Új fejlesztések a műanyag fröccsöntés területén

A műanyag fröccsöntés mint gyártási technika évtizedek óta létezik. Az új fröccsöntési trendek azonban előremozdítják ezt a módszert, új és soha nem látott előnyöket hozva az ezt választó vállalatok számára.

Tudja meg, mik a következő évek új fröccsöntési trendjei, és milyen előnyökkel járhat az Ön cége ezek alkalmazásából.

Hogyan fejlődött a műanyag fröccsöntés?
Míg a műanyagok az 1850-es évek óta léteznek, a rugalmasabb műanyagtípusokat csak az 1870-es években találták fel. Ennek eredményeként fröccsöntési eljárásokat fejlesztettek ki. Azóta számos előrelépés tovább növelte a műanyag fröccsöntés lehetőségeit:

A csavaros fröccsöntő gépek feltalálása azt jelentette, hogy a fröccsöntési sebességet könnyebben lehetett szabályozni, így a végtermék is jobb minőségű lett. Ez az eljárás lehetővé tette a vegyes anyagok használatát is, ami megnyitotta az ajtót a színes és újrahasznosított műanyagok felhasználása előtt.

A gázüzemű csavargépek bonyolultabb, rugalmasabb és erősebb termékek létrehozását is lehetővé tették. Ezzel a módszerrel a gazdaságos költségek is csökkentek, mivel a gyártási idő, a hulladék és a termék tömege is minimalizálódott.

A számítógéppel segített gyártásnak köszönhetően ma már léteznek bonyolultabb formák, a tervezők már bonyolultabb formákat is generálhatnak (lehet több részből álló vagy részletesebb és pontosabb).

Gázrásegítésű fröccsöntés
Ennél a fröccsöntési formánál a tipikus megolvasztott műanyag fröccsöntést a nyomás alatti gáz fröccsöntése segíti elő – ehhez a folyamathoz általában nitrogént használnak. A gáz buborékot hoz létre, amely a műanyagot a forma végei felé nyomja; így a buborék kitágulásával a különböző szakaszok megtelnek. A műanyagiparban többféle fröccsöntési forma létezik, amelyeket a polimer öntésekor a gáz befecskendezésének helye különböztet meg.

Pontosabban, a gáz befecskendezhető egy fúvókán keresztül a gépben, vagy közvetlenül a forma üregébe állandó nyomás vagy térfogat mellett. Ezen módszerek némelyike ​​szabadalommal védett; ezért használatukra megfelelő licencszerződéseket kell kötni.

Hab fröccsöntés
Ez a technika hatékony, megfizethető módot biztosít a szerkezeti részek nagy ellenállásának és merevségének elérésére. Ezen előnyön túlmenően a szerkezeti hab alkatrészek kiváló hőszigeteléssel, nagyobb vegyszerállósággal, valamint jobb elektromos és akusztikai jellemzőkkel rendelkeznek. Ezek a részek két réteg között habmagot tartalmaznak; ezt a magot úgy kapják, hogy egy inert gázt feloldanak a gyantában, és hagyják kitágulni, amikor a gáz-műanyag oldatot a forma üregébe fecskendezik. Hol találhatunk fröccsöntéssel gyártott alkatrészeket? Ezt az eljárást a járműpaneleknél alkalmazzák alternatívaként az alkatrésztömeg csökkentésére.

Vékonyfalú fröccsöntés
A fő technológiai újítás ebben az esetben a végeredményhez kapcsolódik: egy nagyon vékony falú szakasz.

Ennek a folyamatnak a legnagyobb nehézsége annak eldöntése, hogy milyen szélességű falat kell „vékony falnak” tekinteni. Általános szabály, hogy ha fél milliméternél (1/50 hüvelyknél) kisebb szélességű alkatrészeket gyártanak, akkor azokat vékony falúnak kell tekinteni.

A fal szélességének csökkentésével járó előnyöket nagyra értékelik és keresik manapság.

Kattintson a nagyításhoz

Többkomponensű fröccsöntés
Más néven fröccsöntés vagy túlfröccsöntés , mivel ez a projekt egy kemény vagy lágy polimert egy alapanyag (szubsztrátum) fölé önt, amely általában műanyag vagy fém alkatrész.

Összességében ez a technológia úgy definiálható, mint egynél több komponens vagy anyag fröccsöntése ugyanazon öntőformán belül és egyetlen folyamat részeként, lehetővé téve két, három vagy több különböző színű, textúrájú és formájú anyag kombinálását.

Milyen előnyei vannak a többanyagú fröccsöntésnek?
A többanyagú fröccsöntés lehetővé teszi összetett alkatrészek gyártását, amelyek különféle típusú műanyagokból alakíthatók ki. Ennek a műanyag fröccsöntő eljárásnak az a fő előnye, hogy nagy mechanikai, hő- és kémiai ellenállású alkatrészeket lehet előállítani.

Műanyag fröccsöntési trendek a következő évben
A műanyag fröccsöntés fenntarthatósága
A műanyag fröccsöntő ipar gyorsan alkalmazkodik az új fenntarthatósági értékekhez és előírásokhoz, különösen akkor, amikor a műanyagipart fokozottan ellenőrzik és szabályozzák. Így az új fröccsöntési trendek a következők felé mutatnak:

100%-ban újrahasznosítható műanyagok használata, amelyek biztonságosak és környezetbarátak is.
Alternatívák keresése a szénlábnyom csökkentésére a gyártás során. Ez magában foglalhatja a megújuló energiaforrások alkalmazását és a gyártási folyamatok során fellépő energiaveszteségek minimalizálására irányuló munkát
Ugyanakkor a vállalatoknak garantálniuk kell, hogy a fenntartható modellek felé való elmozdulás ne sértse a termékminőséget, beleértve a termékek mechanikai és fizikai tulajdonságait sem.

Megnövekedett kereslet a könnyű anyagok iránt
A könnyű anyagok gyakran csökkentik a gazdasági költségeket (például a szállítással kapcsolatos költségek), valamint az energiaköltségeket (például az autóalkatrészek esetében). Az orvosi eszközökben található könnyű anyagok szintén javíthatják a betegek eredményeit.

Műanyag fröccsöntés egyedi megoldások
A műanyag fröccsöntésben a költséghatékonyabb megoldások keresése az egyedi megoldások előtérbe helyezéséhez is vezetett, mivel egyre több vállalat veszi észre a megtérülés növekedését, ha műszaki alkatrészeit egyedi igényekre szabják.

Műanyag fröccsöntés automatizálás és új technológiák
A különböző automatizálási szoftverlehetőségek, valamint az AI, a Machine Learning és a fejlett analitika bevezetése tovább tolja a műanyag fröccsöntés lehetőségeit.

Ezek a technológiák lehetővé teszik az állásidő és a berendezések hibás működésének minimalizálását, előrejelző karbantartási programok kidolgozását és gyorsabb gyártási ciklusokat. Ugyanakkor az új szoftver lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy szimulálják a fröccsöntési ciklusokat a tervezési folyamat során, és teszteljék az olyan problémákat, mint például a szabálytalan kitöltési minták. Ez azt jelenti, hogy a gyártási folyamat megkezdése előtt kijavítják a problémákat, így időt és pénzt takarítanak meg.