Manufaktur Injection Mould
Plastik minangka bahan sing umum digunakake kanggo produk ing macem-macem industri. Dolanan, komponen otomotif, piranti medis, piranti, lan liya-liyane kabeh digawe saka plastik. Akeh barang plastik utawa kita temokake ing saben dina-urip kita diprodhuksi dening manipulating resin leleh menyang desain tartamtu karo proses manufaktur disebut ngecor injeksi plastik. Proses sing efisien banget iki bisa nggawe bagean ing pirang-pirang ukuran lan wujud lan bisa niru bagean sing padha kaping pirang-pirang nggunakake cetakan sing padha. Ing jantung proses iki yaiku cetakan, uga dikenal minangka perkakas. Proses manufaktur cetakan berkualitas tinggi penting kanggo ngasilake bagean kualitas nalika njaga kinerja sing efektif biaya. Kualitas bagean bakal munggah lan biaya proyek sakabèhé bakal mudhun nalika nandur modal ing manufaktur cetakan berkualitas tinggi.
Langkah-langkah Proses Molding Injeksi
Cetakan injeksi minangka salah sawijining proses manufaktur sing paling umum digunakake kanggo ngasilake barang plastik. Iki minangka proses sing dikarepake dhuwur sing bisa ngasilake bagean sing padha kaping ewu. Proses kasebut diwiwiti kanthi file Computer Aided Design (CAD) sing ngemot salinan digital bagean kasebut. File CAD banjur digunakake minangka set instruksi kanggo mbantu proses manufaktur cetakan. Cetakan, utawa alat, biasane digawe saka rong potongan logam. Rongga ing wangun bagean dipotong ing saben sisih cetakan. Cetakan iki biasane digawe saka aluminium, baja, utawa campuran.
Sawise produksi jamur, langkah sabanjure yaiku milih bahan plastik sing tepat. Pilihan materi bakal gumantung carane bagean pungkasan bakal digunakake. Bahan plastik duwe macem-macem ciri sing kudu ditimbang. Iki kalebu kabeh tampilan lan rasa, uga tahan kanggo bahan kimia, panas, lan abrasi. Ngomong karo ahli ing DJmolding kanggo sinau luwih lengkap babagan bahan plastik sing kasedhiya kanggo cetakan injeksi.
Materi sing dipilih diwiwiti minangka pelet plastik sing dilebokake ing hopper ing mesin cetakan injeksi. Pelet kasebut ngliwati kamar sing digawe panas, dilebur, dikompres, banjur disuntikake menyang rongga cetakan. Sawise bagean kasebut adhem, rong bagian saka cetakan mbukak kanggo ngeculake bagean kasebut. Mesin banjur ngreset kanggo miwiti proses maneh.
Bahan apa sing digunakake kanggo nggawe cetakan?
Produksi cetakan ditindakake kanthi baja, aluminium, utawa paduan. DJmolding nggunakake baja berkualitas tinggi kanggo manufaktur cetakan. Produksi cetakan baja rada luwih larang tinimbang nggunakake aluminium utawa paduan. Biaya sing luwih dhuwur biasane diimbangi kanthi umur sing luwih suwe kanggo cetakan baja. Cetakan aluminium, sanajan luwih murah kanggo ngasilake, ora tahan nganti baja lan kudu diganti kanthi asring. Cetakan baja biasane bakal tahan luwih saka satus ewu siklus. Cetakan aluminium kudu diganti luwih kerep. Produksi cetakan baja bisa ngasilake desain sing rumit banget sing ora bisa ditindakake kanthi aluminium. Cetakan baja uga bisa didandani utawa diowahi kanthi welding. Cetakan aluminium kudu mesin saka awal yen jamur rusak utawa kanggo nampung owah-owahan. Cetakan baja berkualitas tinggi bisa digunakake ewonan, atusan ewu, lan kadhangkala nganti yuta siklus.
Komponen Mould Injeksi
Umume cetakan injeksi digawe saka rong bagean - sisih A lan sisih B, utawa rongga lan inti. Sisih rongga biasane sisih paling apik nalika setengah liyane, inti, bakal duwe sawetara imperfections visual saka pin ejector sing push bagean rampung metu saka jamur. Cetakan injeksi uga bakal kalebu piring dhukungan, kotak ejector, bar ejector, pin ejector, piring ejector, bushing sprue, lan cincin penemu.
Cetakan injeksi minangka proses manufaktur kanthi akeh potongan obah. Ing ngisor iki minangka dhaptar istilah sing njlèntrèhaké akeh potongan sing perlu kanggo produksi cetakan lan cetakan injeksi. Perkakas kasusun saka sawetara piring baja ing pigura. Pigura cetakan diselehake ing mesin injeksi-ngcetak lan ditahan ing panggonan karo Clamps. Potongan cetakan injeksi sing dideleng saka sisih bakal meh padha karo roti isi kanthi macem-macem lapisan. Priksa Glosarium Cetakan Injeksi kanggo dhaptar lengkap istilah.
Mold Frame utawa Mold Base: A seri saka piring baja sing ngemu komponen jamur bebarengan, kalebu rongga, intine, sistem runner, sistem cooling, lan sistem ejection.
A piring: Siji setengah saka cetakan logam. Plat iki ora ngemot bagean obah. Bisa ngemot rongga utawa inti.
Papan B: Setengah liyane saka cetakan logam. Piring ngemot bagean obah utawa spasi kanggo ngidini bagean obah kanggo sesambungan karo bagean rampung - biasane pin ejector.
Dhukungan piring: Piring baja ing pigura cetakan sing nyedhiyakake stabilitas sajrone proses cetakan.
Kotak Ejector: Ngandhut sistem ejector sing digunakake kanggo push bagean rampung metu saka jamur.
Plat Ejector: Plat baja sing ngemot bar ejector. Piring ejector gerakane kanggo ngetokake produk rampung sawise ngecor.
Bar Ejector: Bagéyan saka piring ejector. Pin ejector disambungake menyang bar ejector.
Pin Ejector: Pin baja sing kontak bagean rampung lan push metu saka jamur. Tandha pin ejector katon ing sawetara barang cetakan injeksi, biasane tandha bunder sing ditemokake ing bagian mburi.
Sprue Bushing: Piece nyambungake antarane jamur lan mesin injeksi-ngcetak endi resin molten bakal lumebu ing growong.
Sprue: Titik ing pigura cetakan ngendi resin molten lumebu ing rongga jamur.
Ring Locator: Ring logam sing njamin muncung mesin injeksi-ngcetak antarmuka kanthi bener karo bushing sprue.
Cavity utawa Die Cavity: Kesan cekung ing cetakan, biasane mbentuk permukaan njaba bagian sing dicetak. Cetakan ditetepake minangka rongga siji utawa rong rongga gumantung saka jumlah depresi kasebut.
inti: Kesan cembung ing cetakan, biasane mbentuk permukaan njero bagian sing dicetak. Iki minangka bagéan saka cetakan. Iku kosok balene saka rongga. Resin molten tansah di-push menyang rongga, ngisi spasi. Resin molten bakal mbentuk watara inti wungu.
Sistem Runner utawa Runner: Saluran ing cetakan logam sing ngidini resin molten mili saka sprue-to-rongga utawa rongga-kanggo-rongga.
Gerbang: Pungkasan pelari ing ngendi resin sing ilang lumebu ing rongga cetakan. Ana macem-macem desain gerbang kanggo macem-macem aplikasi. Jinis gerbang sing umum digunakake kalebu pin, spoke, fan, edge, disk, fan, trowongan, gedhang utawa jambu mete, lan pahat. Desain lan panggonan gapura minangka pertimbangan penting sadurunge miwiti proses manufaktur cetakan.
Sistem Kelangan: A seri saluran ing Nihan njaba saka jamur. Saluran kasebut nyebarake cairan kanggo mbantu proses pendinginan. Bagean sing digawe adhem kanthi ora bener bisa nampilake macem-macem cacat permukaan utawa struktural. Proses cooling biasane nggawe mayoritas siklus cetakan injeksi. Ngurangi wektu cooling bisa nambah efisiensi cetakan lan biaya sing luwih murah. Fathom nawakake Cooling Conformal kanggo akeh aplikasi cetakan injeksi sing bakal nambah efisiensi cetakan nganti 60%
Manufaktur cetakan DJmolding kanggo Proses Molding Beda
Proses ngecor injeksi plastik bisa diatur kanggo nampung kabutuhan beda lan Komplek. Nalika iku becik kanggo Manufaktur volume gedhe saka bagean plastik prasaja, iku uga bisa digunakake kanggo nggawe bagean luar biasa ruwet karo geometris Komplek utawa kumpulan.
Multi-Rongga utawa Family Mould - Cetakan iki nduweni rong rongga ing pigura cetakan siji sing ngasilake sawetara bagean sing padha utawa sing gegandhengan karo saben siklus injeksi. Iki minangka cara sing cocog kanggo nambah volume mlaku lan nyuda rega saben potongan.
Kakehan - Cara cetakan injeksi iki digunakake kanggo nggawe bagean digawe saka rong jinis plastik. Conto sing apik iki yaiku awak pengeboran portabel utawa pengontrol game kanthi cangkang njaba sing atos kanthi genggeman karet sing alus. Bagean sing wis dicithak sadurunge dilebokake maneh menyang cetakan sing digawe khusus. Cetakan ditutup lan lapisan liya saka plastik beda ditambahake ing bagean asli. Iki minangka proses sing cocog nalika dikarepake rong tekstur sing beda.
Pasang Molding - Proses ngecor injeksi sing ngidini kanggo nggabungake potongan logam, keramik, utawa plastik menyang bagian pungkasan. Bagean logam utawa keramik dilebokake ing cetakan banjur plastik sing dilebur disuntikake menyang cetakan kanggo nggawe potongan sing mulus digawe saka rong bahan sing beda. Cetakan insert cocog kanggo aplikasi otomotif amarga minangka cara inovatif kanggo nyuda bobot lan nyuda bahan sing larang kaya logam. Tinimbang nggawe kabeh potongan saka logam, mung potongan sing nyambungake kudu logam nalika barang liyane bakal digawe saka plastik.
Co-Injection Molding - Rong polimer sing beda disuntikake sacara berurutan utawa bebarengan menyang rongga. Proses iki bisa digunakake kanggo nggawe bagean karo kulit siji jinis plastik karo inti liyane.
Thin-Wall Molding - Bentuk cetakan injeksi sing fokus ing wektu siklus sing luwih cendhek lan produktivitas sing luwih dhuwur kanggo ngasilake bagean plastik sing tipis, entheng, lan murah.
Injeksi karet - Karet disuntikake menyang cetakan kanthi nggunakake proses sing padha karo cetakan injeksi plastik. Bagean karet mbutuhake tekanan luwih kanggo ngecor injeksi sing sukses.
Injeksi Keramik - Proses ngecor injeksi nggunakake bahan keramik. Keramik minangka bahan inert kimia sing alami, sing digunakake ing macem-macem industri. Injeksi Keramik mbutuhake sawetara langkah ekstra; kalebu sintering utawa ngobati bagean mentas nyetak kanggo mesthekake kekiatan karakteristik.
Molding Injeksi Plastik Tekanan Rendah - Bagean plastik sing diprodhuksi ing tekanan sing luwih murah. Iki utamané migunani kanggo proyek sing mbutuhake enkapsulasi bagean alus, kayata elektronik.
Hubungi DJmolding kanggo informasi luwih lengkap babagan ngecor injeksi plastik. Tim ahli bisa nulungi proyek cetakan injeksi plastik.
