Često postavljana pitanja o injekcijskom prešanju
Što je Cushion i zašto ga trebam držati
Injekcijsko prešanje ima mnogo izraza koji čudno zvuče. Vrijeme punjenja, protutlak, veličina udarca, jastuk. Za ljude koji se tek upoznaju s plastikom ili injekcijskim prešanjem, neki od ovih izraza mogu djelovati neodoljivo ili učiniti da se osjećate nespremnima. Jedan od ciljeva našeg bloga je pomoći novijim procesorima da imaju alate koji su im potrebni za uspjeh. Danas ćemo pogledati jastuk. Što je to i zašto je važno "držati ga?"
Da biste razumjeli jastuke, potrebno vam je radno poznavanje strojeva za kalupljenje, posebno jedinica za ubrizgavanje.
Jedinica za ubrizgavanje preše za kalupljenje sastoji se od električno grijane bačve (dugačka cilindrična cijev) koja okružuje klipni vijak. Plastične kuglice dovode se u jedan kraj bačve i prenose niz njezinu duljinu pomoću vijka dok se okreće. Na putu plastike niz duljinu vijka i cijevi ona se topi, komprimira i tjera kroz nepovratni ventil (kontrolni prsten, kuglični ček). Dok se rastaljena plastika gura preko nepovratnog ventila i prenosi ispred vrha vijka, vijak se gura natrag u cijev. Ova masa materijala ispred vijka naziva se "sačma". Ovo je količina materijala koja će biti ubrizgana iz bačve ako se vijak pomakne do kraja naprijed.
Tehničar za oblikovanje može prilagoditi veličinu udarca podešavanjem hoda vijka. Kaže se da je vijak preše za kalupljenje "na dnu" ako je vijak u potpunom prednjem položaju. Ako je vijak u potpuno stražnjem položaju, kaže se da je u punom hodu ili maksimalnoj veličini udarca. To se obično mjeri na linearnoj ljestvici u inčima ili centimetrima, ali se može mjeriti i volumetrijski pomoću inčaᶟ ili centimetraᶟ.
Tehničar za kalupljenje određuje koliki je kapacitet brizganja potreban za kalup koji se pokreće. Na primjer, ako je količina plastike potrebna za ispunjavanje šupljine kalupa i proizvodnju prihvatljivog dijela 2 funte, tada bi tehničar postavio hod vijka na položaj koji bi dao nešto veću veličinu udarca. Recimo 3.5 inča poteza ili veličine udarca. Dobre prakse oblikovanja nalažu da koristite malo veću sačmu nego što je potrebno kako biste mogli održati jastuk. Konačno, dolazimo do jastuka.
Znanstvena teorija oblikovanja preporučuje da se kalup ispuni rastaljenom plastikom što je brže moguće do 90-95% ukupne težine dijela, uspori brzinu kako se puni ostatak dijela i prijeđe u fazu "zadržavanja" s fiksnim pritiskom. kako se dio puni i počinje pakirati. Ova faza zadržavanja vrlo je važan dio procesa. To je kada se događa konačno pakiranje dijela i kada se velik dio topline prenosi iz lijevanog dijela u čelični kalup. Kako bi se dio mogao zapakirati, ispred vijka mora ostati dovoljno rastaljene plastike da se može prenijeti pritisak zadržavanja kroz sustav klizača i kroz oblikovani dio.
Namjera je držati pritisak na dio dok se dovoljno ne ohladi da zadrži dimenzije i izgled dijela kada se izbaci iz kalupa. To se može postići samo s plastičnim jastukom ispred vijka. Idealno bi bilo da vaš jastuk bude malen kako bi se smanjila količina materijala koji ostaje u bačvi nakon svakog ciklusa rada stroja. Sav preostali materijal podložan je stalnoj toplini u bačvi i mogao bi se potencijalno razgraditi uzrokujući probleme s obradom ili gubitak mehaničkih svojstava.
Jastuk za nadzor izvrstan je način da vidite potencijalne probleme s vašom opremom. Jastuk koji se nastavlja smanjivati kako se pritisak primjenjuje na cijeli dio može ukazivati na probleme s ponovljivošću vašeg procesa. Može doći do prekomjerne istrošenosti cijevi ili vijka. Možda postoji neki oblik onečišćenja koji sprječava nepovratni ventil da pravilno nasjedne. Bilo koji od ovih uzrokovat će neželjene varijacije vaših oblikovanih dijelova. Ove varijacije mogu rezultirati dijelovima s kratkim hlačama, umivaonicima ili drugim problemima s izgledom. Također mogu biti izvan tolerancije dimenzija zbog premalog pakiranja ili nedovoljnog hlađenja.
Dakle, zapamtite, obratite pozornost na svoj jastuk. To će vam reći koliko je vaš proces zdrav.
