Apa ngecor injeksi plastik
Cetakan injeksi termoplastik minangka cara kanggo nggawe bagean volume dhuwur kanthi bahan plastik. Amarga linuwih lan keluwesan ing opsi desain, cetakan injeksi digunakake ing pirang-pirang industri, kalebu: kemasan, konsumen & elektronik, otomotif, medis, lan liya-liyane.
Cetakan injeksi minangka salah sawijining proses manufaktur sing paling akeh digunakake ing saindenging jagad. Thermoplastics iku polimer sing softened lan mili nalika digawe panas, lan ngalangi nalika kelangan.
aplikasi
Cetakan injeksi minangka cara modern paling umum kanggo nggawe bagean plastik; iku becik kanggo gawé volume dhuwur saka obyek padha. Cetakan injeksi digunakake kanggo nggawe akeh barang, kalebu gulungan kawat, kemasan, tutup botol, komponen lan komponen otomotif, konsol game, sisir kanthong, alat musik, kursi lan meja cilik, wadhah panyimpenan, bagean mekanik, lan akeh produk plastik liyane.
Desain cetakan
Sawise produk dirancang ing Piranti Lunak kaya paket CAD, cetakan digawe saka logam, biasane baja utawa aluminium, lan mesin presisi kanggo mbentuk fitur bagean sing dikarepake. Cetakan kasusun saka rong komponen utama, cetakan injeksi (piring A) lan cetakan ejector (piring B). Resin plastik lumebu ing jamur liwat sprue, utawa gapura, lan mili menyang rongga jamur liwat saluran, utawa balapan mlayu, sing machined menyang pasuryan saka piring A lan B.
Proses ngecor injeksi
Nalika termoplastik dicetak, bahan mentah sing biasane dilebokake dilebokake liwat hopper menyang tong minyak sing digawe panas kanthi sekrup bolak-balik. Meneng ngirim bahan mentahan maju, liwat katup mriksa, ngendi iku ngumpulake ing ngarepe meneng menyang volume dikenal minangka dijupuk.
Tembakan yaiku jumlah resin sing dibutuhake kanggo ngisi sprue, runner lan rongga cetakan. Nalika cukup materi wis padha, materi dipeksa ing dhuwur meksa lan kecepatan menyang bagean mbentuk growong.
Kepiye Cara Cetakan Injeksi?
Sawise plastik wis kapenuhan jamur kalebu sprues sawijining, balapan mlayu, gapura, etc, jamur wis katahan ing suhu pesawat kanggo ngidini solidification seragam saka materi menyang wangun bagean. A meksa nyekeli maintained nalika cooling kanggo loro mungkasi backflow menyang tong minyak lan nyuda efek shrinking. Ing titik iki, liyane granules plastik sing ditambahake menyang hopper ing dikarepake saka siklus sabanjuré (utawa dijupuk). Nalika digawe adhem, platen mbukak lan ngidini bagean rampung bisa ejected, lan meneng ditarik maneh sapisan maneh, saéngga materi kanggo ngetik tong minyak lan miwiti proses maneh.
Siklus injeksi ngecor dianggo dening proses terus-nutup jamur, dipakani / dadi panas ing granules plastik, pressurizing mau menyang jamur, cooling menyang bagean ngalangi, ejecting bagean, lan nutup jamur maneh. Sistem iki ngidini produksi bagean plastik kanthi cepet, lan luwih saka 10,000 bagean plastik bisa digawe ing dina kerja gumantung saka desain, ukuran, lan materi.
Siklus ngecor injeksi
Siklus cetakan injeksi cendhak banget, biasane antara 2 detik nganti 2 menit. Ana sawetara tahapan:
1. Clamping
Sadurunge nyuntikake materi menyang cetakan, rong bagian saka cetakan ditutup, kanthi aman, dening unit clamping. Unit clamping hydraulically powered nyurung setengah cetakan bebarengan lan exerts pasukan cekap kanggo njaga jamur ditutup nalika materi nyuntikaken.
2. Injeksi
Kanthi jamur ditutup, tembakan polimer disuntikake menyang rongga cetakan.
3. Pendinginan
Nalika rongga diisi, tekanan ditahan ditrapake sing ngidini luwih akeh polimer mlebu ing rongga kasebut kanggo ngimbangi nyusut plastik nalika adhem. Ing sawetoro wektu, meneng dadi lan feed dijupuk sabanjuré menyang meneng ngarep. Iki njalari meneng kanggo retract minangka dijupuk sabanjuré disiapake.
4. Ejeksi
Nalika bagean wis adhem cukup, jamur mbukak, bagean kasebut diusir, lan siklus diwiwiti maneh.
Kaluwihan
1. Produksi cepet; 2. Keluwesan desain; 3. Akurasi; 4. Biaya tenaga kerja sing murah; 5. Kurang sampah
