პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის ძირითადი მოსაზრებები

საინექციო ჩამოსხმის ნებისმიერმა წარმატებულმა პროექტმა უნდა გაითვალისწინოს რამდენიმე ფაქტორი ერთდროულად.

მასალის შერჩევა
მასალები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ ინექციურ ჩამოსხმაში. საინექციო ჩამოსხმის გამოცდილი პროვაიდერი დაგეხმარებათ აირჩიოთ თერმოპლასტიკური, რომელიც შეესაბამება თქვენს ბიუჯეტს და შესრულების მოთხოვნებს. იმის გამო, რომ ჩამოსხმის შემქმნელები ხშირად იღებენ ფასდაკლებებს მათ მიერ შეძენილ თერმოპლასტიკური კლასის დიდი რაოდენობით, მათ შეუძლიათ ეს დანაზოგი გადმოგცეთ თქვენ.

ტოლერანტობის ვარიაციები
საინექციო ჩამოსხმის საშუალებით დამზადებულ ყველა პროდუქტს უნდა ჰქონდეს სპეციფიკური ტოლერანტობა, რათა შეესაბამებოდეს მათ დანიშნულ გამოყენებას. ზოგიერთი მასალა შეიძლება რთული იყოს ჩამოსხმა ან საჭირო ტოლერანტობის შენარჩუნება და ხელსაწყოების დიზაინმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს საბოლოო ნაწილის ტოლერანტობაზე. ყოველთვის განიხილეთ თქვენს საინექციო შემქმნელთან კონკრეტული პროდუქტების მიღების ტოლერანტობის დიაპაზონი.

ლულის და საქშენების ტემპერატურა
ჩამოსხმის შემქმნელებმა უნდა შეინარჩუნონ ლულისა და საქშენების სპეციფიკური ტემპერატურა ინექციური ჩამოსხმისას, რადგან ისინი გავლენას ახდენენ ფისის უნარზე, მიედინება ფორმაში. ლულისა და საქშენის ტემპერატურა ზუსტად უნდა იყოს დაყენებული თერმოდაშლისა და დნობის ტემპერატურებს შორის. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შეიძლება გამოიწვიოს გადინება, ციმციმი, ნელი ნაკადი ან შეუვსებელი ნაწილები.

თერმოპლასტიკური ნაკადის განაკვეთები
ჩამოსხმის შემქმნელებმა უნდა შეინარჩუნონ ოპტიმალური ნაკადის სიჩქარე, რათა უზრუნველყონ გაცხელებული პლასტმასის შეყვანა რაც შეიძლება სწრაფად ყალიბის ღრუში, სანამ ის 95%-დან 99%-მდე არ იქნება სავსე. სათანადო დინების სიჩქარის არსებობა უზრუნველყოფს პლასტმასის შენარჩუნებას სიბლანტის სწორ დონეს ღრუში შესადინებლად.

სხვა ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია ნებისმიერი ინექციის ჩამოსხმის ოპერაციის დროს, არის:
* კარიბჭის ადგილმდებარეობა
*ნიჟარის ნიშნები
* გამორთვის კუთხეები
* ტექსტურირება
* კუთხის კუთხით ორიენტაცია ნახაზზე და ნახაზზე
*ფოლადის უსაფრთხო ადგილები

ექვსი ძირითადი ნაბიჯი ინექციური ჩამოსხმის პროცესში
ინექციური ჩამოსხმის პროცესი მოიცავს ექვს ძირითად საფეხურს და პრობლემები შეიძლება წარმოიშვას ნებისმიერ ამ ეტაპზე, თუ სწორად არ განხორციელდება.

1.დამაგრება
ამ პროცესში, ფორმის ორი ნახევარი მჭიდროდ არის დამაგრებული სამაგრის გამოყენებით, რომელიც იყენებს ჰიდრავლიკურ ძალას, რათა მოახდინოს საკმარისი ძალა ყალიბის დახურვისთვის. ადეკვატური დამაგრების ძალის გარეშე, პროცესმა შეიძლება გამოიწვიოს კედლის არათანაბარი მონაკვეთები, არათანმიმდევრული წონა და განსხვავებული ზომები. დამაგრების გადაჭარბებულმა ძალამ შეიძლება გამოიწვიოს მოკლე გასროლა, დამწვრობა და სიპრიალის დონის ცვლილება.

2.ინექცია
მდნარი თერმოპლასტიკური მასალა ყალიბში შეჰყავთ დამდნარი მოწყობილობით ან ხრახნით მაღალი წნევის ქვეშ. შემდეგ, ნაწილს უნდა მიეცეთ საშუალება გაცივდეს ერთიანი სიჩქარით. თუ არა, საბოლოო ნაწილს შეიძლება ჰქონდეს ნაკადის ხაზები ან არასასურველი ნიმუშები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მის ესთეტიკას.

3.საცხოვრებელი წნევა
მას შემდეგ, რაც თერმოპლასტიკური მასალა შეიყვანება ყალიბში, ჩამოსხმა უფრო მეტ წნევას ახორციელებს ღრუების სრულად შესავსებად. ისინი ჩვეულებრივ იკავებენ გამდნარ თერმოპლასტიკური მასალას, სანამ ყალიბის კარიბჭე არ გაიყინება. საცხოვრებელი პერიოდის განმავლობაში უნდა მოხდეს სწორი წნევა - ძალიან დაბალი და ამან შეიძლება დატოვოს ჩაძირვის კვალი მზა პროდუქტზე. ზედმეტმა წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაკაწრები, გადიდებული ზომები ან ნაწილის ფორმიდან გათავისუფლების პრობლემა.

4.გაგრილება
საცხოვრებლის შემდეგ, ყალიბი ივსება, მაგრამ, სავარაუდოდ, ჯერ კიდევ ძალიან ცხელია ყალიბიდან ამოსაღებად. აქედან გამომდინარე, ჩამოსხმა გარკვეულ დროს უთმობს ფორმას პლასტმასისგან სითბოს შთანთქმისთვის. ჩამოსხმის შემქმნელებმა უნდა შეინარჩუნონ თერმოპლასტიკური მასალის საკმარისად, ერთგვაროვანი გაგრილება, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება მოხდეს საბოლოო პროდუქტის გაფუჭება.

5. ყალიბის გახსნა
ყალიბის საინექციო მანქანის მოძრავი ფირფიტები იხსნება. ზოგიერთ ფორმას აქვს ჰაერის აფეთქების კონტროლი ან ბირთვის გაჭიმვა, ხოლო ჩამოსხმის მანქანა აკონტროლებს ძალის დონეს, რომელიც გამოიყენება ფორმის გასახსნელად ნაწილის დასაცავად.

6.ნაწილის მოცილება
საბოლოო პროდუქტი ამოღებულია საინექციო ყალიბიდან პულსით ამოფრქვევის სისტემიდან, ღეროებიდან ან რობოტიდან. ყალიბის ზედაპირზე ნანო-გათავისუფლების საფარები ხელს უშლის გახეხვის ან გახეხვის დროს.

პროცესის პრობლემებით გამოწვეული ტიპიური ჩამოსხმის დეფექტები
ინექციურ ჩამოსხმასთან დაკავშირებულია ჩამოსხმის რამდენიმე დეფექტი, როგორიცაა:

დახრილობა: დეფორმაცია არის დეფორმაცია, რომელიც ხდება მაშინ, როდესაც ნაწილი განიცდის არათანაბარ შეკუმშვას. იგი ვლინდება როგორც უნებლიე მოხრილი ან დაგრეხილი ფორმები.
ფრენა: თუ თერმოპლასტიკა შეჰყავთ ძალიან ნელა და იწყებს დნებას ღრუს შევსებამდე, ამან შეიძლება გამოიწვიოს საბოლოო პროდუქტის გაჟონვა. ჯეტინგი ნაწილის ზედაპირზე ტალღოვან ნაკადს ჰგავს.
ნიჟარის ნიშნები: ეს არის ზედაპირული ჩაღრმავებები, რომლებიც წარმოიქმნება არათანაბარი გაგრილებით ან როდესაც ჩამოსხმა არ აძლევს საკმარის დროს ნაწილს გაცივებისთვის, რაც იწვევს მასალების შეკუმშვას შიგნით.
შედუღების ხაზები: ეს არის თხელი ხაზები, რომლებიც ჩვეულებრივ წარმოიქმნება ხვრელების მქონე ნაწილების გარშემო. როდესაც გამდნარი პლასტმასი მიედინება ხვრელის ირგვლივ, ეს ორი ნაკადი ერთმანეთს ხვდება, მაგრამ თუ ტემპერატურა არ არის სწორი, ნაკადები სათანადოდ არ შეერთდება. შედეგი არის შედუღების ხაზი, რომელიც ამცირებს საბოლოო ნაწილის გამძლეობას და სიმტკიცეს.
ამოღების ნიშნები: თუ ნაწილი ნაადრევად ან ჭარბი ძალით გამოიდევნება, ეჟექტორის ღეროებს შეუძლიათ დატოვონ კვალი საბოლოო პროდუქტში.
ვაკუუმური სიცარიელე: ვაკუუმური სიცარიელეები წარმოიქმნება, როდესაც საჰაერო ჯიბეები იჭედება ნაწილის ზედაპირის ქვემოთ. ისინი გამოწვეულია ნაწილის შიდა და გარე მონაკვეთებს შორის არათანაბარი გამაგრებით.

ინექციური ჩამოსხმის სერვისები DJmolding-ისგან
DJmolding-ს, მაღალი მოცულობის, საინექციო ჩამოსხმის სპეციალისტს, აქვს ინექციური ჩამოსხმის 13 წლიანი გამოცდილება. DJmolding-ის დაარსების დღიდან, ჩვენ მზად ვართ მივაწოდოთ ჩვენს მომხმარებლებს უმაღლესი ხარისხის საინექციო ჩამოსხმული ნაწილები. დღეს ჩვენი დეფექტის მაჩვენებელი მილიონზე 1 ნაწილზე ნაკლებია.