5 uobičajenih plastičnih smola koje se koriste u injekcijskom prešanju

Ja sam blok teksta. Kliknite gumb uredi za promjenu ovog teksta. Lorem ipsum bol sjediti amet, consectetur adipiscing Elit. Ut Elit tellus, luctus dn ullamcorper Mattis, pulvinar dapibus Lea.

Uz stotine robnih i inženjerskih smola koje su danas dostupne na tržištu, proces odabira materijala za poslove brizganja plastike često se isprva može činiti zastrašujućim.

U DJmoldingu razumijemo jedinstvene prednosti i svojstva različitih vrsta plastike i blisko surađujemo s klijentima kako bismo pronašli ono što najbolje odgovara njihovom projektu.

Što su plastične smole?
Živimo u svijetu okruženom plastičnim smolama. Zbog svojih nekoliko poželjnih svojstava, plastične smole mogu se naći u svemu, od boca i spremnika do automobilskih i medicinskih komponenti i još mnogo toga. Plastične smole uključuju veliku obitelj materijala od kojih svaki ima svoja jedinstvena svojstva koja ih čine idealnima za različite primjene. Prilikom odabira prave smole za vaš projekt, važno je razumjeti što svaka vrsta može ponuditi.

Koja je razlika između smole i plastike?
Smola i plastika važni su spojevi, ali imaju neke ključne razlike, uključujući:
*Podrijetlo: Dok se smole prirodno nalaze u biljkama, plastika je sintetička i obično se dobiva iz petrokemijskih proizvoda.
*Definicija: Plastika je vrsta sintetičke smole, dok su smole amorfni spojevi koji mogu biti polučvrsti ili čvrsti.
* Stabilnost i nečistoće: Plastika je stabilnija od smole i nema nečistoća. Kod smola se ne mogu izbjeći nečistoće.
*Tvrdoća: Plastika je gusta i tvrda, dok je smola obično ljepljiva i viskozna tvar.
*Utjecaj na okoliš: Budući da je smola prirodna, nudi ekološki prihvatljiviju alternativu plastici. Plastika se sporo razgrađuje i često ima otrovne dodatke koji mogu dovesti do onečišćenja okoliša.

Uobičajene primjene za injekcijsko prešanje plastične smole
Brizganje plastike kompatibilno je sa širokim rasponom smolastih materijala. Prilikom određivanja prave smole za vaše potrebe, važno je razumjeti potrebe vaše posebne primjene. Uobičajene primjene različitih smola za injekcijsko prešanje uključuju:

ABS
Injekcijski lijevani ABS koristi se u raznim primjenama, uključujući plastične zidne ploče za električne utičnice, zaštitna pokrivala za glavu, tipke na tipkovnici, elektroničke komponente i automobilske komponente kao što su dijelovi karoserije automobila, poklopci kotača i ploče s instrumentima. Također se koristi za niz industrijskih elemenata, sportske opreme i robe široke potrošnje.

Celson (acetal)
Zbog svog niskog koeficijenta trenja, brizgani Celson idealan je za remenice, pokretne trake, zupčanike i ležajeve. Ovaj materijal se također može naći u raznim inženjerskim komponentama visokih performansi, sustavima brava, vatrenom oružju, okvirima za naočale i zatvaračima.

polipropilen
Polipropilen za injekcijsko prešanje koristi se u raznim industrijskim, komercijalnim i potrošačkim aplikacijama. Na primjer, može se naći u kućištima električnih alata, uređajima, dijelovima pakiranja, sportskoj opremi, spremnicima za pohranu i dječjim igračkama.

HIPS
Budući da HIPS ima veću otpornost na udarce, može se naći u uređajima, opremi za ispis, natpisima i komponentama opreme. Druge uobičajene primjene uključuju dječje igračke i električne komponente.

LDPE
Zbog svoje fleksibilnosti i otpornosti na vlagu i kemikalije, brizgani LDPE često se koristi za aplikacije uključujući komponente medicinskih uređaja, izolatore žica i kabela, kutije za alat i dječje igračke.

Ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za injekcijsko prešanje
Prilagođeni plastični dijelovi iz DJmouldinga kako biste bili sigurni da ćete odabrati pravu smolu za svoj projekt, imajte na umu sljedeće varijable:
*Udarna snaga — Neke primjene zahtijevaju veću čvrstoću baze od drugih, tako da Izod udarnu čvrstoću smole treba odrediti od samog početka.
*Vlačna čvrstoća — Krajnja vlačna čvrstoća, ili krajnja čvrstoća, mjeri otpor smole na napetost i njenu sposobnost da izdrži određeno opterećenje bez razdvajanja.
*Modul elastičnosti pri savijanju — Ovo se odnosi na stupanj do kojeg se materijal može saviti bez oštećenja i još uvijek se vratiti u svoj izvorni oblik.
* Otklon topline — Ovo je posebno važno za primjene koje zahtijevaju izolacijsku izvedbu ili toleranciju za različite temperaturne raspone.
*Upijanje vode — Temelji se na postotku tekućine koju je materijal preuzeo nakon 24 sata uranjanja.

Prilagođeni odabir materijala s DJ-mouldingom

Djmolding je proizvođač brizganja plastike koji proizvodi plastične dijelove od akrila (PMMA), akrilonitril butadien stirena (ABS), najlona (poliamid, PA), polikarbonata (PC), polietilena (PE), polioksimetilena (POM), polipropilena (PP), polistiren (PS) i tako dalje

Odabir pravog materijala od samog početka ne samo da će vam uštedjeti vrijeme i novac, već će također osigurati optimalnu izvedbu i mogućnost izrade. Pažljivo istražite svoje mogućnosti i posavjetujte se s iskusnim lijevačem plastike kako biste odredili idealan izbor.