawa, wanda ke taimakawa guje wa sakamakon walƙiya daga sassan ƙarfe da ke kwance a cikin motsi (a cikin yanayi mai tsanani, na iya lalata mold). Musamman ma, matsayi na sassa na ƙarfe kawai za a iya tsara su a cikin ainihin ko gefen gefen samfurin.

Saka gyare-gyaren filastik mai wuya:

Yawancin lokaci zaɓi robobi masu ƙarfi tare da babban wurin narkewa, kamar PEEK, PA66+30GF, PP+30GF, PA12+30GF, PPS… da sauransu. Haƙuri ga waɗannan robobi masu wuya ya zama daidai. Lalacewar kamar raguwa, haƙora, da nakasawa ba za su iya wanzuwa a wurin rufewa ba. A cikin gyare-gyaren gyare-gyare, ya kamata a sanya robobi mai wuya a cikin ƙirar don gwaji, kuma a bar 0.05-0.1mm kafin a danna kusa da wurin rufewa don cimma mafi kyawun rufewa.

Bangaren filastik mai wuya bai kamata a tsara shi da girman gonaki ba, wanda zai haifar da bambancin zafin jiki kuma yana da wahala a cika kayan cikin allura. Yawancin lokaci ana gyara ɓangaren filastik mai wuya a gefen rami, saboda rami ba ya motsawa, don guje wa walƙiya ko ma lalata ƙwayoyin cuta a cikin motsi. Musamman ma, matsayi na sassa na ƙarfe kawai za a iya ƙirƙira su a cikin ainihin ko gefen gefen samfurin.

Zane mahimman maki
1.Design shrinkage don samfurori tare da abubuwan da ake sakawa na kwayoyi, yayin da babu buƙatar ƙirar ƙira don samfurori tare da sassan ƙarfe da ƙananan filastik filastik. Don wuraren da ke buƙatar tsananin haƙuri, canza girman haƙurin samfuran zuwa matsakaici.

2.Usually rungumi mold tushe tare da daidaitaccen fil-point ƙofa a mold zayyana, da kuma a sakandare allura, sa sa sassa a cikin rami kamar yadda zai yiwu. Dangane da yanayin sanya abubuwan da aka gyara a cikin rami, la'akari da yadda ake yin ɓangaren hagu a cikin ainihin bayan gyare-gyaren allura, ta wannan hanyar, ana iya fitar da sashin. Yawancin lokaci ƙara tubalan roba a cikin rami da manne na roba don sanya ɓangaren zama a cikin ainihin. Nisa tsakanin tubalan roba da manne ba zai iya zama babba ba, in ba haka ba ƙarfin roba zai haifar da nakasar filastik ko ƙarfe. Yawanci ana ƙera nisa tsakanin 2mm, kuma daidai gwargwado yana haɓaka adadin tubalan roba da manne na roba lokacin da abubuwan da ake sakawa na ƙarfe ko robobi masu ƙarfi suna da girman girman gonaki.

3.Thickness na abu mafi kyau a cikin 1.3-1.8mm (kusan 1.5mm shine mafi kyau), idan ba haka ba, buƙatar duba ta hanyar zane-zane na samfurin kuma bayar da shawarar abokin ciniki ya gyara shi. Idan kauri abu ya fi 1.3mm, yana da wahala don cika kayan, yayin da kauri ya fi 1.8mm kauri, raguwa yana da sauƙin faruwa a samarwa.

4.Gating yana da matukar muhimmanci a cikin mold. Ya kamata a yi la'akari da ma'auni na cika kayan da aka cika don ƙofar ƙofar. Lokacin da kayan aiki ke gudana zuwa yankin da aka gyara ƙarfe ko filastik filastik, saurin cika kayan aiki da matsa lamba zai ragu saboda shigar da juriya da bambancin zafin jiki.

5.For mold ejector tsarin, A ma'auni na ejecting dole ne a yi la'akari ko nakasawa zai faru bayan ejecting. Don sassan ba za a iya fitar da su cikin ma'auni ba, buƙatar la'akari da rushewa don inganta matsalar ma'auni a cikin ƙirar tsari.

6.Don tabbatar da cancantar bayyanar sassan bayan an fitar da su a cikin gyare-gyaren allura, na'urar ejector dole ne ta zama dunƙulen filastik da aka saka tare da ABS ko PMMA. Idan fiye da mold yana da lilin lilin, ƙirƙira nunin faifai a cikin rami gwargwadon yuwuwar, saboda nunin faifai a cikin rami yana sauƙaƙe dacewa da ƙirar ƙira.

7.To tabbatar da ƙarfin sealing SA (kabu izni), don samfurin sanya daga sau biyu allura gyare-gyaren, da nisa na sealing SA ya kamata a kalla 0.8mm. Don kayan allura na biyu babban filastik ne, nisa na rufe SA yakamata ya zama aƙalla 1.0mm, in ba haka ba, buƙatar ba da shawarar abokin ciniki don canza samfurin.

8.In mold design, ya kamata mu dauki injunan gyare-gyaren allura a cikin la'akari don samarwa don ganin irin nau'in na'ura da yake ɗauka, a tsaye ko a kwance. Ana ba da shawarar cewa kar a tsara ramuka da yawa, musamman ga mold tare da masu tsere masu sanyi saboda yawancin kogo suna sa mai tsayi tsayi, ɓarna kayan aiki kuma yana da illa don samun nasara mai inganci. Don dacewa da injin gyare-gyaren allura, dole ne mu yi la'akari da ko yana da ƙanƙanta kuma mai ma'ana don shirye-shiryen samfur. Dole ne samfuran za a iya gyara su don tabbatar da samfuran suna cikin yanayi ɗaya duk lokacin da aka sanya su a cikin mold. Wata hanya ita ce tsarin amsawa na ƙira don faɗakarwa idan ɓangaren ba ya daidai ba kafin rufewar mold, wanda ke taimakawa dakatar da rufewar. Ta wannan hanyar, sassan suna cikin yanayi iri ɗaya a cikin ƙira, wanda ke haɓaka ƙimar da suka dace da ingantaccen samarwa a cikin gyare-gyaren allura.

9.A goyon bayan karfe dole ne a tsara kamar yadda mold allura yankin bear babban matsa lamba a injecting (ya kamata 5-10 mm ya fi girma fiye da na sashi a cikin siffar da girman). Ba dole ba ne a bar tazara tsakanin sassan da ke kusa da yankin over-moldering, in ba haka ba bangaren zai zama mara siffa bayan allura ta biyu. Don ɓangarorin da ba tare da SA (abin ba da izinin kabu) na buƙatar ƙarin kulawa ga wannan fannin.

10.Air tafiya yana da sauƙi Tafiyar iska tana faruwa cikin sauƙi a cikin gyare-gyaren allura, don haka dole ne cikakken la'akari da iska a cikin ƙirar ƙira. A cikin dukkan kusurwoyi na makafi da matsayi na layin ruwa mai nisa, dole ne a tsara ramukan huɗa akan ɓangaren filastik mai wuya saboda yana da wahalar cika abu a kusurwoyin makafi.

11.Don tabbatar da abin da aka yi masa allura da ƙwararrun turawa sun cika, hanya ɗaya ita ce zayyana abin da aka yanke a kusurwoyin sashe don haɓaka sakamakon manne sannan a sanya sassan su manne sosai.

12.In sealing yankin da parting line yankin, ya kamata mu ba demould daga rami da kuma core, saboda clamping Lines a mold da demoulding daftarin zai haifar da flash a mold dacewa. Gwada kunnawa ta LISS-KASHE.

Nau'in ƙofa na saka mold
Ƙofar batu don saka mold za a iya tsara don shiryar da zafi sprue bawul ƙofar, zafi sprue fil ƙofar, fil-aya ƙofar, sub kofa, gefen kofa ... da dai sauransu.

Hot sprue bawul Ƙofar: mai kyau liquidity, matsayi zabi m, kananan ƙofar batu. Dace da m samarwa da kuma ga kayayyakin da kauri bango kauri. Zai iya taimakawa adana abu, babu sharar kayan abu don ƙofar, ɗan gajeren lokacin jagora, da inganci mai kyau. Iyakar lahani shine ɗan alamar gating.

Hot sprue fil ƙofar: mai kyau liquidity, matsayi zabi m, kananan ƙofar batu. Dace da m samarwa da kuma ga kayayyakin da kauri bango kauri. Zai iya taimakawa adana abu, babu sharar kayan abu don ƙofar, ɗan gajeren lokacin jagora, da inganci mai kyau. Amma akwai lahani, kamar kayan 0.1mm da aka bari a kusa da wurin ƙofa, kuma mai sauƙin fashewa. Bukatar yin tsagi don rufe kayan hagu a kusa da wurin ƙofar.

Ƙofar-point: matsayin zaɓin sassauƙa, ƙarancin ruwa mai rauni, nesa mai tsayi mai tsayi, ƙaramin wurin ƙofar. Dace don ƙananan samar da tsari. Ƙarin kayan sharar gida kusa da wurin ƙofar. Bukatar makamai na inji don matsa lamba a cikin samarwa. Dogon lokacin jagora. Lalacewar abu ne 0.1-0.2mm da aka bari a kusa da wurin ƙofar, buƙatar yin tsagi don rufe kayan hagu a kusa da wurin ƙofar.

Ƙofar ƙasa: za a iya ƙera su a kan hakarkarinsa a cikin rami, core, bangon gefe, da fitilun ejector. Zai iya zaɓar wurin kofa a sassauƙa, mai zubo ƙofa ya rabu da sashi ta atomatik, ɗan alamar gating. Lalacewar: mai sauƙin cire abu a kusa da wurin ƙofar, mai sauƙin haifar da busassun alamomi a matsayi na gating, buƙatar goge kayan da hannu, asarar latsawa da yawa daga wurin kofa daga ramuka.

Ƙofar bakin: narkakkar filastik yana gudana ta ƙofa, ana sanya su a kai tsaye, rage damuwa; rage yuwuwar shigar iska a cikin rami, guje wa haifar da tsiri da kumfa. Lalacewar: Ƙofar zubewa ba za ta iya rabuwa da sashi ta atomatik ba, alamun hagu a gefuna, suna buƙatar kayan aiki don aiwatar da shimfidar ƙofar. Ƙofar Edge na iya taimakawa wajen yin allura da matsa lamba, kuma yana da kyau don riƙe matsi da ciyarwa, ta wannan hanya, yana da kyau don inganta layin iska, alamun kwarara ... da dai sauransu.

Sarrafa da dacewa don saka mold

1.Kafin aiki, yi aiki da fasaha na sarrafa mold. Zabi injunan sarrafa madaidaicin madaidaicin, injin mai sauri, jinkirin ciyar da NC waya yankan inji, madubi EDM (lantarki fitarwa machining) inji da dai sauransu.

2.Design 0.05-0.1mm hagu a wuri na pre-latsawa.

3.Note daidaici bukatun a mold tushe aiki, duba haƙuri bayan samun mold tushe kuma ba amfani da shi idan haƙuri ne m.

4.Sanya kwayoyi, sassan karfe da sassa na filastik mai wuya a cikin mold don dacewa da mold. Idan aka sami matsaloli a cikin gyaran gyare-gyare, bincika ta goro, sassan ƙarfe, sassa na robo mai wuya da gyare-gyare don ganin wanda ba daidai ba. Tsara sashi bisa ga zane gwargwadon iyawa, wanda ke taimakawa gano bayanai a nan gaba.

5.Ba za a iya amfani da grinder ga mold dacewa. Juya zuwa injuna don gyarawa inda dacewa da ƙura ba ta da kyau.

6.Do aikin gwaji kafin gwaji, kauce wa haɗuwa da kuskure da haɗuwa da kuskure. Haɗin da ba daidai ba zai haifar da lalacewar tushe.

Gwajin ƙira don saka mold

1.A cikin gwajin mold, wanda yana buƙatar sani a fili game da jerin abubuwan buɗewa, rufewa da fitar da mold. Fahimtar fasali na tsari da kaddarorin sassan ƙarfe da sassa na filastik mai wuya.

2.Know a fili game da samfurori da yawa da abokin ciniki ke buƙata, shirya isasshen kwayoyi, sassa na ƙarfe da robobi mai wuya, saboda yana buƙatar samfurori da yawa a cikin gwajin mold.

3.Note ko iya gwada mold ba tare da saka na kwayoyi, karfe sassa ko wuya robobi. Idan saka goro, sassa na ƙarfe da robobi masu wuya ba a haɗa su cikin gyaggyarawa ba, ɓangaren na iya samun lahani kamar mannewa ga ƙura ko gajeriyar harbi.

4.A lokuta da yawa, bukatar daidaita waterline farantin a kan mold, amma wani lokacin shi ba zai iya daidaita ruwa line farantin karfe a wasu saka mold dangane da tsarin, ko ma muni, mold ne dauke da makale da bukatar gyara, ko mold da ake lalace a cikin budewa.

5.Matsalolin na iya faruwa a gwajin ƙura, kamar gajeriyar harbi, tafiye-tafiyen iska, walƙiya, ko mannewa ga ƙirar. Idan za a iya tabbatar da matsalolin akan injin gyare-gyaren allura, yana da kyau a magance ta.

DJmolding yana da fiye da shekaru 10+ ƙwarewar saka gogewa, idan kuna da wata tambaya, da fatan za a tuntuɓe mu.