Ընդհանուր խնդիրներ և լուծումներ ձեր պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքների արտադրության գործընթացում

Ինչ-որ պահի, բոլորը ներարկման համաձուլվածքներ բույսերը խնդիրներ են ունենում արտադրության ընթացքում.

Ուստի այսօր ներկայացնում ենք ուղեցույց՝ 3 ամենատարածված խնդիրներով իրենց 3 լուծումներով։

Եկեք սկսենք!

Խնդիր # 1. Ապրանքի վրա խզված նշաններ

Այս նշանները թերություններ են, որոնք հայտնվում են կաղապարված կտորների մեջ՝ հումքի դեֆիցիտի կամ կտորի ներսում բարձր ջերմային գրադիենտի պատճառով։

Այն ստիպում է կենտրոնում գտնվող նյութը կծկվել և «քաշել» նյութը մակերեսի վրա դեպի իրեն՝ առանց հատուցելու այս ծավալի կծկումը:

Լուծում

1) Ավելի շատ պլաստիկ փաթեթավորեք խոռոչում

Հնարավոր է, որ ցիկլում առկա հումքի քանակը բավարար չէ:

Դա ձեռք է բերվում հետճնշման մակարդակի կամ տևողության ավելացման կամ ներարկման բարձի բարելավման միջոցով, ինչպես նաև ներարկման ալիքի տրամագիծը մեծացնելու կամ ներարկման դիրքը փոխելու միջոցով: ներարկման համաձուլվածքներ մասի կետը.

Միշտ խորհուրդ է տրվում լցնել մասի ամենահաստ ծայրից մինչև ամենաբարակ ծայրը։

2) ձեռք բերել ավելի մեծ ջերմային հոսք

Սառեցումը սենյակային ջերմաստիճանում թույլ տալու փոխարեն, որտեղ առաջանում է ազատ օդի կոնվեկցիա, խորհուրդ է տրվում օգտագործել հարկադիր կոնվեկցիա (օրինակ՝ ջրով սառեցում):

Եթե ​​մասի հարթությունը դա թույլ է տալիս, կարող եք տեղադրել այն ալյումինե թիթեղների միջև1, որոնք արդյունավետորեն հեռացնում են ջերմությունը հաղորդման միջոցով:

 

Խնդիր թիվ 2. Նյութը չափազանց սառը է

Սառը հեղուկը, որը դուրս է գալիս վարդակից և գնում դեպի կաղապարի ներսը, կարող է առաջացնել անցանկալի հետքեր և տարածվել ամբողջ կտորով:

Սա կարող է նաև առաջացնել եռակցման գծեր, ինչը խմորի պառակտման պատճառ է դառնում:

լուծում

• Ստուգեք կաղապարի ջերմաստիճանը։

 

Խնդիր # 3. Չափազանց փորվածք

Երբ պոլիմերային հալոցքը հայտնվում է կաղապարի մասերի միջև բաժանման մակերեսի մեջ, մենք կունենանք ավելորդ փորվածք:

Այն սովորաբար առաջանում է ներարկման շատ բարձր ճնշման պատճառով՝ համեմատած սեղմող ուժի, չափազանց մեծ ծանրաբեռնվածության, մաշվածության կամ խոռոչների վատ կնիքի հետ:

Ինչը համարվում է ավելորդ փորվածք?

Մասեր, որտեղ փորվածքն ավելի մեծ է, քան 0.15 մմ (0.006”) կամ տարածվում է շփման տարածքների վրա:

Լուծում

1. Նվազեցրեք ներարկման չափը
2. Ներարկման ավելի ցածր ճնշում
3. Բարձրացրեք խմորի ջերմաստիճանը՝ բարձրացնելով հակաճնշումը և/կամ թմբուկի ջերմաստիճանը
4. Բարձրացրեք կաղապարի ջերմաստիճանը կամ, հնարավորության դեպքում, ավելացրեք փակման տոննաժը

 

Խնդիր # 4. Տեսանելի հոսքագծեր առկա են մասի մակերեսի վրա, երբ խոռոչը լցված է

Դրանք սովորաբար առաջանում են խեժի գույնի խտանյութի վատ ցրման պատճառով:

Դրանք հատկապես տեսանելի են սև կամ թափանցիկ մասերի, հարթ մակերեսների կամ մետաղական ծածկույթների վրա։

Մեկ այլ պատճառ կարող է լինել այն, որ ջերմաստիճանը, որի դեպքում դուք աշխատում եք, չափազանց ցածր է, քանի որ եթե այն բավականաչափ բարձր չէ, հոսքի ճակատների անկյունները լիովին չեն զարգանա, ինչը հանգեցնում է հոսքագծի առաջացմանը:

լուծում

1. Բարձրացնել ներարկման արագությունը, ներարկման ճնշումը կամ պահպանումը:
2. Նվազեցրեք կաղապարի կամ զանգվածի ջերմաստիճանը՝ նվազեցնելով թմբուկի հետևի ճնշումը և/կամ ջերմաստիճանը:
3. Մեծացրեք մուտքի չափը և, հնարավորության դեպքում, վերատեղադրեք այն:

Ձեր ընդհանուր խնդիրների և լուծումների մասին ավելին իմանալու համար պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքներ արտադրական գործընթացը, կարող եք այցելել Djmolding https://www.djmolding.com/about/ մանրամասն տեղեկությունների համար.