射出成形で使用される 5 つの一般的なプラスチック樹脂
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現在市場では何百もの汎用樹脂やエンジニアリング樹脂が入手可能であるため、プラスチック射出成形の材料選択プロセスは、最初は困難に思えることがよくあります。
DJmolding では、さまざまな種類のプラスチックの独自の利点と特性を理解しており、クライアントと緊密に連携してプロジェクトに最適なものを見つけます。
プラスチック樹脂とは何ですか?
私たちはプラスチック樹脂に囲まれた世界に住んでいます。 プラスチック樹脂は、そのいくつかの望ましい特性により、ボトルや容器から自動車部品や医療部品などに至るまで、あらゆるものに使用されています。 プラスチック樹脂には、さまざまな用途に最適な独自の特性を備えた多くの材料が含まれています。 プロジェクトに適した樹脂を選択するときは、それぞれのタイプが何を提供するのかを理解することが重要です。
樹脂とプラスチックの違いは何ですか?
樹脂とプラスチックはどちらも重要な化合物ですが、次のような重要な違いがあります。
*元： 樹脂は植物中に天然に存在しますが、プラスチックは合成品であり、通常は石油化学製品から得られます。
*意味： プラスチックは合成樹脂の一種ですが、樹脂は半固体または固体の非晶質化合物です。
*安定性と不純物: プラスチックは樹脂よりも安定しており、不純物がありません。 樹脂の場合、不純物の混入は避けられません。
*硬度： プラスチックは密度が高く硬いのに対し、樹脂は通常、粘着性のある粘性の物質です。
*環境への影響: 樹脂は天然物であるため、プラスチックに代わるより環境に優しい代替品となります。 プラスチックは分解が遅く、多くの場合、環境汚染を引き起こす可能性のある有毒な添加物が含まれています。
プラスチック樹脂射出成形の一般的な用途
プラスチック射出成形は幅広い樹脂材料に対応します。 ニーズに適した樹脂を決定するときは、特定の用途のニーズを理解することが重要です。 さまざまな射出成形樹脂の一般的な用途には次のものがあります。
ABS
射出成形 ABS は、コンセント用のプラスチック壁プレート、保護ヘッドギア、キーボードのキー、電子部品、および車体部品、ホイール カバー、ダッシュボードなどの自動車部品など、幅広い用途で使用されています。 また、さまざまな工業用備品、スポーツ用品、消費財にも使用されています。
セルソン(アセタール)
射出成形されたセルソンは摩擦係数が低いため、プーリーホイール、コンベヤベルト、ギア、ベアリングなどに最適です。 この材料は、さまざまな高性能エンジニアリング部品、ロック システム、銃器、眼鏡フレーム、留め具にも使用されています。
ポリプロピレン
射出成形ポリプロピレンは、産業、商業、消費者向けの幅広い用途で使用されています。 たとえば、電動工具本体、電化製品、梱包部品、スポーツ用品、保存容器、子供のおもちゃなどに含まれています。
HIPS
HIPS は高い衝撃強度を備えているため、家電製品、印刷機器、標識、機器のコンポーネントなどに使用されています。 その他の一般的な用途には、子供用のおもちゃや電気部品などがあります。
LDPE
射出成形されたLDPEは、柔軟性と湿気や化学物質に対する耐性があるため、医療機器の部品、ワイヤーおよびケーブルの絶縁体、工具箱、子供のおもちゃなどの用途によく使用されます。
射出成形材料を選択する際に考慮すべき重要な要素
DJmolding のカスタム プラスチック パーツを使用してプロジェクトに適切な樹脂を確実に選択するには、次の変数に留意してください。
※衝撃強度 — 一部の用途では他の用途よりも高いベース強度が必要となるため、樹脂のアイゾット衝撃強度を最初から決定する必要があります。
*抗張力 — 極限引張強さ、または極限強度は、引張に対する樹脂の抵抗力と、引き裂かずに所定の荷重に耐える樹脂の能力を測定します。
※曲げ弾性率 — これは、材料を損傷することなく曲げても元の形状に戻ることができる程度を指します。
※熱たわみ — これは、さまざまな温度範囲に対する絶縁性能や耐性が必要なアプリケーションにとって特に重要です。
※吸水性 — これは、24 時間浸漬した後に材料が吸収した液体の割合に基づいています。
DJmolding によるカスタム素材の選択
Djmolding は、アクリル (PMMA)、アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS)、ナイロン (ポリアミド、PA)、ポリカーボネート (PC)、ポリエチレン (PE)、ポリオキシメチレン (POM)、ポリプロピレン (PP)、などのプラスチック部品を製造するプラスチック射出成形メーカーです。ポリスチレン（PS）など
最初から適切な材料を選択すると、時間とコストを節約できるだけでなく、最適なパフォーマンスと製造性も確保できます。 選択肢を慎重に調べ、経験豊富なプラスチック射出成形業者に相談して、理想的な選択を決定してください。
