Kasus ing Australia:
Napa Perusahaan Australia Outsource Molding Injeksi Kanggo DJmolding

Bisnis iku kabeh babagan nyuda biaya. Ana tansah golek cara kanggo nyimpen dhuwit lan nambah bathi ing saben bisnis, preduli saka ukuran. Cara sing paling umum kanggo nindakake iki saiki yaiku outsourcing.

Tambah akeh, perusahaan outsourcing manufaktur menyang pabrik China amarga cepet, efisiensi, lan rega murah. Produksi sing dibutuhake kanthi rega sing bisa dituku malah wis dikirim menyang China dening perusahaan Australia.

Sawetara manufaktur saka Australia, kanggo alesan sing padha, padha outsourced injeksi bagean plastik kanggo DJmolding.

Biaya Molding Injeksi ing DJmolding
Dibandhingake karo negara liya, China duwe biaya tenaga kerja lan bahan mentah sing luwih murah, sing dadi salah sawijining sebab perusahaan outsource cetakan injeksi. Keuntungan DJmolding bisa ditambah kanthi nyuda biaya produksi.

Perusahaan sing duwe spesialisasi ing produksi volume dhuwur lan ngupaya penghematan biaya utamane entuk manfaat saka iki. Populasi China sing akeh uga tegese ana tenaga kerja sing kasedhiya sing bisa nyukupi kabutuhan perusahaan sampeyan. DJmolding bisa mbantu nyuda biaya latihan lan nambah produktivitas.

Kualitas Miturut sumber injeciton DJmolding
DJmolding wis nandur modhal ing peralatan Manufaktur majeng lan wis dilatih karyawan ing Techniques Manufaktur paling anyar, kang bisa bantuan kanggo nambah kualitas produk sing. DJmolding uga wis nandur modhal akeh banget ing riset lan pangembangan, kang tegese DJmolding nduweni akses menyang teknologi canggih sing bisa mbantu wong-wong mau gawé produk liyane inovatif. Iki utamané bener kanggo perusahaan sing duwe spesialisasi ing manufaktur teknologi dhuwur kayata aerospace, elektronik lan komponen otomotif.

Wektu Lead:
Outsourcing menyang DJmolding asring bisa nyebabake wektu timbal sing luwih cendhek dibandhingake karo manufaktur domestik Australia, amarga infrastruktur sing dikembangake kanthi apik lan kasunyatan manawa China dumunung luwih cedhak karo akeh pasar utama ing Asia.

Kacepetan proses manufaktur DJmolding uga penting, kita bisa nguripake produk mung sawetara minggu. Iki bisa migunani utamane kanggo bisnis sing pengin ngluncurake produk anyar utawa ngenalake garis musiman, njamin pasokan sing cukup sadurunge tanggal rilis.

Pengalaman Industri DJmolding Injection Molding:
DJmolding pamer expertise KALUBÈRAN ing sektor Manufaktur, presenting Uploaded lengkap layanan kalebu desain, prototyping, nggawe jamur, ngecor injeksi, lan assembly.Our pengalaman tangan-ing utamané terkenal kanggo perusahaan anyar seeking a pabrik sing bisa nyedhiyani arah. Salajengipun, akeh pemasok Cina duwe sambungan sing mapan karo panyedhiya lokal, supaya bisa nyambungake klien karo pabrik khusus kanggo layanan kaya kemasan lan pengiriman.

Mangkene pandhuan langkah-langkah babagan proses cetakan injeksi DJmolding:
1. Desain cetakan: Iki kalebu nggawe model 3D (perangkat lunak desain: solidworks, ug, pro-e…) saka produk lan cetakan, kanthi nimbang faktor kayata materi (PP, PE, ABS, PA…), ketebalan tembok, ukuran gerbang, lan wektu cooling.

2. Nggawe cetakan: Cetakan biasane digawe saka baja utawa aluminium lan kudu digawe kanggo spesifikasi sing tepat. Dhaptar baja cetakan plastik kanthi kekerasan:
* Baja P20 - 28-32 HRc
*420 Baja – 48-52 HRc
* Baja H13 - 48-52 HRc
* Baja S7 - 45-49 HRc
*NAK55 Baja – 50-55 HRc
*NAK80 Baja – 38-43 HRc
* DC53 Baja – 50-58 HRc
* Baja A2 - 60-64 HRc
* Baja D2 - 60-64 HRc
Cathetan: HRc nuduhake skala kekerasan Rockwell, sing ngukur kekerasan material.

3. Instal cetakan: Cetakan dipasang ing mesin cetakan injeksi lan diapit ing antarane 2 piring ing mesin kasebut.

4. Muat bahan plastik: Materi plastik dimuat menyang hopper mesin cetakan injeksi liwat gravitasi lan sawetara hopper bakal nyoba bahan plastik nalika cetakan injeksi urip.

5. Leleh plastik: Bahan plastik dilebur kanthi panas lan tekanan ing tong minyak mesin cetakan injeksi.

6. Inject plastik menyang jamur: Plastik sing ilang menyang cetakan liwat muncung lan sprue ing tekanan dhuwur, lan pindhah menyang pelari, gapura banjur isi rongga cetakan.

7. Kelangan lan solidify: Jamur wis digawe adhem kanggo ngidini plastik kanggo solidify nang rongga jamur kanggo sawetara wektu, lan paling wektu, wektu cooling bakal 2/3 saka kabèh siklus periode.

8. Bukak cetakan: Cetakan dibukak lan produk sing dicetak dicopot saka cetakan, banjur cetakan ditutup lan siklus sabanjure diwiwiti.

Alat lan bahan sing dibutuhake: Mesin ngecor injeksi, cetakan, bahan plastik, mesin pangatusan, pengontrol suhu (kanggo panjaluk sing dhuwur banget lan adhem banget kanggo cetakan injeksi)

Bagean sing dicetak bisa nandhang macem-macem masalah kalebu keluwihan materi ing pinggiran (Flash), sing bisa nyebabake struktur sing ringkih. Warping utawa distorsi bisa kedadeyan nalika bagean sing dicetak ora tetep wujud utawa ukuran amarga pendinginan sing ora rata. Titik ireng ing bagian sing dicetak minangka asil pangolahan utawa kontaminasi materi sing ora apik. Rampung lumahing sing ora apik, ditondoi kanthi tekstur sing ora rata utawa kasar, bisa uga amarga desain cetakan utawa pilihan materi sing ora bener. Tandha sink, lekukan ing bagian sing dicetak, bisa disebabake ngisi cetakan sing ora bener utawa tekanan sing ora cukup nalika ngecor. Kajaba iku, bagean sing dicetak bisa dadi angel diluncurake, sing nyebabake downtime produksi lan biaya tambah, utawa bisa uga rusak sajrone ejeksi.

Pentinge langkah-langkah safety ora bisa diremehake ing proses cetakan injeksi. Kanggo nyegah ciloko, buruh kudu nggunakake peralatan protèktif kayata sarung tangan lan kaca tingal safety amarga plastik leleh tekan suhu dhuwur banget, kadhangkala nganti 300 derajat, lan duweni potensi splatter. Penting kanggo operator nampa latihan sing tepat babagan prosedur operasi sing aman.

takeaway
Penting kanggo nimbang kanthi ati-ati kabeh faktor sing melu outsourcing menyang China, kalebu logistik, biaya pengiriman, lan dampak potensial ing rantai pasokan sampeyan.

Nggarap partner sumber sing biso dipercoyo lan berpengalaman, DJmoldnig bisa mbantu perusahaan sampeyan njamin pengalaman outsourcing sing lancar lan sukses.