Cara Memilih Bahan Plastik Terbaik Untuk Cetakan Injeksi Plastik
Memilih plastik yang tepat untuk cetakan injeksi plastik bisa jadi sulit — ada ribuan opsi di pasar untuk dipilih, banyak di antaranya tidak akan berfungsi untuk tujuan tertentu. Untungnya, pemahaman mendalam tentang sifat material yang diinginkan dan aplikasi yang dimaksudkan akan membantu mempersempit daftar opsi potensial menjadi sesuatu yang lebih mudah dikelola. Saat mempertimbangkan aplikasi, penting untuk mengingat pertanyaan-pertanyaan berikut:
Di mana bagian itu akan digunakan?
Berapa lama umur operasionalnya?
Tekanan apa yang terlibat dalam aplikasi?
Apakah estetika memainkan peran, atau kinerja sangat penting?
Apa kendala anggaran pada aplikasi?
Demikian pula, pertanyaan di bawah ini berguna saat menentukan sifat material yang diinginkan:
Apa karakteristik mekanik dan kimia yang dibutuhkan dari plastik?
Bagaimana perilaku plastik saat dipanaskan dan didinginkan (yaitu, pemuaian dan penyusutan termal, kisaran suhu leleh, suhu degradasi)?
Interaksi apa yang dimiliki plastik dengan udara, plastik lain, bahan kimia, dll.?
Termasuk di bawah ini adalah tabel plastik cetak injeksi umum, masing-masing dengan keunggulan dan aplikasi industri umum:
Bahan
Aplikasi Industri Umum
Kelebihan
Polipropilena (PP)
Komoditi
Tahan bahan kimia, tahan benturan, tahan panas, kokoh
Keunggulan Aplikasi Industri Bahan Umum
Polipropilena (PP)
Komoditi
Tahan bahan kimia, tahan benturan, tahan dingin, dan kokoh
Polistiren
Komoditi
Tahan benturan, tahan lembab, fleksibel
Polyethylene (PE)
Komoditi
Tahan leach, dapat didaur ulang, fleksibel
Polystyrene Dampak Tinggi (HIPS)
Komoditi
Murah, mudah dibentuk, penuh warna, dapat disesuaikan
Polivinil Klorida (PVC)
Komoditi
Kokoh, tahan benturan, tahan api, insulatif
Akrilik (PMMA, Plexiglass, dll)
Teknik
Tidak dapat ditembus (kaca, fiberglass, dll.), Tahan panas, tahan lelah
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
Teknik
Kokoh, tahan suhu, warna-warni, aman secara kimiawi
Polycarbonate (PC)
Teknik
Tahan benturan, jelas secara optik, tahan suhu, stabil secara dimensi
nilon (PA)
Teknik
Tidak dapat ditembus (kaca, fiberglass, dll.), Tahan panas, tahan lelah
Poliuretan (TPU)
Teknik
Tahan dingin, tahan abrasi, kokoh, kekuatan tarik yang baik
Polieterimida (PEI)
Performance
Kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, dimensi stabil, tahan panas
Polieter Eter Keton (PEEK)
Performance
Tahan panas, tahan api, kekuatan tinggi, dimensi stabil
Polifenilen Sulfida (PPS)
Performance
Resistensi keseluruhan yang sangat baik, tahan api, tahan lingkungan yang keras
Termoplastik adalah pilihan yang lebih disukai untuk cetakan injeksi. Karena berbagai alasan seperti daur ulang dan kemudahan pemrosesan. Jadi di mana suatu produk dapat dicetak injeksi menggunakan termoplastik, lakukanlah. Produk fleksibel tinggi untuk waktu yang lama membutuhkan kebutuhan akan elastomer termoset. Hari ini Anda memiliki pilihan elastomer termoplastik. Sehingga bagian Anda harus sangat fleksibel tidak menghilangkan pilihan untuk menggunakan termoplastik. Ada juga grade TPE yang berbeda dari food grade hingga TPE berkinerja tinggi.
Plastik komoditas digunakan dalam produk konsumen sehari-hari. Contohnya adalah cangkir kopi polystyrene, mangkuk takeaway polypropylene, dan tutup botol polietilen densitas tinggi. Mereka lebih murah dan lebih tersedia. Plastik rekayasa digunakan, seperti namanya, aplikasi teknik. Anda akan menemukannya di rumah kaca, lembaran atap, dan peralatan. Contohnya adalah poliamida (Nilon), polikarbonat (PC), dan akrilonitril butadiena stirena (ABS). Mereka dapat menahan kondisi lingkungan yang lebih keras. Mereka akan menahan beban dan suhu jauh di atas suhu kamar. Plastik berkinerja tinggi bekerja dengan baik dalam kondisi di mana komoditas dan plastik rekayasa gagal. Contoh plastik berkinerja tinggi adalah polietilen eter keton, politetrafluoroetilena, dan polifenilen sulfida. Juga dikenal sebagai PEEK, PTFE, dan PPS. Mereka menemukan penggunaan dalam aplikasi kelas atas seperti ruang angkasa, perangkat medis, dan roda gigi. Performa tinggi lebih mahal daripada komoditas atau plastik rekayasa. Sifat-sifat plastik membantu Anda memutuskan mana yang cocok untuk aplikasi tertentu. Misalnya, beberapa aplikasi menuntut bahan yang kuat namun ringan. Untuk ini, Anda membandingkan kerapatan dan kekuatan tariknya.
