6 Gyakori műanyag fröccsöntési hibák és megoldások

Gyakori, hogy amikor dolgozik műanyag fröccsöntés sok nehézség adódik. Nem szabad azonban pánikba esni, a legtöbb ilyen nehézség meglehetősen gyakori és könnyen megoldható. Itt teszünk fel egy listát, sokféle megoldással.

1. probléma: Dízelhatás

Először is, mit értünk dízelhatás alatt?

Ez az, amikor fekete foltok vagy égések jelennek meg az öntött részen.

Ez a legtöbb esetben nehéz, mert ezeken a területeken az alkatrészek nincsenek teljesen feltöltve.

Ez a hatás a rossz szellőzésnek köszönhető, a levegő nem tud eltávozni, vagy nem halad gyorsan a sarkok felé, így a hőmérséklet összenyomódik és nagyon magasra gyorsul.

Megoldás

Helyezzen szellőzőnyílásokat olyan helyekre, ahol az égési sérülések változhatnak, és korlátozza az injekció sebességét.

 

2. probléma: Túl lassú a formatöltés

Rendkívül fontos, hogy a tartozékok nyomási fázisa a megfelelő időben történjen.

Ha túl korán következik be, a nyomás befolyásolja, és lehetetlenné teszi az üreg teljes kitöltését.

De ha túl gyorsan történik, akkor nyomáscsúcsot eredményez, amely károsíthatja a penészt.

Megoldás

1. Növelje az anyag hőmérsékleti profilját.
2. Növelje a fúvóka hőmérsékletét.
3. Növelje vagy csökkentse a hőmérsékletet a forma.
4. Növelje a befecskendezési nyomást.

 

3. probléma: Narancshéj

Ez a probléma az öntőforma nem megfelelő polírozásából ered.

Azért hívják így, mert a műanyag darabok felülete a narancs héjához hasonló állagot kap.

Nemkívánatos hibákat, például hullámosodást és lyukasztást okozhat, ami befolyásolja a végtermék minőségét.

Megoldás

1. Megfelelő penész polírozás.
2. Szükség esetén cserélje ki az anyagot úgy, hogy az alkalmas legyen a befecskendezett részhez.

 

4. probléma: Elsüllyedt nyomok és rések

A besüllyedt nyomokat a külső felület megszilárdulása és összehúzódása okozza, nem pedig a belső felület.

Mit értünk ezzel?

Amint a külső felület megszilárdul, az anyag belső zsugorodása következik be, aminek következtében a partvonal a felszín alá süllyed, és süllyedést okoz.

A lyukakat is ugyanez a jelenség okozza, de ez egy belső lyukkal nyilvánul meg.

Megoldás

Vékonyabb szelvényekkel és egyenletes vastagságokkal megoldható.

 

5. probléma: Az öntőforma befejezési vagy tervezési hibás.

Ez akkor fordul elő, ha a penész hibás vagy deformálódott, ami miatt a végeredmény nem a vártnak megfelelő, ami problémákat és késleltetett gyártást okoz.

Megoldás

1. Adjon hozzá egy felületi bevonatot a formához.
2. Csiszoljuk le a forma felületét.
3. Végül cserélje ki a formát.

 

6. probléma: Rossz a színezés az alkatrészen.

A formázandó darabok színezése kritikus lépés, hiszen ettől a folyamattól függ a darab szépsége, az azonosítás és az optikai funkciók.

Ezért, ha a színt és a koncentrátumát nem megfelelően választják meg, az eredmény nem lesz olyan, mint az elvárt, így a darab pazarlásnak tekinthető.

Megoldás

Lehet, hogy a festék nem megfelelő. Próbálja megváltoztatni a festék vagy a koncentráció típusát.

További információ a gyakori műanyag fröccsöntési hibák és megoldások,látogathat a Djmoldingba a címen https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ Ha többet akarsz tudni.