ऑस्ट्रेलिया में मामला:
क्यों ऑस्ट्रेलियाई कंपनियां इंजेक्शन मोल्डिंग को डीजेमोल्डिंग को आउटसोर्स करती हैं
व्यवसाय सभी लागतों में कटौती के बारे में है। प्रत्येक व्यवसाय में पैसे बचाने और मुनाफा बढ़ाने के तरीकों की हमेशा तलाश रहती है, चाहे उसका आकार कुछ भी हो। आज ऐसा करने का सबसे आम तरीका आउटसोर्सिंग है।
तेजी से, कंपनियां अपनी तेज गति, दक्षता और कम कीमतों के कारण अपने विनिर्माण को चीनी कारखानों को आउटसोर्स कर रही हैं। उन्हें जिस कीमत पर उत्पादन की जरूरत है, वह ऑस्ट्रेलियाई कंपनियों द्वारा चीन को आउटसोर्स कर दिया गया है।
ऑस्ट्रेलिया के कुछ निर्माताओं ने इसी कारण से अपने प्लास्टिक के पुर्जों के इंजेक्शन को डीजेमोल्डिंग को आउटसोर्स किया था।
DJmolding पर इंजेक्शन मोल्डिंग लागत
अन्य देशों की तुलना में, चीन में श्रम और कच्चे माल की लागत कम है, जो एक कारण है कि कंपनियां उन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग आउटसोर्स करती हैं। उत्पादन लागत को कम करके डीजेमोल्डिंग की लाभप्रदता बढ़ाई जा सकती है।
उच्च मात्रा में उत्पादन करने वाली और लागत बचत चाहने वाली कंपनियों को विशेष रूप से इससे लाभ होने की संभावना है। चीन की बड़ी आबादी का मतलब यह भी है कि वहां आसानी से उपलब्ध कार्यबल है जो आपकी कंपनी की जरूरतों को पूरा कर सकता है। डीजेमोल्डिंग प्रशिक्षण लागत को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद कर सकता है।
डीजेमोल्डिंग इंजेक्शन आपूर्ति द्वारा गुणवत्ता
डीजेमोल्डिंग ने उन्नत विनिर्माण उपकरणों में निवेश किया है और अपने कर्मचारियों को नवीनतम निर्माण तकनीकों में प्रशिक्षित किया है, जो उनके उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकता है। DJmolding ने अनुसंधान और विकास में भी भारी निवेश किया है, जिसका अर्थ है कि DJmolding की उन्नत तकनीकों तक पहुंच है जो उन्हें अधिक नवीन उत्पादों का उत्पादन करने में मदद कर सकती है। यह उन कंपनियों के लिए विशेष रूप से सच है जो एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव घटकों जैसे उच्च तकनीक निर्माण में विशेषज्ञ हैं।
समय सीमा:
अच्छी तरह से विकसित बुनियादी ढांचे और इस तथ्य के कारण कि चीन एशिया के कई प्रमुख बाजारों के करीब स्थित है, डीजेमोल्डिंग के आउटसोर्सिंग से ऑस्ट्रेलियाई घरेलू विनिर्माण की तुलना में अक्सर कम समय लग सकता है।
डीजेमोल्डिंग की निर्माण प्रक्रिया की गति भी महत्वपूर्ण है, हम कुछ ही हफ्तों में उत्पादों को बदल सकते हैं। यह उन व्यवसायों के लिए विशेष रूप से मददगार हो सकता है जो नए उत्पादों को लॉन्च करना चाहते हैं या मौसमी लाइनें पेश करना चाहते हैं, जिससे रिलीज की तारीख से पहले पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित हो सके।
DJmolding इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग का अनुभव:
DJmolding निर्माण क्षेत्र में प्रचुर मात्रा में विशेषज्ञता का दावा करता है, डिजाइन, प्रोटोटाइप, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग और असेंबली सहित सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है। हमारे हाथों का अनुभव विशेष रूप से नौसिखिए कंपनियों के लिए मूल्यवान है जो एक कारखाने की तलाश कर रहे हैं जो दिशा प्रदान कर सकता है। इसके अलावा, कई चीनी आपूर्तिकर्ताओं के पास स्थानीय प्रदाताओं के साथ स्थापित कनेक्शन हैं, जिससे वे ग्राहकों को पैकेजिंग और शिपिंग जैसी सेवाओं के लिए विशेष कारखानों से जोड़ सकते हैं।
डीजेमोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका यहां दी गई है:
1. मोल्ड डिज़ाइन करें: इसमें सामग्री (पीपी, पीई, एबीएस, पीए…), दीवार की मोटाई, गेट के आकार जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए उत्पाद और मोल्ड का एक 3डी मॉडल (डिजाइन सॉफ्टवेयर: सॉलिडवर्क्स, ug, pro-e…) बनाना शामिल है। ठंड का समय।
2. मोल्ड बनाना: मोल्ड आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बना होता है और इसे सटीक विनिर्देशों के लिए गढ़ा जाना चाहिए। कठोरता के साथ प्लास्टिक मोल्ड स्टील्स की सूची:
*पी20 स्टील - 28-32 एचआरसी
*420 स्टील - 48-52 एचआरसी
*H13 स्टील - 48-52 HRc
*S7 स्टील - 45-49 HRc
*NAK55 स्टील - 50-55 HRc
*NAK80 स्टील - 38-43 HRc
*DC53 स्टील - 50-58 HRc
*A2 स्टील - 60-64 HRc
*डी2 स्टील - 60-64 एचआरसी
नोट: एचआरसी रॉकवेल कठोरता पैमाने को संदर्भित करता है, जो सामग्री की कठोरता को मापता है।
3. मोल्ड स्थापित करें: मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर लगाया जाता है और मशीन पर 2 प्लेटों के बीच जकड़ा जाता है।
4. प्लास्टिक सामग्री लोड करें: प्लास्टिक सामग्री को गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर में लोड किया जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग चालू होने पर कुछ हॉपर प्लास्टिक सामग्री की कोशिश करेंगे।
5. प्लास्टिक पिघलाएं: प्लास्टिक सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल के भीतर गर्मी और दबाव से पिघल जाती है।
6. प्लास्टिक को मोल्ड में इंजेक्ट करें: पिघला हुआ प्लास्टिक उच्च दबाव में नोजल और स्प्रू के माध्यम से मोल्ड में चला जाता है, और रनर, गेट के माध्यम से जाता है और फिर मोल्ड गुहाओं को भरता है।
7.ठंडा और जमना: मोल्ड को थोड़ी देर के लिए मोल्ड कैविटी के अंदर प्लास्टिक को जमने देने के लिए ठंडा किया जाता है, और अधिकांश समय, कूलिंग का समय पूरे चक्र की अवधि का 2/3 होगा।
8. मोल्ड खोलें: मोल्ड खोला जाता है और मोल्ड किए गए उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है, फिर मोल्ड बंद हो जाता है और अगला चक्र शुरू होता है।
आवश्यक उपकरण और सामग्री: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड, प्लास्टिक सामग्री, सुखाने की मशीन, तापमान नियंत्रक (इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बहुत अधिक और बहुत ठंडी मांगों के लिए)
ढाला भाग किनारों पर अतिरिक्त सामग्री (फ्लैश) सहित विभिन्न मुद्दों से पीड़ित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर संरचना हो सकती है। विरूपण या विरूपण तब हो सकता है जब असमान शीतलन के कारण ढाला भाग अपना आकार या आकार नहीं रखता है। ढाले हुए हिस्से पर काले धब्बे खराब सामग्री प्रसंस्करण या संदूषण का परिणाम हैं। असमान बनावट या खुरदरापन की विशेषता खराब सतह खत्म, अनुचित मोल्ड डिजाइन या सामग्री चयन के कारण हो सकती है। ढाले हुए हिस्से में सिंक के निशान, इंडेंटेशन, मोल्ड के अनुचित भरने या मोल्डिंग के दौरान अपर्याप्त दबाव के कारण हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, मोल्ड किए गए हिस्से को निकालना मुश्किल हो सकता है, जिससे उत्पादन डाउनटाइम और लागत में वृद्धि हो सकती है, या इजेक्शन के दौरान यह क्षतिग्रस्त हो सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में सुरक्षा उपायों के महत्व को अतिरंजित नहीं किया जा सकता है। चोट को रोकने के लिए, श्रमिकों को दस्ताने और सुरक्षा चश्मे जैसे सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करना चाहिए क्योंकि पिघला हुआ प्लास्टिक अत्यधिक उच्च तापमान तक पहुँचता है, कभी-कभी 300 डिग्री तक, और छींटे मारने की क्षमता रखता है। ऑपरेटरों के लिए सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं पर उचित प्रशिक्षण प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।
Takeaway
रसद, शिपिंग लागत और आपकी आपूर्ति श्रृंखला पर संभावित प्रभाव सहित चीन को आउटसोर्सिंग में शामिल सभी कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना महत्वपूर्ण है।
एक प्रतिष्ठित और अनुभवी सोर्सिंग पार्टनर के साथ काम करते हुए, डीजेमॉल्डनिग आपकी कंपनी को एक सहज और सफल आउटसोर्सिंग अनुभव सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।
