Cetakan injeksi adalah proses pembuatan yang digunakan untuk membuat berbagai komponen dan produk plastik. Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan saat merencanakan proyek cetakan injeksi, termasuk siapa yang akan menyediakan layanan tersebut. Salah satu hal pertama yang harus Anda tentukan adalah volume karena membantu mempersempit perusahaan mana yang memiliki sumber daya yang diperlukan untuk mengakomodasi proyek Anda.

Volume produksi dapat diklasifikasikan menjadi tiga kategori: volume rendah, volume menengah, dan volume tinggi. Artikel berikut menyoroti perbedaan antara volume rendah dan volume tinggi.

Cetakan Injeksi Plastik Volume Rendah
Operasi pencetakan injeksi volume rendah umumnya melibatkan kurang dari 10,000 lembar komponen, tergantung pada metode yang digunakan. Perkakas yang digunakan terbuat dari aluminium daripada baja yang dikeraskan, seperti yang digunakan untuk perkakas produksi volume tinggi.

Dibandingkan dengan cetakan injeksi volume tinggi, cetakan injeksi volume rendah menawarkan keuntungan sebagai berikut:
* Biaya perkakas lebih rendah, waktu penyelesaian lebih singkat.
Perkakas aluminium jauh lebih mudah dan lebih murah untuk diproduksi daripada perkakas baja.

* Fleksibilitas desain yang lebih besar.
Karena perkakas volume rendah dapat dibuat dengan kecepatan lebih cepat dan biaya lebih rendah, perusahaan cetakan injeksi dapat lebih mudah membuat cetakan baru untuk mengakomodasi perubahan dalam desain komponen.

* Lebih mudah masuk ke pasar.
Biaya awal yang lebih rendah dan waktu penyelesaian yang lebih singkat yang ditawarkan oleh cetakan injeksi volume rendah memudahkan perusahaan baru atau kecil dengan anggaran ketat untuk memproduksi suku cadang dan produk mereka.

Cetakan injeksi volume rendah paling cocok untuk:
* Pembuatan prototipe.
Kecepatan tinggi dan biaya rendah dari cetakan injeksi volume rendah membuatnya sangat cocok untuk membuat prototipe yang digunakan untuk menguji bentuk, kesesuaian, dan fungsi.

* Pengujian pasar dan produksi percontohan.
Cetakan injeksi volume rendah sangat ideal untuk membuat potongan untuk pengujian pasar. Itu juga dapat digunakan untuk memproduksi produk sementara operasi produksi volume tinggi disiapkan.

* Produksi volume rendah berjalan.
Cetakan injeksi volume rendah sangat cocok untuk proyek cetakan injeksi yang tidak memerlukan produksi ratusan ribu atau jutaan produk.

Cetakan Injeksi Plastik Volume Tinggi
Operasi pencetakan injeksi volume tinggi umumnya melibatkan beberapa ratus ribu hingga jutaan keping. Perkakas yang digunakan terbuat dari baja yang dikeraskan daripada aluminium, seperti yang digunakan untuk perkakas produksi volume rendah.
Dibandingkan dengan cetakan injeksi volume rendah, cetakan injeksi volume tinggi menawarkan keuntungan sebagai berikut:
* Kapasitas lebih besar dengan kecepatan lebih cepat.
Operasi pencetakan injeksi volume tinggi mampu menghasilkan ratusan ribu atau jutaan keping sekaligus.

*Biaya unit lebih rendah.
Sementara biaya awal perkakas untuk cetakan injeksi volume tinggi lebih besar daripada cetakan injeksi volume rendah, daya tahan cetakan baja yang dikeraskan memungkinkan lebih banyak potongan dibuat sebelum penggantian diperlukan. Akibatnya, biaya unit keseluruhan bisa jauh lebih rendah tergantung pada jumlah komponen yang diproduksi.

* Kesesuaian yang lebih baik untuk otomatisasi.
Proses pencetakan injeksi volume tinggi sangat ideal untuk otomatisasi, yang selanjutnya dapat meningkatkan kapasitas produksi dan menurunkan biaya unit.

Cetakan injeksi volume tinggi paling cocok untuk produksi massal. Perusahaan sering menggunakannya untuk memproduksi suku cadang dan produk mereka dalam jumlah mulai dari 750,000 hingga lebih dari 1,000,000.

Bermitra Dengan DJmolding untuk Kebutuhan Cetakan Injeksi Volume Tinggi Anda

Sebelum Anda memilih penyedia cetakan injeksi plastik untuk proyek Anda, pastikan mereka memiliki sumber daya untuk memenuhi kebutuhan volume Anda. Untuk proyek manufaktur volume tinggi, DJmolding adalah mitra yang ideal. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan cetakan injeksi kami, hubungi kami hari ini. Untuk mendiskusikan proyek Anda dengan salah satu anggota tim kami, minta penawaran.