Ինչ է ներարկման համաձուլվածքը և ինչպես է այն աշխատում

Ներարկման համաձուլվածքներ կաղապարների միջոցով ձևավորման գործընթաց է: Նյութերը, ինչպիսիք են սինթետիկ խեժերը (պլաստմասսաները) տաքացվում և հալվում են, այնուհետև ուղարկվում են կաղապար, որտեղ սառչում են՝ ձևավորելու համար նախատեսված ձևը: Շնորհիվ ներարկիչով հեղուկներ ներարկելու գործընթացի նմանության, այս գործընթացը կոչվում է ներարկման համաձուլվածք: Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է՝ նյութերը հալեցնում են և լցնում կաղապարի մեջ, որտեղ կարծրանում են, ապա հանում ու ավարտում։

Ներարկման ձևավորման միջոցով տարբեր ձևերի մասեր, ներառյալ բարդ ձևեր ունեցողները, կարող են արտադրվել անընդհատ և արագ, մեծ ծավալներով: Հետևաբար, ներարկման ձևավորումն օգտագործվում է հումքի և արտադրանքի արտադրության համար արդյունաբերության լայն տեսականիում:

Ներարկման համաձուլվածքներ մեքենաներ

Ներարկման համաձուլվածքների մեքենաները լինում են տարբեր տեսակների, ինչպիսիք են սերվո շարժիչով շարժիչ մեքենաները, հիդրավլիկ շարժիչով շարժվող հիդրավլիկ մեքենաները և հիբրիդային մեքենաները, որոնք շարժվում են սերվոշարժիչի և հիդրավլիկ շարժիչի համակցությամբ: Ներարկման կաղապարման մեքենայի կառուցվածքը կարելի է մոտավորապես ամփոփել որպես ներարկման միավոր, որն ուղարկում է հալած նյութերը կաղապար, և սեղմող միավոր, որը գործարկում է կաղապարը:

Վերջին տարիներին CNC-ի օգտագործումը ավելի ու ավելի է ընդունվել ներարկման համաձուլվածքների մեքենաներում, ինչը հանգեցրել է մոդելների հանրաճանաչությանը, որոնք թույլ են տալիս բարձր արագությամբ ներարկում ծրագրավորված հսկողության ներքո: Մյուս կողմից, օգտագործվում են նաև մի քանի մասնագիտացված մեքենաներ, ինչպիսիք են մոդելները, որոնք կազմում են LCD մոնիտորների լուսային ուղեցույցի թիթեղները:

Ներարկման ձուլման գործընթացը

Ներարկման համաձուլվածքներ սկսվում է խեժի գնդիկներից (հատիկներով), որոնք լցվում են ցուպիկի մեջ՝ նյութի մուտքի կետը: Այնուհետև գնդիկները ջեռուցվում և հալվում են մխոցի ներսում՝ ներարկման նախապատրաստման համար: Այնուհետև նյութը մղվում է ներարկման միավորի վարդակով, նախքան այն կաղապարի միջանցքով, որը կոչվում է ցողուն, և այնուհետև ճյուղավորված վազողներով դեպի կաղապարի խոռոչ: Երբ նյութը սառչում և կարծրանում է, կաղապարը բացվում է, և կաղապարված մասը դուրս է մղվում դրանից: Կաղապարված մասը ավարտելու համար մասից կտրում են ցողունը և վազողը։

Կարևոր է, որ հալած նյութը հավասարաչափ բաշխված լինի կաղապարով մեկ, քանի որ կաղապարի ներսում հաճախ լինում են մեկից ավելի խոռոչներ, որոնք թույլ են տալիս միաժամանակ արտադրել մեկից ավելի մասեր: Հետևաբար, կաղապարի ձևը պետք է նախագծված լինի այնպես, որ դա ապահովի, օրինակ՝ ունենալով նույն չափերի վազորդներ:

Թեև ներարկման ձուլումը հարմար է զանգվածային արտադրության համար, կարևոր է լավ հասկանալ տարբեր պայմանները, որոնք անհրաժեշտ են բարձր ճշգրտության արտադրանքի արտադրության համար, ներառյալ խեժի նյութի ընտրությունը, կաղապարի մշակման ճշգրտությունը և միաձուլման ներարկման ջերմաստիճանը և արագությունը:

Այս մեքենաների օգտագործումը հանգեցնում է ցանկացած ընկերության հզորության բարձրացմանը: Պլաստիկի ներարկումն ամփոփում թույլ է տալիս արտադրել մի քանի կտորների պարզ, արագ և որակյալ եղանակով՝ նվազագույնի հասցնելով մեծ մասշտաբով սխալների քանակը: Եթե ​​մենք աշխատում ենք ներարկման միջոցով, ապա այս մեքենաների լավ սպասարկումը մեր առաջնահերթությունն է:

Լրացուցիչ տեղեկությունների համար, թե ինչ է ներարկման համաձուլվածքներ և ինչպես է դա աշխատում, կարող եք այցելել Ջմոլդինգ https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ մանրամասն տեղեկությունների համար.