FAQ Cetakan Injeksi

Apa itu Cushion & mengapa saya harus memegangnya

Injection Moulding memiliki banyak istilah yang terdengar aneh. Isi waktu, tekanan punggung, ukuran tembakan, bantalan. Bagi orang yang baru mengenal plastik atau cetakan injeksi, beberapa istilah ini mungkin terasa berlebihan atau membuat Anda merasa tidak siap. Salah satu tujuan blog kami adalah membantu pemroses yang lebih baru memiliki alat yang mereka butuhkan untuk berhasil. Hari ini kita akan melihat bantal. Apa itu, dan mengapa penting untuk "memegangnya?"

Untuk memahami bantal, Anda memerlukan pengetahuan tentang mesin cetak, khususnya unit injeksi.

Unit injeksi mesin cetak terdiri dari laras yang dipanaskan dengan listrik (tabung silinder panjang) yang mengelilingi sekrup bolak-balik. Pelet plastik dimasukkan ke salah satu ujung laras dan dibawa ke bawah panjangnya dengan sekrup saat berputar. Dalam perjalanan plastik di sepanjang sekrup dan laras, plastik dilebur, dikompresi, dan dipaksa melalui katup satu arah (cincin periksa, periksa bola). Saat plastik cair dipaksa melintasi katup satu arah dan dibawa di depan ujung sekrup, sekrup didorong kembali ke dalam tong. Massa material di depan sekrup ini disebut "tembakan". Ini adalah jumlah material yang akan disuntikkan keluar dari laras jika sekrup digerakkan ke depan.

Teknisi pencetakan dapat menyesuaikan ukuran bidikan dengan menyesuaikan kayuhan sekrup. Sekrup mesin cetak dikatakan berada di "bawah" jika sekrup berada di posisi depan penuh. Jika sekrup berada di posisi punggung penuh, dikatakan berada pada pukulan penuh atau ukuran bidikan maksimal. Ini biasanya diukur pada skala linier dalam inci atau sentimeter tetapi juga dapat diukur secara volumetrik menggunakan inciᶟ atau sentimeterᶟ.

Teknisi cetakan menentukan berapa banyak kapasitas tembakan yang dibutuhkan untuk cetakan yang sedang dijalankan. Misalnya, jika jumlah plastik yang dibutuhkan untuk mengisi rongga cetakan dan menghasilkan bagian yang dapat diterima adalah 2 pon, maka teknisi akan menyetel kayuhan sekrup ke posisi yang akan menghasilkan ukuran bidikan yang sedikit lebih besar. Katakanlah stroke atau ukuran bidikan 3.5 inci. Praktik pencetakan yang baik menentukan bahwa Anda menggunakan bidikan yang sedikit lebih besar dari yang dibutuhkan sehingga Anda dapat mempertahankan bantal. Akhirnya, kita bisa bantal.

Teori pencetakan ilmiah merekomendasikan agar cetakan diisi dengan plastik cair secepat mungkin hingga 90-95% dari total berat bagian, memperlambat kecepatan saat bagian yang tersisa diisi, dan mentransfer ke fase "tahan" tekanan tetap saja sebagai bagian diisi dan mulai berkemas. Fase penahanan ini adalah bagian yang sangat penting dari proses. Ini saat pengepakan akhir bagian terjadi dan saat banyak panas dipindahkan keluar dari bagian yang dicetak dan masuk ke baja cetakan. Agar bagian dapat dikemas, harus ada cukup plastik cair yang tersisa di depan sekrup untuk dapat mentransfer Tekanan Tahan melalui sistem pelari dan melalui bagian cetakan.

Tujuannya adalah untuk menahan tekanan pada bagian sampai cukup dingin untuk menjaga dimensi dan tampilan bagian saat dikeluarkan dari cetakan. Ini hanya dapat dicapai dengan bantalan plastik di depan sekrup. Idealnya Anda ingin bantal Anda kecil untuk meminimalkan jumlah material yang tersisa di laras setelah setiap siklus mesin. Bahan yang tersisa tunduk pada panas konstan dalam tong dan berpotensi menurunkan menyebabkan masalah pemrosesan atau hilangnya sifat mekanik.

Bantalan pemantauan adalah cara terbaik untuk melihat potensi masalah pada peralatan Anda. Bantalan yang terus berkurang saat tekanan diterapkan ke seluruh bagian dapat mengindikasikan masalah dengan pengulangan proses Anda. Mungkin ada keausan yang berlebihan pada laras atau sekrup. Mungkin ada beberapa bentuk kontaminasi yang mencegah katup satu arah duduk dengan benar. Semua ini akan menyebabkan variasi yang tidak diinginkan pada bagian cetakan Anda. Variasi ini dapat mengakibatkan suku cadang dengan celana pendek, tenggelam, atau masalah penampilan lainnya. Mereka juga bisa berada di luar toleransi dimensi karena pengepakan yang kurang atau pendinginan yang tidak memadai.

Jadi, ingat, perhatikan bantal Anda. Ini akan memberi tahu Anda seberapa sehat proses Anda.