Sistem Kontrol Kualitas
Kontrol kualitas ora mung istilah kasebut ing cetakan injeksi plastik. Iki minangka bagéan integral saka proses manufaktur, lan diwenehi perhatian kanthi rinci.
Kanggo mesthekake yen proses ngecor inspeksi plastik wis conducted mlaku kanggo nggawe produk bahan dhuwur, paramèter penting tartamtu sing dijupuk menyang wawasan. Sampeyan bisa ngerteni luwih akeh ing ngisor iki.
Parameter Kontrol Kualitas ing Molding Injeksi Plastik
Parameter proses minangka aspek penting sing disetel lan ditindakake kanggo njamin produksi produk sing berkualitas. Dhaptar dhasar paramèter kalebu:
* Tingkat toleransi
* Zona pemanasan bahan
* Tekanan rongga
* Wektu injeksi, kacepetan, lan tingkat
* Sakabèhé wektu produksi
* Wektu cooling produk
Senadyan paramèter sing dipilih, mesthi ana kemungkinan bagean sing rusak digawe. Kanggo mesthekake pangurangan bagean sing ditolak, paramèter sing dipilih didhukung dening proses kontrol kualitas liyane sing kasebut ing ngisor iki.
* Manajemen Mutu Total (TQM)
* Kualitas Bantuan Komputer (CAQ)
* Perencanaan Kualitas Lanjut (AQP)
* Kontrol Proses Statistik (SPC)
*Continuous Process Control (CPC)
*Totally Integrated Automation (TIA)
Ora ketompo apa proses manufaktur, mesthi ana kontrol kualitas sing disetel kanggo mesthekake yen produk inferior ora diluncurake menyang sirkulasi umum, utawa produk inferior ora dikirim maneh menyang panuku. Nalika nerangake ngecor injeksi, ana sawetara tes beda lan titik kontrol dipanggonke saindhenging proses Manufaktur kanggo nggawe manawa produk Rampung nganti tingkat paling dhuwur saka standar.
Inspeksi Visual kanggo Tandha Sink
Cetakan injeksi plastik duwe masalah tampilan sing rada jelas sing bisa dicopot liwat pemeriksaan visual. Masalah sing beda bisa kedadeyan sajrone proses manufaktur, adhedhasar panas, bahan sing digunakake, wektu setelan lan sawetara variabel liyane. Tandha sink sing paling umum. Iki ateges lesung ing kulit njaba plastik sing kedadeyan nalika plastik isih alus lan cair. Nalika cools materi compacts lan nimbulaké dimple.
Gas lan Burn Marks
Tandha gas utawa kobong bisa kedadeyan nalika plastik ditinggalake ing rongga cetakan nganti suwe lan gosong. Bisa uga kedadeyan yen hawa sing dikompres panas ing njero cetakan ora bisa lolos saka jamur, nyebabake bisa tuwuh ing njero jamur lan ngobong plastik.
Cairan Plastik Flashing
Lampu kilat dumadi nalika rong bagéan saka cetakan dilebur bebarengan. Yen rong bagéyan plastik molten teka bebarengan kanggo cepet, bêsik bisa sekring bebarengan lan ora copot. Asring ing proses manufaktur injeksi ngecor, loro produk diselehake bebarengan minangka saben cools, nggawe ikatan sauntara sing bisa gampang suwek lan bejat. Iki dirancang kanggo macem-macem alasan packaging. Nanging, yen barang-barang kasebut dilebokake bebarengan lan plastik cair isih solid, loro-lorone dadi nyawiji lan detasemen mbutuhake piso utawa bisa uga ora kedadeyan.
Shots Short lan Garis Knit
Tembakan cendhak kedadeyan nalika ora cukup plastik digunakake ing cetakan. Iki nyebabake sudhut alus, Kripik utawa wilayah jamur mung ora katon. Garis rajutan nuduhake ing ngendi rong area cetakan plastik sing beda-beda ing wiwitan.
Kanthi cetakan, materi kasebut kudu njaga tampilan sing manunggal saka siji potongan menyang sabanjure. Nanging, kadhangkala masalah bisa kedadeyan, mula saben barang kudu dipriksa sadurunge dikirim. Iki minangka masalah sing paling umum sing diidentifikasi liwat praktik kontrol kualitas inspeksi visual.
Parameter Kontrol Kualitas ing Pencetakan Cetakan Plastik
Ing DJmolding, jaminan kualitas, kontrol lan ngawasi tata cara minangka filosofi sing dibangun ing saben aspek saka karya kita, kang kalebu saben langkah saka cetakan plastik kita nggawe (jamur mencet) proses;
* Kanggo ngontrol kualitas mlebu: kabeh materi alat baja lan komponen khusus outsourcing kudu dicenthang kanggo mesthekake yen kabeh mau kudu gawe marem panjaluk alat jamur plastik adat strictly;
* Kanggo ngontrol kualitas proses: proses mesin lan perakitan kabeh ana ing kontrol sing ketat, tim QC dibangun kanggo ngawasi lan mriksa toleransi alat lan permukaan sing diproses supaya bisa nyukupi panjaluk;
* Kanggo ngontrol kualitas Final: sawise completion saka alat jamur plastik, mriksa pepek diproses kanggo ukuran utama sampel plastik nyoba kanggo mesthekake ora proses wis ora kejawab lan kualitas jamur plastik ok.
We njaga tata cara kanggo nggunakake Techniques statistik kanggo mriksa lan ngontrol pangolahan kanggo mesthekake kita prodhuksi alat cetakan plastik kualitas terus-terusan, teka karo APQP, FMEA, PPAP, dokumen kontrol kualitas standar. Uga kita mundhakaken kapasitas kanggo ndhukung klien wanted dokumentasi nyiapake lan kontrol kualitas.
Saben minggu, tim QC kita nganakake rapat kanggo ngrembug saben masalah, lan golek cara babagan solusi deteksi lan pencegahan. bagean sampel injeksi defected digawa menyang manungsa waé saka kabeh Staff ing rapat-rapat kualitas kita, ngendi saben wong kang mratelakake panemume lan saran uga dianggep lan rego. Lan saben wulan kinerja tepat wektu dituduhake lan ditampilake ing papan buletin kanggo ndeleng lan sinau staf.
DJmolding nggunakake teknologi pamriksa lan pangukuran sing paling canggih sing kasedhiya. Mikro-scope presisi dhuwur, CMM, lapra-scope, lan peralatan pangukuran tradisional dioperasikake dening insinyur staf Q/C sing terlatih.
Ing DJmolding, kita mikir sertifikasi kualitas kayata ISO 9001: 2008, komitmen kanggo nyedhiyakake bagean sing paling apik kanthi rega sing paling kompetitif. Nanging, komitmen kita ngluwihi sertifikasi. Kita duwe staf profesional kualitas sing siji-sijine fokus yaiku nggawe bagean plastik sing paling sampurna.
Saka staf administratif, sing nangani saben pitakon kanthi profesionalisme kanggo para insinyur sing terus-terusan golek cara kanggo nambah desain lan produksi bagean, kabeh perusahaan kita duwe pangerten sing sejati babagan apa sing kudu dianggep minangka salah sawijining cetakan injeksi plastik paling apik ing China. . Iki minangka reputasi sing kita banggaake lan inspirasi kanggo nambah saben dina.
