מקרה בהודו
תבנית הוספה של DJmolidng בשירות הזרקה לחברות הודיות
תבנית הוספה היא בדרך כלל סוג של תבנית המייצרת אגוזים, חלקי מתכת או חלקי פלסטיק קשיחים המקובעים בתוך חללים לצורך הזרקה.
DJmolding מציעים את שירות הזרקת הזרקת הוספה לשוק הודו, ואנו מייצרים הרבה חלקי פלסטיק של יציקת הוספה עבור תעשיות שונות, במיוחד עבור יצרני מכשירי חשמל ביתיים. חלק מיצרני מכשירי החשמל הביתיים ההודיים רוכשים את חלקי הפלסטיק של תבנית ההוספה למשך זמן רב מצורת DJmolding. יש לנו שותפות טובה מאוד עם החברות האלה בהודו.
הכנס הזרקת אגוזים: חומר האגוזים יכול להיות נירוסטה, נחושת, ברונזה ופלדה, בדרך כלל משתמשים באגוזי נחושת בדרך כלל. קל לעקוע נחושת, מה שעוזר לאגוזים ופלסטיק לחבור טוב יותר. יש לשלוט על הסובלנות של פתחים פנימיים של אגוז בתוך 0.02 מ"מ, אחרת יגרום בקלות להבהוב אם הסיבולת מעבר ל-0.02 מ"מ. בהתאמת תבנית, צריך להרכיב אגוזים לתוך פינים להכנס לבדיקה. אם הוא מותאם היטב בין האומים והסיכות, יהיה קשה להוציא את החלק ולגרום לסימני פליטה או לבעיות הידבקות. אם זה רופף, זה יגרום להבהוב.
הכנס הזרקת חלקי מתכת:
חלקי מתכת יכולים להיות נירוסטה, אלומיניום, נחושת, פלדה וכו'. יש לשלוט בסובלנות של חלקי מתכת בטווח של 0.02 מ"מ, אחרת קשה לאטום חומר וקל לקבל הבזק. לא ניתן לעצב את שטח חלקי המתכת גדול מדי.
אם שטח המילוי עבור חלקי מתכת גדול מדי, יהיה קשה מאוד להשיג הזרקה מלאה בהפרש טמפרטורות גדול בין חלקי מתכת. מיקומי חלקי מתכת מתוכננים בדרך כלל בחלל מכיוון שהחלל אינו זז, מה שעוזר למנוע תוצאה של הבזק מחלקי מתכת שהשתחררו בתנועה (במקרה חמור עלול להזיק לעובש). במקרים מסוימים, מיקומים של חלקי מתכת יכולים לעצב רק בליבה או במשטח הצד של המוצר.
הכנס דפוס הזרקת פלסטיק קשיח:
בדרך כלל בחר פלסטיק קשיח עם נקודת התכה גבוהה, כגון PEEK, PA66+30GF, PP+30GF, PA12+30GF, PPS... וכו'. סובלנות עבור פלסטיק קשיח אלה צריך להיות מדויק. פגמים כמו התכווצות, שקע ועיוות לא יכולים להתקיים באזור האיטום. בהתאמת תבנית, יש לשים את הפלסטיק הקשיח בתוך התבנית לבדיקה, ולהשאיר 0.05-0.1 מ"מ לחיצה מוקדמת סביב אזור האיטום כדי להשיג אטימה טובה יותר.
חלק הפלסטיק הקשיח לא צריך להיות מתוכנן שטח גדול מדי, מה שיגרום להפרשי טמפרטורה ויקשה על מילוי החומר בהזרקה. בדרך כלל צור את חלק הפלסטיק הקשיח קבוע בצד החלל, מכיוון שהחלל אינו זז, כדי למנוע הבזק או אפילו פגיעה בעובש בתנועה של עובש. במקרים מסוימים, ניתן לעצב מיקומים של חלקי מתכת רק בליבה או במשטח הצד של המוצר.
עיצוב נקודות מפתח
1. הצטמקות עיצובית למוצרים עם תוספות אגוזים, בעוד שאין צורך בהתכווצות עיצובית למוצרים עם חלקי מתכת ותוספות פלסטיק קשיח. עבור אזורים הזקוקים לסובלנות קפדנית, שנה את סבילות הגודל של המוצרים לחציון.
2. בדרך כלל לאמץ בסיס עובש עם שער נקודתי סטנדרטי בעיצוב עובש, ובהזרקה משנית, לשים את החלקים המכניסים לחלל ככל האפשר. בתנאי של ביצוע התוספות קבועות בחלל, שקול כיצד ליצור חלק שנשאר בליבה לאחר הזרקה, בדרך זו, ניתן לפלוט חלק. בדרך כלל מוסיפים בלוקים אלסטיים בחלל ודבק אלסטי כדי לגרום לחלק להישאר בליבה. המרחק בין בלוקים אלסטיים לדבק לא יכול להיות גדול מדי, אחרת הכוח האלסטי יגרום לעיוות של חלקי פלסטיק או מתכת קשיחים. המרחק בדרך כלל מתוכנן בטווח של 2 מ"מ, ומגדיל בצורה מתאימה את כמות הבלוקים האלסטיים והדבק האלסטי כאשר למוספות המתכת או הפלסטיק הקשיח יש שטח גדול יחסית.
3. עובי החומר הוא הטוב ביותר בתוך 1.3-1.8 מ"מ (בסביבות 1.5 מ"מ הוא הטוב ביותר), אם לא, צריך לבדוק דרך שרטוטי המוצר ולהציע ללקוח לשנות אותו. אם עובי החומר דק יותר מ-1.3 מ"מ, קשה למילוי החומר, בעוד שעובי החומר עבה מ-1.8 מ"מ, קל להתרחש הצטמקות בייצור.
4.Gating חשוב מאוד בעובש. יש לשקול במלואו את האיזון של מילוי החומר עבור נקודת השער. כאשר חומר עובר לאזור שבו חלקי מתכת או פלסטיק קשיחים קבועים, מהירות מילוי החומר והלחץ יורדת מכיוון שההתנגדות של המוסיף והפרש הטמפרטורה.
5. עבור מערכת מפליט עובש, יש לשקול את איזון הפליטה או שהעיוות יתרחש לאחר הפליטה. עבור חלקים לא ניתן לפלוט באיזון, צריך לשקול קריסה כדי לשפר את בעיית האיזון בתכנון המבנה.
6. כדי להבטיח את ההסמכה של מראה החלקים לאחר שנפלטו בהזרקה, התקן המפלט חייב להיות גוש פלסטיק קשיח המוכנס עם ABS או PMMA. אם לתבנית מעל יש איטום מגלשות, עצבו שקופיות בחלל ככל האפשר, מכיוון שמגלשות בחלל מקלות על התאמת התבנית.
7.כדי להבטיח את חוזק האיטום SA (קצבת התפר), עבור מוצר העשוי מהזרקה פעמיים, רוחב האיטום SA צריך להיות לפחות 0.8 מ"מ. עבור חומר ההזרקה המשני הוא פלסטיק קשיח, רוחב האיטום SA צריך להיות לפחות 1.0 מ"מ, אחרת, צריך להציע ללקוח לשנות את המוצר.
8. בעיצוב עובש, עלינו לקחת בחשבון את מכונות ההזרקה לייצור כדי לראות איזה סוג מכונה היא מאמצת, אנכית או אופקית. מומלץ לא לתכנן יותר מדי חללים, במיוחד עבור עובש עם רצים קרים שכן יותר מדי חללים הופכים את הרץ לארוך יותר, מבזבז חומר וגם מזיק להשגת הזרקה ביעילות גבוהה. כדי להתאים למכונת הזרקה, עלינו לשקול אם היא קומפקטית והגיונית עבור סידורי המוצר. יש לתקן את המוצרים כדי להבטיח שהמוצרים נמצאים באותו מצב בכל פעם כשהם מוכנסים לתבנית. דרך נוספת היא מערכת התגובה העיצובית להתריע אם החלק לא נמצא במקום הנכון לפני סגירת התבנית, מה שעוזר לעצור את סגירת התבנית. באופן זה חלקים נמצאים באותו מצב בעובש, מה שמעלה את התעריפים המוסמכים ויעילות הייצור בהזרקה.
9. יש לתכנן תומך פלדה מכיוון שאזור הזרקת התבנית נושא לחץ גדול בהזרקה (צריך להיות גדול ב-5-10 מ"מ מזה של החלק בצורתו ובגודלו). אסור להשאיר מרווח בין החלקים סביב אזור יציקת יתר, אחרת החלק לא יהיה בצורתו לאחר ההזרקה המשנית. עבור חלקים ללא SA (קצבת תפר) תצטרך לשים לב הרבה יותר להיבט זה.
10. נסיעת אוויר היא קלה נסיעה אווירית מתרחשת בקלות בהזרקה, ולכן יש לשקול באופן מלא את האוורור בעיצוב עובש. בכל הזוויות והמצבים העיוורים עבור קו מים למרחקים ארוכים, חייבים לעצב חורי אוורור על חלק פלסטיק קשיח מכיוון שהרבה יותר קשה למלא חומר בזוויות עיוורות.
11. כדי להבטיח שהחומר המוזרק והדחף המותאם מתמלאים במלואם, דרך אחת היא לעצב חתכים תחתונים בפינות החלק כדי לשפר את תוצאת ההדבקה ולאחר מכן לגרום לחלקים להיצמד בצורה הדוקה יותר.
12. באזור האיטום ובאזור קו הפרידה, אסור לנו להסיר את התבנית מהחלל והליבה, כי קווי הידוק בעובש וטיוטה לשחרור יגרמו להבהוב בהתאמת התבנית. נסה לשחרר את התבנית על ידי LISS-OFF.
סוגי נקודת שער של תבנית הוספה
ניתן לתכנן את נקודת השער עבור תבנית ההכנסה לכוון שער שסתום זרבובית חמה, שער סיכה חמה, שער נקודתי, שער משנה, שער קצה וכו'.
שער שסתום אש חם: נזילות טובה, בחירת מיקום גמישה, נקודת שער קטנה. חליפות לייצור מאסיבי ולמוצרים בעלי עובי דופן עבה. יכול לעזור לחסוך בחומר, ללא בזבוז חומר לשער, זמן אספקה קצר ואיכות גבוהה. הפגם היחיד הוא עקבות השער הקלה.
שער פינים חמים: נזילות טובה, בחירת מיקום גמישה, נקודת שער קטנה. חליפות לייצור מאסיבי ולמוצרים בעלי עובי דופן עבה. יכול לעזור לחסוך בחומר, ללא בזבוז חומר לשער, זמן אספקה קצר ואיכות גבוהה. אבל יש פגמים, כמו חומר בגודל 0.1 מ"מ שנותר סביב נקודת השער, וקל לקרצף. צריך לעשות חריצים כדי לכסות את החומר השמאלי סביב נקודת השער.
שער נקודתי: בחירת מיקום גמישה, נזילות חלשה, מרחק רץ ארוך, נקודת שער קטנה. חליפות לייצור אצווה קטנה. יותר חומר פסולת סביב נקודת השער. צריך זרועות מכניות כדי להדק את נקודת השער בייצור. וזמן רב. הפגם הוא 0.1-0.2 מ"מ חומר שנותר סביב נקודת השער, צריך לעשות חריצים כדי לכסות את החומר השמאלי סביב נקודת השער.
שער משנה: ניתן לעצב על צלעות בחלל, הליבה, דפנות צד וסיכות מפלט. יכול לבחור נקודת שער בצורה גמישה, שער יציקה נפרד מהחלק באופן אוטומטי, עקבות שער קלה. פגמים: קל לשלוף חומר מסביב לנקודת השער, קל לגרום לסימני ייבוש במצב שער, צריך למחוק חומר ביד, אובדן לחץ רב מנקודת השער מחללים.
שער קצה: פלסטיק מותך זורם דרך השער, מוקצים לרוחב באופן שווה, מפחית את הלחץ; צמצם את האפשרות של כניסת אוויר לחלל, הימנע מגרימת פסים ובועות. פגמים: שער יציקה אינו יכול להיפרד מהחלק באופן אוטומטי, השאיר סימני שפך בקצוות החלק, צריך כלים לעיבוד שער יציקה שטוח. שער קצה יכול לעזור בפרופורציה של הזרקה ואחיזת לחץ, והוא גם טוב להחזקת לחץ והזנה, בדרך זו, הוא עדיף לשיפור קווי אוויר, סימני זרימה וכו'.
עיבוד והתאמה לתבנית הוספה
1. לפני העיבוד, לחשב את טכנולוגיית העיבוד של עובש. בחר במכונות עיבוד ברמת דיוק גבוהה, מכונה במהירות גבוהה, מכונת חיתוך חוטי NC עם הזנה איטית, מכונת EDM (עיבוד פריקה חשמלית) במראה וכו'.
2. עיצוב 0.05-0.1 מ"מ נותר במיקום של לחיצה מוקדמת.
3. שים לב לדרישות הדיוק בעיבוד בסיס עובש, בדוק סובלנות לאחר קבלת בסיס התבנית ואל תשתמש בו אם הסובלנות אינה מותאמת.
4. שים אגוזים, חלקי מתכת וחלקי פלסטיק קשיחים בתוך תבנית להתאמת עובש. אם מוצאים בעיות בהתאמת תבניות, בדוק דרך אומים, חלקי מתכת, חלקי פלסטיק קשיחים ותבניות כדי לראות איזו מהן שגויה. עבד חלק לפי שרטוט ככל האפשר, מה שעוזר להתחקות אחר נתונים בעתיד.
5. לא יכול להשתמש במטחנה להתאמת עובש. פנו למכונות לתיקון היכן שהתאמת התבנית אינה טובה.
6. בצע בדיקות פעולה לפני משפט, הימנע מפספוס הרכבה והרכבה שגויה. הרכבה שגויה תגרום לנזק לבסיס העובש.
בדיקת עובש עבור תבנית הוספה
1. בבדיקת עובש, צריך לדעת בבירור על רצפי הפתיחה, הסגירה והפליטה של תבנית. הבן את התכונות המבניות והתכונות של חלקי מתכת וחלקי פלסטיק קשיחים.
2. לדעת בבירור על כמות הדגימות שהלקוח צריך, להכין מספיק אגוזים, חלקי מתכת ופלסטיק קשיח, כי הוא צריך דוגמאות רבות בבדיקת עובש.
3. שימו לב אם ניתן לבדוק עובש ללא תוספות של אגוזים, חלקי מתכת או פלסטיק קשיח. אם אגוזים, חלקי מתכת ופלסטיק קשיח אינם מורכבים בתבנית, ייתכן שלחלק יהיו פגמים כגון היצמדות לעובש או זריקה קצרה.
4. במקרים רבים, צריך להתאים את לוחית קו המים על עובש, אבל לפעמים זה לא יכול להתאים את לוחית קו המים בתבנית הוספה כלשהי על סמך המבנה שלהם, או אפילו גרוע מכך, העובש תקוע מאוד וצריך לשנות אותו, או שהעובש פגום בתבנית. פְּתִיחָה.
5. בעיות עלולות לקרות בבדיקת עובש, כגון יריות קצרות, נסיעות אוויר, הבזקים או היצמדות לתבנית. אם ניתן לאמת בעיות במכונת הזרקה, עדיף לפתור אותן.
ל-DJmolding ניסיון של יותר מ-10 שנים ביציקת תוספות, אם יש לך שאלה כלשהי, אנא צור איתנו קשר.
