Quick Turn plastično injekcijsko prešanje: vrhunski vodič za početnike

Injekciono prešanje plastike je vrlo učinkovit i učinkovit proizvodni proces koji je revolucionirao proizvodnju plastičnih dijelova. Uključuje ubrizgavanje rastaljenog plastičnog materijala u kalup za stvaranje složenih oblika s visokom točnošću i dosljednošću. Metoda je ekonomična i svestrana, što je čini idealnom opcijom za proizvodnju velikih dijelova. U ovom ćemo vodiču duboko zaroniti u svijet brizganja plastike, pokrivajući sve, od njegove povijesti i osnovnih principa do različitih vrsta kalupa i strojeva koji se koriste u procesu.

Povijest injekcijskog prešanja plastike

Sredinom 1800. stoljeća proizvođači su proizveli prve celuloidne biljarske kugle, što je označilo početak povijesti brizganja plastike. John Wesley Hyatt prvi je patentirao proces 1872. godine i izumio stroj koji je ubrizgavao celuloid u kalup. Ovaj rani stroj postavio je temelje modernog procesa brizganja plastike.

Tijekom 20. stoljeća brizganje plastike postajalo je sve popularnije jer je sve više proizvođača prepoznavalo njegove prednosti u odnosu na druge proizvodne procese. Pedesetih godina prošlog stoljeća proizvođači su predstavili prvi potpuno automatizirani stroj za injekcijsko prešanje, koji je otvorio put masovnoj proizvodnji plastičnih dijelova. Od tada se proces razvijao s napretkom u tehnologiji i materijalima, što ga čini popularnom opcijom za proizvodnju plastičnih dijelova.

Osnovni principi injekcijskog prešanja plastike

Brizganje plastike je složen proces koji uključuje nekoliko komponenti, uključujući stroj za injekcijsko prešanje, plastični materijal i kalup. Ovo su osnovni principi brizganja plastike:

Stroj za injekcijsko prešanje i njegove komponente

Stroj za injekcijsko prešanje srce je procesa plastičnog injekcijskog prešanja i odgovoran je za topljenje plastičnog materijala i njegovo ubrizgavanje u kalup. Uređaj se sastoji od nekoliko komponenti, uključujući lijevak, puž, bačvu i jedinicu za ubrizgavanje.

Plastični materijal i njegova svojstva

Plastični materijal koji se koristi u procesu injekcijskog prešanja mora imati specifična svojstva koja mu omogućuju lako tečenje i brzo skrućivanje. Ova svojstva uključuju viskoznost, brzinu protoka taline i vlačnu čvrstoću.

Kalup i njegov dizajn

Kalup je kritična komponenta procesa injekcijskog prešanja, a njegov dizajn je ključan za postizanje željenog oblika i kvalitete dijela. Kalup se sastoji od dvije polovice, šupljine i jezgre, koje tvore konačno stanje komada. Kalup mora prihvatiti stroj za injekcijsko prešanje i plastični materijal.

Proces brizganja plastike

Korištenje električnih romobila ističe brizganje plastike Proces se sastoji od nekoliko faza: stezanje, ubrizgavanje, hlađenje i izbacivanje.

Stezanje: pričvršćivanje kalupa

Prva faza procesa je stezanje, što uključuje učvršćivanje kalupa na mjestu. Operater povezuje dvije polovice kalupa i ubrizgava plastični materijal u kalup kroz jedinicu za ubrizgavanje.

Injektiranje: topljenje i ubrizgavanje plastičnog materijala

Druga faza uključuje topljenje plastičnog materijala i njegovo ubrizgavanje u kalup. Plastični materijal se otapa u cijevi stroja za injekcijsko prešanje i zatim ubrizgava u šupljinu kalupa.

Hlađenje: Stvrdnjavanje plastičnog dijela

Treća faza uključuje hlađenje plastičnog dijela kako bi se očvrsnuo. Kalup se hladi vodom ili uljem, a plastični dio se pusti da se ohladi i skrutne unutar kalupa.

Izbacivanje: Uklanjanje dijela iz kalupa

Završna faza procesa uključuje izbacivanje plastičnog dijela iz kalupa. Koristeći igle za izbacivanje, operater otvara kalup i uklanja komad iz šupljine.

Različite vrste kalupa koji se koriste u injekcijskom prešanju plastike

Kalup koji se koristi u brizganje plastike ključan je za uspjeh procesa, a kalup određuje konačni oblik, teksturu i kvalitetu plastičnog dijela. U brizganju plastike koristi se nekoliko vrsta kalupa, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke.

Kalup s dvije ploče

Kalup s dvije ploče najjednostavniji je i najrašireniji kalup u injekcijskom prešanju. Stezna jedinica drži zajedno dvije ploče kako bi se formirao kalup. Ova je rečenica već u aktivnom glasu, jasno govoreći tko ili što glumi. Kalup s dvije ploče je jeftin i prikladan za male do srednje količine proizvodnje.

Kalup s tri ploče

Kalup s tri ploče sličan je kalupu s dvije ploče, ali ima dodatnu ploču za skidanje. Operater koristi ploču za skidanje kako bi izbacio plastični dio iz kalupa, eliminirajući potrebu za iglama za izbacivanje. Kalup s tri ploče odgovara velikim serijama proizvodnje i komadima složene geometrije.

Vrući kalup

Sustav grijanja u kalupu za vruće kanale održava plastični materijal u sustavu klizača rastaljenim, eliminirajući potrebu da kalup izbacuje klizače zajedno s dijelom. Korištenje vrućeg kalupa smanjuje otpad i vrijeme ciklusa te poboljšava kvalitetu dijelova. Kalup za vruće kanale odgovara proizvodnim serijama velikih količina i karakteristikama sa složenim geometrijama.

Kalup s hladnim tijekom

Hladni kalup je tradicionalni kalup koji se koristi u injekcijskom prešanju. Sustav klizača u kalupu izbacuje se s dijelom, povećavajući otpad i vrijeme ciklusa. Hladni kalup je jeftin i prikladan za niske do srednje velike proizvodne serije.

Umetnite kalup

Proizvođači koriste postupak kalupa za umetanje za oblikovanje metalnih ili plastičnih umetaka u plastični dio. Stavljaju umetak u šupljinu kalupa i ubrizgavaju plastiku oko njega. Kalup za umetke odgovara malim do srednjim proizvodnim serijama i interesima s metalnim ili plastičnim umetcima.

Različite vrste strojeva za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje srce je procesa plastičnog injekcijskog prešanja. Postoji nekoliko vrsta strojeva za injekcijsko prešanje, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke.

Hidraulički stroj za injekcijsko prešanje

Hidraulički stroj za injekcijsko prešanje najčešće se koristi u injekcijskom prešanju, a koristi hidraulički tlak za ubacivanje plastičnog materijala u šupljinu kalupa. Hidraulički stroj za injekcijsko prešanje je jeftin i prikladan za male do velike proizvodne serije.

Električni stroj za brizganje

Električni stroj za injekcijsko prešanje koristi električne motore za pogon plastičnog materijala u šupljinu kalupa. Energetski je učinkovitiji od hidrauličkog stroja za injekcijsko prešanje i prikladan je za male do srednje količine proizvodnje.

Hibridni stroj za injekcijsko prešanje

Hibridni stroj za injekcijsko prešanje kombinira najbolje karakteristike hidrauličkih i električnih strojeva za injekcijsko prešanje. Koristi kombinaciju hidrauličkog tlaka i električnih motora za pogon plastičnog materijala u šupljinu kalupa. Hibridni stroj za injekcijsko prešanje odgovara srednjim do velikim serijama proizvodnje.

Prednosti i nedostaci brizganja plastike

Kao i svaki proizvodni proces, brizganje plastike ima svoje prednosti i nedostatke. Ovo su neki od njih:

Prednosti:

• Visoka točnost i dosljednost: Brizganje plastike nudi visoku točnost i dosljednost u proizvodnji plastičnih dijelova. Proces umetanja kalupa odgovara aplikacijama koje zahtijevaju precizne dimenzije i specifikacije.
• Širok izbor materijala i boja: Proizvođači mogu koristiti brizganje plastike sa širokim rasponom materijala, uključujući termoplaste, duroplaste i elastomere. Također nudi široku paletu boja, što omogućuje veću fleksibilnost u dizajnu.
• Isplativo za velike proizvodne serije: Brizganje plastike je isplativo za velike proizvodne serije, što ga čini idealnim za masovnu proizvodnju plastičnih dijelova.

Nedostaci:

• Visok početni trošak ulaganja: Brizganje plastike zahtijeva visoke početne investicijske troškove za kalupe i strojeve. Visoki troškovi postavljanja pogona za brizganje plastike mogu predstavljati prepreku za male tvrtke ili pojedince koji žele proizvoditi male serije dijelova.
• Nije prikladno za male proizvodne serije ili prototipove: Brizganje plastike nije idealno za male proizvodne serije ili prototipove zbog visokih početnih troškova ulaganja.

Savjeti za uspješno brizganje plastike

Morate slijediti određene savjete i najbolje prakse kako biste postigli uspješno brizganje plastike. Evo nekoliko prijedloga za uspješno brizganje plastike:

• Pravilan dizajn i priprema kalupa i plastičnog materijala: Pravilan dizajn i praksa kalupa i plastičnog materijala presudni su za uspješno brizganje plastike. Priprema za injekcijsko prešanje plastike uključuje nekoliko ključnih koraka, kao što je odabir prikladnih materijala, projektiranje kalupa da zadovolji tražene specifikacije i priprema plastičnog materijala za injektiranje.
• Odabir odgovarajućeg stroja za injekcijsko prešanje i parametara procesa: Odabir odgovarajućeg uređaja i parametara procesa, kao što su temperatura, tlak i brzina ubrizgavanja, ključni su za uspješno brizganje plastike. Osigurava da se plastični materijal otopi i ubrizga u kalup u pravo vrijeme i u pravoj količini.
• Redovito održavanje i pregled opreme: Redovito održavanje i pregled opreme, uključujući kalupe i strojeve za injekcijsko prešanje, ključni su za osiguranje kvalitete i postojanosti proizvedenih plastičnih dijelova.

ZAKLJUČAK

Brizganje plastike je složen i svestran proces koji transformira proizvodnu industriju. Od svojih ranih početaka do sadašnjeg napretka, brizganje plastike postalo je glavni proizvodni proces za učinkovito i precizno stvaranje visokokvalitetnih plastičnih dijelova. Razumijevanjem osnovnih principa, vrsta kalupa i strojeva te savjeta za uspješno brizganje plastike, možete koristiti ovu moćnu tehnologiju za izradu plastičnih dijelova za različite primjene.

Za više informacija brzo okretno brizganje plastike,možete posjetiti Djmolding na https://www.djmolding.com/ za više informacija.