Nova dostignuća u brizganju plastike
Brizganje plastike kao tehnika proizvodnje prisutna je desetljećima. Međutim, novi trendovi injekcijskog prešanja pokreću ovu metodu naprijed, donoseći nove prednosti bez presedana tvrtkama koje se za nju odluče.
Saznajte koji su novi trendovi injekcijskog prešanja za nadolazeće godine i kako vaša tvrtka može imati koristi od njihove primjene.
Kako se razvilo brizganje plastike?
Dok je plastika prisutna od 1850-ih, tek su 1870-ih izumljene fleksibilnije vrste plastike. Kao rezultat toga, razvijeni su postupci injekcijskog prešanja. Od tada, brojna su dostignuća dodatno proširila mogućnosti u brizganju plastike:
Izum strojeva za injekcijsko prešanje s vijcima značio je da se brzina ubrizgavanja lakše kontrolirala tako da je konačni proizvod također bio bolje kvalitete. Ovaj proces je također dopustio korištenje miješanih materijala, otvarajući vrata za korištenje obojene i reciklirane plastike.
Strojevi za uvrtanje s plinom također su omogućili stvaranje složenijih, fleksibilnijih i jačih proizvoda. Ova metoda je također značila smanjenje ekonomskih troškova, jer su vrijeme proizvodnje, otpad i težina proizvoda svedeni na minimum.
Sada postoje složeniji kalupi zahvaljujući računalno potpomognutoj proizvodnji, dizajneri sada mogu generirati kompliciranije oblike (mogu imati više dijelova ili biti detaljniji i precizniji).
Injektiranje uz pomoć plina
U ovom obliku injekcijskog prešanja, tipično ubrizgavanje otopljene plastike potpomognuto je ubrizgavanjem plina pod tlakom u kalup – dušik se obično koristi za ovaj proces. Plin stvara mjehurić koji gura plastiku prema krajevima kalupa; dakle, kako se mjehurić širi, različiti dijelovi se pune. Postoji nekoliko oblika kalupljenja koji se koriste u industriji plastike koji se razlikuju prema položaju u koji se ubrizgava plin prilikom lijevanja polimera.
Točnije, plin se može ubrizgati kroz mlaznicu u stroju ili izravno u šupljinu kalupa pod konstantnim tlakom ili volumenom. Neke od tih metoda zaštićene su patentima; stoga je za njihovo korištenje potrebno sklopiti odgovarajuće ugovore o licenciranju.
Injekcijsko prešanje pjene
Ova tehnika pruža učinkovit, pristupačan način za postizanje visoke otpornosti i krutosti strukturnih dijelova. Osim ove prednosti, dijelovi od strukturne pjene imaju vrhunsku toplinsku izolaciju, veću kemijsku otpornost te poboljšana električna i akustična svojstva. Ovi dijelovi uključuju jezgru od pjene između dva sloja; ova se jezgra dobiva otapanjem inertnog plina u smoli i dopuštanjem da se proširi prilikom ubrizgavanja plinsko-plastične otopine u šupljinu kalupa. Gdje možemo pronaći dijelove proizvedene injekcijskim prešanjem pjene? Ovaj se postupak koristi u pločama vozila kao alternativa za smanjenje težine dijelova.
Brizganje tankih stijenki
Glavna tehnološka inovacija u ovom slučaju povezana je s krajnjim rezultatom: dijelom s vrlo tankim stijenkama.
Glavna poteškoća ovog procesa je odlučiti koju širinu zid treba imati da bi se smatrao "tankim zidom". Kao opće pravilo, kada se proizvode sastavni dijelovi širine ispod pola milimetra (1/50 inča), smatra se da imaju tanke stijenke.
Prednosti povezane sa smanjenjem širine zida danas su visoko cijenjene i tražene.
Kliknite za zumiranje
Višekomponentno injekcijsko prešanje
Također poznato kao injekcijsko prelijevanje ili prelijevanje, budući da ovaj projekt uključuje prelijevanje tvrdog ili mekog polimera preko osnovnog materijala (supstrata), koji je općenito plastična ili metalna komponenta.
Općenito, ova se tehnologija može definirati kao ubrizgavanje više od jedne komponente ili materijala unutar istog kalupa i kao dio jednog procesa, što omogućuje kombinaciju dva, tri ili više materijala različitih boja, tekstura i oblika.
Koje su prednosti injekcijskog prešanja od više materijala?
Brizganje više materijala omogućuje proizvodnju složenih dijelova koji se mogu oblikovati različitim vrstama plastike. Glavna prednost ovog procesa brizganja plastike je da se mogu dobiti dijelovi s visokom mehaničkom, toplinskom i kemijskom otpornošću.
Trendovi brizganja plastike za sljedeću godinu
Održivost brizganja plastike
Industrija brizganja plastike brzo se prilagođava novim vrijednostima i propisima o održivosti, posebno u vrijeme kada se industrija plastike sve više nadzire i regulira. Dakle, novi trendovi brizganja upućuju na:
Upotreba plastičnih materijala koji se mogu 100% reciklirati, a koji su također sigurni i ekološki neutralni.
Traženje alternativa za smanjenje ugljičnog otiska tijekom proizvodnje. To može uključivati primjenu obnovljivih izvora energije i rad na smanjenju gubitaka energije tijekom proizvodnih procesa
U isto vrijeme, tvrtke moraju jamčiti da pomak prema održivim modelima ne dovodi u pitanje kvalitetu proizvoda, uključujući mehanička i fizička svojstva proizvoda.
Povećana potražnja za laganim materijalima
Lagani materijali često rezultiraju manjim ekonomskim troškovima (kao što su oni uključeni u transport), kao i manjim troškovima energije (na primjer, u automobilskim dijelovima). Lagani materijali u medicinskim uređajima također mogu poboljšati rezultate pacijenata.
Rješenja po narudžbi za brizganje plastike
Potraga za troškovno učinkovitijim opcijama u brizganju plastike također je dovela do davanja prioriteta prilagođenim rješenjima, budući da sve više tvrtki shvaća da se njihov ROI povećava kada su njihovi tehnički dijelovi izrađeni po narudžbi kako bi odgovarali njihovim specifičnim potrebama.
Automatizacija brizganja plastike i nove tehnologije
Različite opcije softvera za automatizaciju, kao i uvođenje AI, strojnog učenja i napredne analitike, dodatno guraju mogućnosti brizganja plastike.
Ove tehnologije omogućuju minimiziranje vremena zastoja i kvarova u opremi, razvoj programa prediktivnog održavanja i brže proizvodne cikluse. U isto vrijeme, novi softver omogućuje tvrtkama da simuliraju cikluse injekcijskog prešanja tijekom procesa dizajna, testirajući probleme kao što su nepravilni obrasci punjenja. To znači ispravljanje problema prije prelaska na proizvodni proces, čime se štedi vrijeme i novac.
