प्लास्टिक पार्ट निर्माण के लिए प्लास्टिक मोल्डिंग इंजेक्शन प्रक्रिया की बुनियादी बातें

प्लास्टिक सामग्रियों ने पिछले 50 वर्षों में असाधारण विकास दर्ज किया है, जो किसी भी अन्य उपभोक्ता सामग्री से कहीं अधिक है।

वर्तमान में पश्चिमी यूरोप में, उत्पादन की मात्रा प्लास्टिक सामग्री स्टील के उत्पादन से अधिक है।

खपत में वृद्धि को मुख्य रूप से उपभोक्ता उत्पादों में वृद्धि से समझाया गया है, जिसने कंटेनर, पैकेजिंग, निर्माण सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यादि के लिए सामग्री के रूप में बड़े पैमाने पर प्लास्टिक, धातु और कांच को प्रतिस्थापित कर दिया है।

अन्य सामग्रियों की तुलना में प्लास्टिक सामग्रियों द्वारा दिए जाने वाले लाभ निम्नलिखित हैं:

• वे हल्के होते हैं और इसलिए परिवहन लागत कम करते हैं।
• वे टिकाऊ होते हैं और अक्सर मजबूत और सुरक्षित होते हैं।
• इन्हें असंख्य आकृतियों और अनुप्रयोगों में निर्मित किया जा सकता है।
• इनमें थर्मल, ध्वनिक और विद्युत इन्सुलेशन जैसी उत्कृष्ट विशेषताएं हैं।
• आपका उपयोग खाद्य अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

प्लास्टिक मिश्रण के लिए DIN 7728 और DIN 16780 मानकों के आधार पर प्लास्टिक को मानकीकृत किया जाता है।

प्लास्टिक कार्बनिक पदार्थ हैं जिन्हें तकनीकी रूप से पॉलिमर कहा जाता है, जो पेट्रोलियम या प्राकृतिक गैस से प्राप्त होते हैं, जो कार्बन सी, हाइड्रोजन एच, ऑक्सीजन ओ और नाइट्रोजन एन, क्लोरीन सीएल, सल्फर एस या सीओ2 जैसे अन्य अणुओं के वाहक होते हैं। वर्तमान में, केवल 4% तेल प्लास्टिक सामग्री में परिवर्तित होता है।

प्लास्टिक पेट्रोलियम से थर्मल आसवन प्रक्रिया (क्रैकिंग) द्वारा निकाला जाता है, जिसमें एथिलीन, प्रोपलीन, ब्यूटिलीन और अन्य हाइड्रोकार्बन विभाजित होते हैं।

मैक्रोमोलेक्यूल्स, या प्लास्टिक, कई सरल संरचनात्मक इकाइयों से बने होते हैं, जिन्हें मोनोमर्स कहा जाता है; जबकि रासायनिक अंतःक्रिया द्वारा सहायता प्राप्त इनका संयोजन पॉलिमर को जन्म देता है।

पॉलिमर क्या हैं?

पॉलिमर सैकड़ों-हजारों छोटे अणुओं के मिलन से निर्मित होते हैं जिन्हें मोनोमीटर कहा जाता है जो अत्यधिक विविध श्रृंखलाएं बनाते हैं।

प्लास्टिक वर्गीकरण:

• प्लास्टिक को विभिन्न मानदंडों के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है:
• पॉलिमराइजेशन तंत्र. (पॉलीमराइज़ेशन, पॉलीकंडेंसेशन, पॉलीएडिशन)।
• पॉलिमर संरचना. (क्रिस्टलीयता, अधिरचना)।

पॉलिमर का व्यवहार/गुण. (वस्तुएं, तकनीकी प्लास्टिक, उच्च प्रदर्शन प्लास्टिक)।

उपरोक्त के आधार पर, प्लास्टिक को निम्न में वर्गीकृत किया गया है:

• थर्माप्लास्टिक। (पॉलीओलेफिन्स, विनाइल या ऐक्रेलिक पॉलिमर, पॉलियामाइड्स, पॉलिएस्टर, आदि)
• थर्मोस्टेबल।
• इलास्टोमर्स।

थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों के यांत्रिक गुण पॉलिमराइजेशन की डिग्री से संबंधित हैं, जो एक मात्रा है जो आणविक श्रृंखला बनाने वाले लिंक की संख्या को मापती है। वास्तव में, पोलीमराइजेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, चिपचिपाहट उतनी ही अधिक होगी, तन्यता और आंसू प्रतिरोध उतना अधिक होगा, कठोरता जितनी अधिक होगी, प्रभाव प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा और, इसके विपरीत, क्रिस्टलीकरण की प्रवृत्ति कम होगी, सूजन क्षमता कम होगी और तनाव दरारें कम होंगी .

इलास्टोमेरिक और थर्मोसेट सामग्रियों के मामले में, उनके गुणों को क्रॉसलिंकिंग की डिग्री द्वारा वातानुकूलित किया जाता है, जो बहुलक प्रणाली में क्रॉसलिंकिंग बिंदुओं (अणुओं के बीच संबंध) के प्रतिशत को मापता है। क्रॉसलिंकिंग की डिग्री जितनी अधिक होगी, सामग्री का प्रतिरोध, उसकी कठोरता और उसका थर्मल प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा।

प्लास्टिक हल्के होते हैं, उन्हें आसानी से ढाला जा सकता है, वे बहुत अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं, उन्हें विभिन्न रंगों में निर्मित किया जा सकता है, उन्हें अन्य प्लास्टिक के साथ या अकार्बनिक सामग्री के साथ मिलाया जा सकता है, उनमें तापीय और विद्युत चालकता का स्तर बहुत कम होता है, वे रासायनिक एजेंटों के प्रति बहुत प्रतिरोधी हैं, पारगम्य हैं, पुन: प्रयोज्य और/या पुनर्चक्रण योग्य हैं।

के बुनियादी सिद्धांतों के बारे में अधिक जानकारी के लिए प्लास्टिक मोल्डिंग इंजेक्शन प्रक्रिया प्लास्टिक पार्ट निर्माण के लिए, आप डीजेमोल्डिंग पर जा सकते हैं https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ अधिक जानकारी के लिए.