Lub hauv paus ntawm Kev Txhaj Tshuaj Molding
Tshawb xyuas cov txheej txheem txhaj tshuaj molding thiab nws ua haujlwm li cas.
Yas txhaj tshuaj molding yog ib tug nrov tsim txheej txheem nyob rau hauv uas thermoplastic pellets hloov dua siab tshiab rau hauv siab ntim ntawm complex qhov chaw. Cov txheej txheem txhaj tshuaj molding yog tsim rau ntau yam khoom siv yas thiab yog ib qho tseem ceeb ntawm lub neej niaj hnub no - cov xov tooj, cov khoom siv hluav taws xob, cov khoom ua si, thiab cov khoom siv tsheb txawm tias tsis muaj nws. Kab lus no yuav rhuav tshem cov hauv paus ntawm kev txhaj tshuaj molding, piav qhia yuav ua li cas txhaj tshuaj molding ua haujlwm, thiab qhia seb nws txawv li cas ntawm 3D luam ntawv.
Lub hauv paus ntawm Yas Txhaj Molding yog dab tsi?
Lub hauv paus ntawm kev txhaj tshuaj molding txheej txheem suav nrog kev tsim cov khoom tsim, ua cov cuab yeej pwm kom haum rau cov khoom tsim, yaj cov yas resin pellets, thiab siv lub zog los txhaj cov pellets melted rau hauv pwm.
Saib cov lus piav qhia ntawm txhua kauj ruam hauv qab no:
1. Tsim cov khoom tsim
Cov kws tsim qauv (engineers, pwm tsim cov lag luam, thiab lwm yam) tsim ib feem (hauv daim ntawv CAD cov ntaub ntawv lossis lwm hom kev hloov pauv tau), ua raws li cov qauv tsim qauv tsim tshwj xeeb rau kev txhaj tshuaj molding txheej txheem. Cov neeg tsim qauv yuav tsum sim suav nrog cov yam ntxwv hauv qab no hauv lawv cov qauv tsim los pab txhawb kev ua tiav ntawm kev txhaj tshuaj yas pwm:
* Bosses rau threaded inserts / fasteners
* Tsis tu ncua los yog nyob ze ntawm phab ntsa thicknesses
* Smooth hloov ntawm cov phab ntsa sib txawv
* Hollow kab noj hniav nyob rau hauv tuab seem
* Rounded ntug
* Cov kaum sab xis ntawm phab ntsa ntsug
* Ribs rau kev txhawb nqa
* Kev sib txhuam fits, snap-fit pob qij txha, thiab lwm yam tsis-fastener koom nrog nta
* Nyob hinges
Tsis tas li ntawd, cov neeg tsim qauv yuav tsum txo qis cov yam ntxwv hauv qab no kom txo tau qhov tsis xws luag hauv lawv cov qauv tsim:
* Cov phab ntsa tsis sib xws lossis tshwj xeeb yog cov phab ntsa nyias / tuab
* Cov phab ntsa ntsug uas tsis muaj lub kaum sab xis
* Sudden geometrical hloov pauv (cov ces kaum, qhov, thiab lwm yam)
* Kev tsim tsis zoo ribbing
* Tshem tawm / overhangs
2. Ua ib tug Tooling Pwm kom haum cov khoom tsim
Cov kws tshaj lij machinists thiab cov cuab yeej tsim khoom, siv cov khoom tsim, tsim cov cuab yeej pwm rau kev txhaj tshuaj molding tshuab. Lub cuab yeej pwm (tseem hu ua lub cuab yeej yooj yim) yog lub siab thiab tus ntsuj plig ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding. Lawv tau ua tib zoo tsim kom muaj cov kab noj tsis zoo rau cov khoom tsim thiab cov yam ntxwv ntxiv xws li sprues, khiav, rooj vag, vents, ejector systems, cua txias channel, thiab cov khoom txav. Cov cuab yeej pwm yog tsim los ntawm cov qib tshwj xeeb ntawm cov hlau thiab txhuas uas tuaj yeem tiv taus ntau txhiab (thiab qee zaum ntau pua txhiab) cov cua sov thiab cua txias, xws li 6063 txhuas, P20 steel, H13 steel, thiab 420 stainless hlau. Cov txheej txheem pwm tsim yuav siv sij hawm ntau tshaj 20 lub lis piam kom tiav, suav nrog kev tsim thiab kev pom zoo, ua rau cov kauj ruam no yog qhov txuas ntxiv ntawm kev txhaj tshuaj molding. Nws kuj tseem yog qhov kim tshaj plaws ntawm kev txhaj tshuaj molding, thiab ib zaug ib lub cuab yeej pwm tsim, nws tsis tuaj yeem hloov pauv yam tsis muaj nqi ntxiv.
3. Melting cov yas resin pellets
Tom qab cov neeg ua haujlwm tau txais cov pwm tiav lawm, nws tau muab tso rau hauv lub tshuab txhaj tshuaj molding, thiab pwm kaw, pib lub voj voog txhaj tshuaj molding.
Plastic granules yog pub rau hauv lub hopper thiab rau hauv lub thoob. Lub reciprocating ntsia hlau yog kos rov qab, tso cai rau cov ntaub ntawv kom plam mus rau hauv qhov chaw nruab nrab ntawm cov ntsia hlau thiab lub thoob. Cov ntsia hlau ces plunges rau pem hauv ntej, yuam cov khoom mus rau hauv lub thoob thiab ze rau lub rhaub bands uas nws melts mus rau hauv molten yas. Lub melting kub yog khaws cia tas li raws li cov khoom specifications kom tsis txhob degradation tshwm sim nyob rau hauv lub chim los yog nyob rau hauv pwm nws tus kheej.
4. Siv lub zog los txhaj cov pellets Melted rau hauv pwm
Cov ntsia hlau reciprocating yuam cov yas yaj no los ntawm lub nozzle, uas yog zaum hauv kev nyuaj siab hauv pwm hu ua pwm sprue bushing. Lub txav platen siab haum rau pwm thiab lub nozzle ua ke kom nruj, kom tsis txhob muaj cov yas tuaj yeem khiav. Cov yas yaj yog pressurized los ntawm cov txheej txheem no, ua rau nws nkag mus rau txhua qhov chaw ntawm cov pwm kab noj hniav thiab tshem tawm cov kab noj hniav tawm los ntawm cov pwm vents.
Txhaj Moulding Tshuab Cheebtsam
Cov khoom ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding muaj xws li hopper, chim, reciprocating ntsia hlau, rhaub (s), movable platen, nozzle, pwm, thiab pwm kab noj hniav.
Xav paub ntau ntxiv ntawm txhua qhov kev txhaj tshuaj molding Cheebtsam hauv cov npe hauv qab no:
* Hopper: qhov qhib qhov twg yas granules yog pub rau hauv lub tshuab.
* Lub cev: lub tsev nyob sab nraud ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding, uas muaj cov ntsia hlau reciprocating thiab cov yas granules. Lub thoob yog qhwv nyob rau hauv ob peb lub cua sov bands thiab yog tipped nrog ib tug rhuab nozzle.
* Reciprocating ntsia hlau: corkscrew tivthaiv uas conveys thiab pressurizes cov khoom yas thaum nws melts los ntawm lub thoob.
* Cua sov: kuj hu ua cua sov bands, cov khoom no muab thermal zog rau cov yas granules, tig lawv los ntawm ib tug khoom rau cov kua. daim ntawv.
* Movable Platen: Cov khoom txav txav txuas nrog cov tub ntxhais pwm uas siv lub siab kom ob leeg pwm ib nrab airtight thiab tseem tso tawm cov pwm tub ntxhais thaum nthuav tawm qhov ua tiav.
* Nozzle: lub rhuab tivthaiv uas muab ib tug qauv qhov hluav taws xob rau molten yas rau hauv pwm kab noj hniav, ua kom ob qho tib si kub thiab siab ruaj khov li sai tau.
* Pwm: cov khoom siv lossis cov khoom siv uas muaj cov kab noj hniav pwm thiab cov kev txhawb nqa ntxiv xws li ejector pins, cov kab khiav, cov cua txias, qhov cua, thiab lwm yam. Yam tsawg kawg nkaus, cov pwm tau muab cais ua ob ntu: sab nyob ruaj khov (ze rau lub thoob) thiab pwm core (ntawm qhov txav platen).
* Pwm Cavity: qhov chaw tsis zoo uas, thaum muaj cov yas molten, yuav ua rau nws xav tau qhov kawg ntxiv rau kev txhawb nqa, rooj vag, khiav, sprues, thiab lwm yam.
Kev Txhaj Tshuaj Molding Ua Haujlwm Li Cas?
Thaum cov yas tau ntim cov pwm nrog rau nws cov sprues, khiav, rooj vag, thiab lwm yam, cov pwm tau khaws cia ntawm qhov kub thiab txias kom tso cai rau cov khoom sib xyaw ua ke rau hauv cov duab. Kev tuav tuav yog tswj xyuas thaum txias kom ob leeg nres rov qab mus rau hauv lub thoob thiab txo cov teebmeem shrinking. Nyob rau ntawm lub sijhawm no, ntau cov yas granules ntxiv rau lub hopper hauv kev cia siab ntawm lub voj voog tom ntej (lossis txhaj tshuaj). Thaum txias, lub platen qhib thiab tso cai rau qhov ua tiav ntawm qhov raug tshem tawm, thiab cov ntsia hlau tau rub rov qab ib zaug ntxiv, tso cai rau cov khoom nkag mus rau hauv lub thoob thiab pib txheej txheem dua.
Lub voj voog txhaj tshuaj molding ua haujlwm los ntawm cov txheej txheem txuas ntxiv no - kaw cov pwm, pub / cua sov cov yas granules, nias rau hauv pwm, txias rau hauv ib qho khoom, ejecting ib feem, thiab kaw cov pwm dua. Cov txheej txheem no tso cai rau kev tsim cov khoom yas sai sai, thiab nce mus txog 10,000 cov khoom yas tuaj yeem ua rau hauv ib hnub ua haujlwm nyob ntawm tus qauv tsim, qhov loj me, thiab cov khoom siv.
Djmolding yog cov tuam txhab lag luam uas tsis tshua muaj kev txhaj tshuaj molding hauv Suav teb.Our yas txhaj tshuaj molding txheej txheem tsim cov qauv kev cai thiab siv cov khoom siv kawg nrog cov sij hawm ua kom ceev li 1 hnub, tsawg ntim yas txhaj tshuaj molding qhov chaw muag khoom txog li 10000 qhov hauv ib xyoos.
