Pertimbangan Kunci Injeksi Injeksi Plastik
Sembarang proyek injeksi ngecor sukses kudu njupuk sawetara faktor bebarengan menyang wawasan.
Pilihan Bahan
Bahan nduweni peran penting ing cetakan injeksi. Panyedhiya cetakan injeksi sing trampil bisa mbantu sampeyan milih termoplastik sing cocog karo anggaran lan syarat kinerja. Amarga cetakan asring entuk diskon ing jumlah gedhe saka gelar termoplastik sing dituku, dheweke bisa ngirim tabungan kasebut marang sampeyan.
Variasi Toleransi
Saben produk sing digawe liwat cetakan injeksi kudu duwe toleransi khusus supaya cocog karo aplikasi sing dituju. Bahan tartamtu bisa uga angel dibentuk utawa dicekel kanggo toleransi sing dibutuhake, lan desain perkakas uga bisa mengaruhi toleransi bagean pungkasan. Tansah rembugan karo cetakan injeksi sampeyan babagan sawetara toleransi kanggo produk tartamtu.
Barrel lan Suhu Nozzle
Molders kudu njaga suhu tong minyak lan nozzle tartamtu ing cetakan injeksi amarga mengaruhi kemampuan resin kanggo mili ing saindhenging cetakan. Suhu tong minyak lan muncung kudu disetel kanthi tepat ing antarane suhu dekomposisi lan suhu leleh. Yen ora, bisa nyebabake kebanjiran, lampu kilat, aliran alon, utawa bagean sing ora diisi.
Thermoplastic Flow Rate
Molders kudu njaga tingkat aliran optimal kanggo mesthekake yen plastik digawe panas wis nyuntikaken cepet sabisa menyang growong jamur kang nganti 95% kanggo 99% kebak. Nduwe tingkat aliran sing tepat mesthekake yen plastik nahan tingkat viskositas sing tepat kanggo mili menyang rongga.
Faktor liyane sing kudu dianggep ing operasi ngecor injeksi yaiku:
*Lokasi gapura
* Tandha sink
* Sudut mateni
* Tekstur
* Draf lan draf orientasi sudut
* Area aman baja
Enem Langkah Kunci ing Proses Molding Injeksi
Proses ngecor injeksi melu enem langkah utama, lan masalah bisa njedhul ing samubarang orane tumrap sekolah iki yen ora digawa metu mlaku.
1. Clamping
Ing proses iki, loro halves saka jamur wis tightly aman nggunakake unit clamping, kang nggunakake daya hydraulic kanggo exert pasukan cekap kanggo nutup jamur. Tanpa pasukan clamping sing nyukupi, proses kasebut bisa nyebabake bagean tembok sing ora rata, bobot sing ora konsisten, lan ukuran sing beda-beda. Kekuwatan clamping sing gedhe banget bisa nyebabake tembakan cendhak, kobong, lan owah-owahan tingkat kinclong.
2. Injeksi
Molders nyuntikake bahan termoplastik sing ilang menyang cetakan kanthi piranti ramming utawa sekrup ing tekanan dhuwur. Banjur, bagean kasebut kudu diidini adhem kanthi tingkat seragam. Yen ora, bagean pungkasan bisa duwe garis aliran utawa pola sing ora dikarepake sing mengaruhi estetika.
3. Tekanan Dwelling
Sawise materi termoplastik wis nyuntikaken menyang jamur, molders meksa liyane kanggo ngisi rongga kanthi lengkap. Biasane nyekel bahan termoplastik sing dilebur nganti gerbang cetakan beku. Periode manggon kudu ngetrapake tekanan sing bener-kurang banget lan bisa ninggalake tandha sink ing produk sing wis rampung. Tekanan sing berlebihan bisa nyebabake burr, dimensi sing luwih gedhe, utawa masalah ngeculake bagean saka cetakan.
4. Pendinginan
Sawise manggon, jamur diisi, nanging isih panas banget kanggo dicopot saka jamur. Mulane, molders nyedhiakke jumlah tartamtu wektu kanggo jamur kanggo nresep panas saka plastik. Molders kudu njaga cukup, cooling seragam saka materi termoplastik utawa bakal resiko warping produk final.
5.Mold Opening
Piring sing bisa dipindhah saka mesin injeksi cetakan mbukak. Sawetara cetakan duwe kontrol jeblugan udara utawa tarikan inti, lan mesin cetakan ngontrol tingkat kekuwatan sing digunakake kanggo mbukak cetakan nalika nglindhungi bagean kasebut.
6. Bagean mbusak
Produk pungkasan diusir saka cetakan injeksi kanthi pulsa saka sistem ejeksi, rod, utawa robotika. Lapisan pelepasan nano ing permukaan cetakan mbantu nyegah robekan utawa luh nalika ejeksi.
Cacat Molding Khas Disebabake Masalah Proses
Ana sawetara cacat cetakan sing ana gandhengane karo cetakan injeksi, kayata:
Warping: Warping yaiku deformasi sing kedadeyan nalika bagean ngalami penyusutan sing ora rata. Iku presents minangka unintended mbengkongaken utawa wangun bengkong.
Jetting: Yen termoplastik disuntikake alon-alon lan wiwit nyetel sadurunge rongga kebak, bisa nyebabake jetting produk pungkasan. Jetting katon kaya aliran jet wavy ing lumahing bagean.
Tandha sink: Iki minangka depresi permukaan sing kedadeyan kanthi pendinginan sing ora rata utawa nalika cetakan ora ngidini wektu sing cukup kanggo bagean kasebut adhem, nyebabake bahan kasebut nyusut.
Garis las: Iki minangka garis tipis sing biasane ana ing sakubenge bagean kanthi bolongan. Minangka plastik molten mili ngubengi bolongan, loro mili ketemu, nanging yen suhu ora tengen, mili ora bakal ikatan kanthi bener. Asil punika baris weld, kang nyuda kekiatan lan kekuatan saka bagéan pungkasan.
Tandha Eject: Yen bagean ejected banget awal utawa karo keluwihan pasukan, rod ejector bisa ninggalake tandha ing produk pungkasan.
Kekosongan vakum: Kekosongan vakum kedadeyan nalika kanthong udara kepepet ing ngisor permukaan bagean kasebut. Iki disebabake solidifikasi sing ora rata ing antarane bagean njero lan njaba.
Layanan Injeksi Molding Saka DJmolding
DJmolding, volume dhuwur, spesialis ngecor injeksi khusus, duwe pengalaman ngecor injeksi 13 taun. Wiwit DJmolding diadegake, kita wis darmabakti kanggo nyedhiyakake pelanggan kanthi kualitas cetakan injeksi sing paling dhuwur sing kasedhiya. Saiki, tingkat cacat kita kurang saka 1 bagean saben yuta.
