Ključna razmatranja za brizganje plastike
Svaki uspješan projekt injekcijskog prešanja mora uzeti u obzir više faktora odjednom.
Izbor materijala
Materijali igraju značajnu ulogu u injekcijskom prešanju. Kvalificirani pružatelj usluga injekcijskog prešanja može vam pomoći odabrati termoplast koji odgovara vašem proračunu i zahtjevima u pogledu izvedbe. Budući da kalupari često dobivaju popuste na velike količine termoplastičnih vrsta koje kupuju, oni vam mogu prenijeti tu uštedu.
Varijacije tolerancije
Svaki proizvod izrađen injekcijskim prešanjem trebao bi imati specifične tolerancije kako bi odgovarao namjeravanoj primjeni. Određene materijale može biti teško oblikovati ili držati u potrebnim tolerancijama, a dizajn alata također može utjecati na toleranciju konačnog dijela. Uvijek razgovarajte sa svojim proizvođačem injekcijskih kalupa o rasponu prihvatljivosti za određene proizvode.
Temperature cijevi i mlaznice
Modelari moraju održavati određene temperature cijevi i mlaznice u injekcijskom prešanju jer one utječu na sposobnost smole da teče kroz kalup. Temperature bačve i mlaznice moraju biti točno podešene između temperature termo-razgradnje i temperature taljenja. U suprotnom može doći do prelijevanja, bljeskanja, sporog protoka ili neispunjenih dijelova.
Brzine protoka termoplasta
Modelari moraju održavati optimalnu brzinu protoka kako bi osigurali da se zagrijana plastika ubrizgava što je brže moguće u šupljinu kalupa sve dok ne bude pun od 95% do 99%. Odgovarajuća brzina protoka osigurava da plastika zadrži odgovarajuću razinu viskoznosti za protok u šupljinu.
Ostali čimbenici koje treba uzeti u obzir u bilo kojoj operaciji brizganja su:
*Lokacija vrata
*Tragovi sudopera
*Kutovi zatvaranja
* Teksturiranje
*Orijentacija gaza i kuta gaza
*Čelična sigurna područja
Šest ključnih koraka u procesu injekcijskog prešanja
Proces injekcijskog prešanja uključuje šest glavnih koraka, a problemi mogu nastati u bilo kojoj od ovih faza ako se ne provedu ispravno.
1.Stezanje
U ovom procesu, dvije polovice kalupa su čvrsto pričvršćene pomoću stezne jedinice, koja koristi hidrauličku snagu da izvrši dovoljnu silu za zatvaranje kalupa. Bez odgovarajuće sile stezanja, proces može dovesti do neravnih dijelova zida, nedosljednih težina i različitih veličina. Pretjerana sila stezanja može rezultirati kratkim udarcima, opekotinama i promjenama razine sjaja.
2.Injekcija
Kaljevači ubrizgavaju otopljeni termoplastični materijal u kalup pomoću uređaja za nabijanje ili vijka pod visokim pritiskom. Zatim se dio mora pustiti da se ohladi ravnomjernom brzinom. Ako nije, završni dio može imati tekuće linije ili neželjene uzorke koji utječu na njegovu estetiku.
3. Tlak stanovanja
Nakon što se termoplastični materijal ubrizga u kalup, kalupari vrše veći pritisak kako bi u potpunosti ispunili šupljine. Oni obično drže rastaljeni termoplastični materijal dok se vrata kalupa ne smrznu. Razdoblje zadržavanja mora primijeniti ispravan tlak—prenizak i može ostaviti tragove potonuća na gotovom proizvodu. Prekomjerni pritisak može uzrokovati neravnine, povećane dimenzije ili poteškoće s otpuštanjem dijela iz kalupa.
4. Hlađenje
Nakon stajanja, kalup se napuni, ali je vjerojatno još uvijek prevruć da bi se izvadio iz kalupa. Stoga kalupari određuju određeno vrijeme kako bi kalup apsorbirao toplinu iz plastike. Modelari moraju održavati dovoljno, ravnomjerno hlađenje termoplastičnog materijala ili će riskirati savijanje konačnog proizvoda.
5. Otvaranje kalupa
Otvaraju se pomične ploče stroja za brizganje kalupa. Neki kalupi imaju kontrolu zračnog udara ili povlačenje jezgre, a stroj za kalupljenje kontrolira razinu sile koja se koristi za otvaranje kalupa dok štiti dio.
6. Uklanjanje dijelova
Konačni proizvod se izbacuje iz injekcijskog kalupa impulsom iz sustava za izbacivanje, šipkama ili robotikom. Nano otpuštajući premazi na površini kalupa pomažu spriječiti poderotine ili puknuća tijekom izbacivanja.
Tipični defekti kalupljenja uzrokovani problemima u procesu
Postoji nekoliko nedostataka u kalupu povezanih s injekcijskim prešanjem, kao što su:
Savijanje: Savijanje je deformacija koja se događa kada se dio neravnomjerno skuplja. Predstavlja se kao nenamjerno savijeni ili uvrnuti oblici.
špricanje: Ako se termoplast ubrizgava presporo i počne se stvrdnjavati prije nego što se šupljina napuni, može uzrokovati curenje konačnog proizvoda. Mlaz izgleda poput valovitog mlaza na površini dijela.
Oznake sudopera: To su površinska udubljenja koja se javljaju kod neravnomjernog hlađenja ili kada kalupari ne daju dovoljno vremena da se dio ohladi, uzrokujući skupljanje materijala prema unutra.
Linije za zavarivanje: To su tanke linije koje se obično formiraju oko dijelova s rupama. Dok rastaljena plastika teče oko rupe, dva toka se susreću, ali ako temperatura nije odgovarajuća, tokovi se neće pravilno povezati. Rezultat je linija zavara, što smanjuje trajnost i čvrstoću završnog dijela.
Oznake izbacivanja: Ako se dio izbaci prerano ili s prekomjernom silom, šipke za izbacivanje mogu ostaviti tragove na konačnom proizvodu.
Vakuumske šupljine: Vakuumske praznine nastaju kada su zračni džepovi zarobljeni ispod površine dijela. Oni su uzrokovani neravnomjernim skrućivanjem između unutarnjih i vanjskih dijelova dijela.
Usluge injekcijskog prešanja iz DJmouldinga
DJmolding, stručnjak za brizganje po narudžbi velikih količina, ima 13 godina iskustva u brizganju. Otkako je osnovan DJmoulding, posvećeni smo pružanju našim kupcima najkvalitetnijih dostupnih brizganih dijelova. Danas je naša stopa kvarova manja od 1 dijela na milijun.
