Dasar-dasar proses injeksi cetakan plastik untuk pembuatan komponen plastik

Bahan plastik telah mengalami perkembangan yang luar biasa selama 50 tahun terakhir, melebihi bahan konsumen lainnya.

Saat ini di Eropa Barat, volume produksinya sebesar plastik bahan melebihi produksi Baja.

Pertumbuhan konsumsi terutama disebabkan oleh peningkatan produk konsumen yang sebagian besar menggantikan plastik, logam dan kaca sebagai bahan wadah, kemasan, bahan bangunan, elektronik, dan lain-lain.

Keunggulan yang ditawarkan bahan plastik dibandingkan bahan lainnya adalah sebagai berikut:

• Mereka ringan dan karenanya mengurangi biaya transportasi.
• Mereka tahan lama dan seringkali lebih kuat dan lebih aman.
• Mereka dapat diproduksi dalam berbagai bentuk dan aplikasi.
• Mereka memiliki karakteristik yang sangat baik seperti isolasi termal, akustik dan listrik.
• Anda dapat digunakan dalam aplikasi makanan.

Plastik distandarisasi berdasarkan standar DIN 7728 dan DIN 16780 untuk campuran plastik.

Plastik adalah bahan organik yang secara teknis disebut polimer, yang berasal dari Minyak Bumi atau Gas Alam, yang merupakan pembawa Karbon C, hidrogen H, oksigen O dan molekul lain seperti nitrogen N, klor CL, sulfur S atau CO2. Saat ini, hanya 4% minyak bumi yang diubah menjadi bahan plastik.

Plastik diekstraksi dari minyak bumi melalui proses distilasi termal (cracking), di mana Ethylene, Propylene, Butylene dan hidrokarbon lainnya dipecah.

Makromolekul, atau plastik, terdiri dari banyak unit struktur sederhana, yang disebut monomer; sedangkan kombinasi keduanya dibantu oleh interaksi kimia menghasilkan polimer.

Apa itu polimer?

Polimer diproduksi oleh penyatuan ratusan ribu molekul kecil yang disebut monometer yang membentuk rantai yang sangat beragam.

Klasifikasi Plastik:

• Plastik diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda, berdasarkan:
• Mekanisme polimerisasi. (polimerisasi, polikondensasi, poliadisi).
• Struktur polimer. (kristalinitas, suprastruktur).

Perilaku/sifat polimer. (Komoditas, plastik teknis, plastik kinerja tinggi).

Berdasarkan hal di atas, plastik diklasifikasikan menjadi:

• Termoplastik. (Poliolefin, Polimer Vinil atau Akrilik, Poliamida, Poliester, dll.)
• Tahan panas.
• Elastomer.

Sifat mekanik bahan termoplastik berkaitan dengan Derajat Polimerisasi, yaitu besaran yang mengukur jumlah mata rantai yang membentuk rantai molekul. Faktanya, semakin tinggi derajat polimerisasi, semakin tinggi viskositasnya, semakin besar ketahanan tarik dan sobeknya, semakin besar kekerasannya, semakin besar pula ketahanan benturannya dan, sebaliknya, semakin kecil kecenderungan untuk mengkristal, semakin kecil kapasitas pembengkakan dan semakin sedikit retak tegangan. .

Dalam kasus bahan Elastomer dan Termoset, sifat-sifatnya ditentukan oleh Derajat Ikatan Silang, yang mengukur persentase titik ikatan silang (ikatan antar molekul) dalam sistem polimer. Semakin tinggi derajat ikatan silang, semakin besar pula ketahanan material, kekakuan dan ketahanan termalnya.

Plastik ringan, mudah dibentuk, memiliki sifat fisik dan mekanik yang sangat baik, dapat diproduksi dalam berbagai warna, dapat dicampur dengan plastik lain atau dengan bahan anorganik, memiliki tingkat konduktivitas termal dan listrik yang sangat rendah, bahan ini sangat tahan terhadap bahan kimia, bersifat permeabel, dapat digunakan kembali dan/atau didaur ulang.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang dasar-dasar proses injeksi cetakan plastik untuk pembuatan part plastik anda dapat berkunjung ke Djmolding di https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ untuk info lebih lanjut.