Slučaj u Velikoj Britaniji
Rješenja tvrtke DJmolding za defekt iskrivljenosti kod injekcijskog prešanja
DJmoldingov kupac iz Ujedinjenog Kraljevstva kupovao je dijelove za brizganje plastike od domaće proizvodnje u Engleskoj, ali su uvijek postojali problemi s kontrolom Warpage.
DJmolding vrlo dobro radi Warpage Control, iz tog razloga ova tvrtka iz UK-a sada surađuje s DJmoldingom.
Savijanje plijesni: Uobičajeni problemi i DJmolindova rješenja za kontrolu iskrivljenja
Iskrivljenje kod brizganja plastike je kada se željeni oblik lijevanog dijela izobliči tijekom procesa hlađenja. Savijanje kalupa može uzrokovati presavijanje, savijanje, uvijanje ili savijanje dijela.
Kako biste utvrdili što uzrokuje iskrivljenje kalupa, morate znati:
*Koliko se vaši dijelovi deformiraju
*U kojem smjeru dolazi do iskrivljenja
*Što to znači u odnosu na zahtjeve za spajanje vaših dijelova
Kada se radi o savijanju kod brizganja plastike, postoje 3 glavna problema: brzina hlađenja, pritisak u šupljini i brzina punjenja. Međutim, postoji više čimbenika koji mogu uzrokovati takve probleme s oblikovanjem.
U nastavku raspravljamo o uobičajenim problemima savijanja plijesni i njihovim rješenjima:
Problem: Neadekvatan tlak ili vrijeme ubrizgavanja
Ako nema dovoljnog tlaka ubrizgavanja, plastični materijal će se ohladiti i očvrsnuti prije nego što se kalup pravilno zapakira.
Ako nema odgovarajućeg vremena zadržavanja ubrizgavanja u kalup, postupak pakiranja se smanjuje na minimum.
Ako postoji neadekvatan tlak ubrizgavanja u kalup ili vrijeme zadržavanja, molekule neće biti ograničene, što im omogućuje nekontrolirano kretanje tijekom procesa hlađenja. To uzrokuje hlađenje dijela različitim brzinama i rezultira savijanjem kalupa.
DJmolding rješenje: Povećajte tlak ubrizgavanja u kalup ili vrijeme zadržavanja.
Problem: Neadekvatno vrijeme boravka
Vrijeme zadržavanja je vrijeme tijekom kojeg je smola izložena toplini u bačvi. Ako vrijeme zadržavanja nije dovoljno, molekule neće ravnomjerno apsorbirati toplinu u cijelom materijalu. Nedovoljno zagrijani materijal postat će krut i ohladit će se prije nego što se kalup pravilno zapakira. To uzrokuje skupljanje molekula različitim brzinama tijekom procesa hlađenja što rezultira savijanjem kalupa.
DJmolding rješenje: Povećajte vrijeme zadržavanja dodavanjem vremena procesu hlađenja ciklusa. To će osigurati da materijal dobije odgovarajuću količinu vremena zadržavanja i eliminirati savijanje plijesni.
Problem: Temperatura bačve je preniska
Ako je temperatura bačve preniska, smola se ne može zagrijati do odgovarajuće temperature protoka. Ako smola nije na odgovarajućoj temperaturi protoka i gurne se u kalup, skrutnut će se prije nego što se molekule pravilno upakiraju. To uzrokuje skupljanje molekula različitim brzinama što uzrokuje savijanje plijesni.
DJmolding rješenje: Povećajte temperaturu bačve. Provjerite je li temperatura taline materijala homogena za cijelu veličinu udarca.
Problem: Temperatura kalupa je preniska
Ako temperatura kalupa nije dovoljna, molekule će se skrutiti prije pakiranja različitim brzinama, uzrokujući savijanje kalupa.
DJmolding rješenje: Povećajte temperaturu kalupa na temelju preporuka dobavljača smole i prilagodite je u skladu s tim. Kako bi se proces ponovno stabilizirao, operateri bi trebali dopustiti 10 ciklusa za svakih 10 stupnjeva promjene.
Problem: Nejednake temperature kalupa
Nejednake temperature kalupa uzrokuju hlađenje i skupljanje molekula nejednakom brzinom, što dovodi do savijanja kalupa.
DJmolding rješenje: Provjerite površine kalupa koje su u kontaktu s rastaljenom smolom. Pomoću pirometra odredite postoji li temperaturna razlika veća od 10 stupnjeva F. Ako je temperaturna razlika veća od 10 stupnjeva između bilo koje 2 točke, uključujući između polovica kalupa, doći će do razlike u stopama skupljanja i doći će do savijanja kalupa.
Problem: Temperatura mlaznice je preniska
Budući da je mlaznica konačna točka prijenosa od bačve do kalupa, neophodno je analizirati. Ako je mlaznica prehladna, vrijeme putovanja smole može se usporiti što sprječava pravilno pakiranje molekula. Ako se molekule ne spakiraju ravnomjerno, skupljat će se različitim brzinama što uzrokuje savijanje plijesni.
DJmolding rješenje: Prvo, rukovatelj bi trebao osigurati da dizajn mlaznice ne ometa protok jer neke mlaznice nisu dizajnirane za smolu koja se koristi. Ako se za protok i smolu koristi odgovarajuća mlaznica, operater bi trebao prilagoditi temperaturu mlaznice za 10 stupnjeva Fahrenheita dok se ne riješi krivljenje plijesni.
Problem: Neodgovarajuća brzina protoka
Proizvođači smole daju specifične formulacije za niz standardnih brzina protoka. Koristeći te standardne brzine protoka kao vodič, operater bi trebao odabrati materijal s lakim protokom za proizvode s tankim stijenkama i tvrđi materijal za proizvode s debljim stijenkama. Operater bi trebao koristiti najtvrđi mogući materijal za proizvode s tankim ili debelim stijenkama jer čvršći protok poboljšava fizička svojstva kalupa. Međutim, što je materijal tvrđi, teže ga je gurati. Poteškoće u guranju materijala mogu dovesti do skrućivanja materijala prije nego što se može izvršiti potpuno pakiranje. To rezultira različitim brzinama skupljanja molekula, što stvara savijanje kalupa.
DJmolding rješenje: Operateri bi trebali surađivati s dobavljačem smole kako bi odredili koji će materijal imati najveću brzinu protoka, a da ne uzrokuje savijanje.
Problem: Nedosljedan procesni ciklus
Ako operater prerano otvori vrata i proizvod se izbaci prije nego što materijal dobije odgovarajuće i ravnomjerno vrijeme hlađenja, operater je skratio procesni ciklus. Nedosljedan procesni ciklus može dovesti do nekontroliranih stopa skupljanja, što zatim uzrokuje savijanje kalupa.
DJmolding rješenje: Operateri bi trebali koristiti automatski procesni ciklus i miješati se samo ako se dogodi hitan slučaj. Što je najvažnije, svi bi zaposlenici trebali dobiti upute o kritičnosti održavanja dosljednih procesnih ciklusa.
Problem: Neadekvatna veličina vrata
Neadekvatna veličina vrata ograničava brzinu protoka rastaljene smole dok pokušava proći kroz njih. Ako je veličina vrata premala, to može uzrokovati dovoljno usporavanje stope punjenja plastikom da uzrokuje veliki gubitak tlaka od točke vrata do zadnje točke za punjenje. Ovo ograničenje može uzrokovati fizički stres za molekule. Ovaj stres se oslobađa nakon ubrizgavanja, što rezultira iskrivljenjem kalupa.
DJmolding rješenje: Veličina i oblik otvora kalupa trebaju biti optimizirani na temelju podataka dobavljača smole. Obično je najbolje rješenje za iskrivljenje kalupa povećati veličinu otvora što je više moguće.
Problem: Lokacija vrata
Osim veličine vrata, lokacija vrata također može biti faktor koji pridonosi savijanju plijesni. Ako je mjesto vrata u tankom području geometrije dijela, a zadnja točka za punjenje je puno deblje područje, to može uzrokovati prijelaz brzine punjenja s tankog na debelo, što uzrokuje vrlo veliki pad tlaka. Ovaj veliki gubitak tlaka može rezultirati kratkim/neadekvatnim punjenjem.
DJmolding rješenje: Kalup će možda trebati redizajnirati kako bi se pomaknula lokacija vrata tako da se mogu postići mehanička svojstva dijela koja zahtijeva gotov proizvod.
Ponekad se moraju dodati dodatni zatvarači kako bi se smanjio gubitak tlaka i smanjilo naprezanje ulijevanja.
Problem: Nedostatak ujednačenosti izbacivanja
Ako se sustav za izbacivanje kalupa i preša ne provjeravaju i ne podešavaju redovito, mogu raditi neispravno i proizvesti nejednaku silu izbacivanja ili djelomično okomite netočnosti. Ove neispravnosti mogu uzrokovati naprezanje u kalupu dok se pokušava oduprijeti izbacivanju. Naprezanja uzrokuju savijanje kalupa nakon izbacivanja i hlađenja.
DJmolding rješenje: Operateri trebaju osigurati redovitu provjeru i podešavanja sustava za izbacivanje i preše. Svi uređaji za podešavanje trebaju biti zaključani kako bi se osiguralo da su komponente ispravno podmazane i kako bi se spriječilo klizanje.
Problem: Geometrija proizvoda
Geometrija proizvoda također može biti problem koji uzrokuje savijanje kalupa. Geometrija dijela može rezultirati mnogim kombinacijama uzoraka ispuna koje mogu uzrokovati različito plastično skupljanje u cijeloj šupljini. Ako geometrija proizvodi nedosljednu stopu skupljanja, može doći do savijanja, posebno ako postoje visoke razine gubitka tlaka u područjima s tankim naspram debelih zidova.
DJmolding rješenje: Posavjetujte se s prilagođenim proizvođačem za brizganje plastike koji je specijaliziran za smole inženjerske kvalitete kako biste pronašli optimalno rješenje. U DJmoldingu imamo majstore za oblikovanje koji su obučeni i certificirani od strane visoko cijenjenih industrijskih izvora.
DJmolding je proizvođač brizganja plastike, a mi možemo riješiti probleme brizganja, ne samo za Englesku nego i diljem svijeta.
Ako imate defekte savijanja u vašem injekcijskom prešanju koje niste uspjeli riješiti, obratite se stručnjacima u DJmoldingu.
