საინექციო ყალიბის წარმოება
პლასტმასი არის მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება პროდუქციისთვის სხვადასხვა ინდუსტრიაში. სათამაშოები, მანქანის კომპონენტები, სამედიცინო მოწყობილობები, ხელსაწყოები და სხვა ყველაფერი დამზადებულია პლასტმასისგან. ბევრი პლასტმასის ელემენტი ან რომელსაც ყოველდღიურ ცხოვრებაში ვხვდებით, იწარმოება მდნარი ფისით მითითებულ დიზაინში მანიპულირებით, წარმოების პროცესით, რომელსაც ეწოდება პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმა. ამ უაღრესად ეფექტურ პროცესს შეუძლია მრავალი ზომისა და ფორმის ნაწილების დამზადება და ერთი და იგივე ნაწილის მრავალჯერ გამეორება ერთი და იმავე ფორმის გამოყენებით. ამ პროცესის გულში არის ყალიბი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ხელსაწყოები. მაღალი ხარისხის ყალიბის წარმოების პროცესი აუცილებელია ხარისხიანი ნაწილების წარმოებისთვის, ხოლო შენარჩუნების ხარჯზე ეფექტური შესრულება. ნაწილის ხარისხი გაიზრდება და მთლიანი პროექტის ხარჯები შემცირდება მაღალი ხარისხის ყალიბის წარმოებაში ინვესტირებისას.
ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ეტაპები
ინექციური ჩამოსხმა არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის საქონლის წარმოებისთვის. ეს არის მაღალი მოთხოვნის პროცესი, რომელსაც შეუძლია ერთი და იგივე ნაწილის ათასობითჯერ რეპროდუცირება. პროცესი იწყება Computer Aided Design (CAD) ფაილით, რომელიც შეიცავს ნაწილის ციფრულ ასლს. შემდეგ CAD ფაილი გამოიყენება როგორც ინსტრუქციების ნაკრები, რათა დაეხმაროს ყალიბის წარმოების პროცესში. ფორმა ან ხელსაწყო, როგორც წესი, მზადდება ლითონის ორი ნაწილისგან. ნაწილის ფორმის ღრუ იჭრება ფორმის თითოეულ მხარეს. ეს ფორმა ჩვეულებრივ მზადდება ალუმინის, ფოლადის ან შენადნობისგან.
ჩამოსხმის წარმოების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის შესაბამისი პლასტმასის მასალის შერჩევა. მასალის შერჩევა დამოკიდებული იქნება იმაზე, თუ როგორ იქნება გამოყენებული საბოლოო ნაწილი. პლასტმასის მასალებს გასათვალისწინებელია სხვადასხვა მახასიათებლები. ეს მოიცავს მთელ გარეგნობას და შეგრძნებას, ასევე ქიმიკატების, სითბოს და აბრაზიას წინააღმდეგობას. ესაუბრეთ DJmolding-ის ექსპერტებს, რომ გაიგოთ მეტი საინექციო ჩამოსხმისთვის ხელმისაწვდომი პლასტმასის მასალების შესახებ.
შერჩეული მასალა იწყება როგორც პლასტმასის გრანულები, რომელიც იკვებება საინექციო ჩამოსხმის მანქანაზე ბუნკერში. მარცვლები გადის გაცხელებულ კამერაში, სადაც ისინი დნება, შეკუმშვა და შემდეგ შეჰყავთ ფორმის ღრუში. მას შემდეგ, რაც ნაწილი გაცივდება, ყალიბის ორი ნახევარი იხსნება ნაწილის ამოსაღებად. შემდეგ მანქანა გადაიტვირთება პროცესის ხელახლა დასაწყებად.
რა მასალა გამოიყენება ყალიბების დასამზადებლად?
ჩამოსხმის წარმოება ხდება ფოლადის, ალუმინის ან შენადნობით. DJmolding იყენებს მაღალი ხარისხის ფოლადი ყალიბის წარმოებისთვის. ფოლადის ჩამოსხმის წარმოება ოდნავ უფრო ძვირია, ვიდრე ალუმინის ან შენადნობის გამოყენება. უფრო მაღალი ღირებულება, როგორც წესი, კომპენსირდება ფოლადის ყალიბების სიცოცხლის ხანგრძლივობით. ალუმინის ფორმები, მიუხედავად იმისა, რომ წარმოება იაფია, ფოლადივით დიდხანს არ ძლებს და ხშირად უნდა შეიცვალოს. ფოლადის ფორმები, როგორც წესი, გაგრძელდება ასი ათას ციკლზე მეტი. ალუმინის ფორმებს უფრო ხშირად დასჭირდება გამოცვლა. ფოლადის ჩამოსხმის წარმოებას შეუძლია გამოიტანოს უაღრესად რთული დიზაინი, რომელიც მიუღწეველია ალუმინის საშუალებით. ფოლადის ფორმები ასევე შეიძლება შეკეთდეს ან მოდიფიცირებული იყოს შედუღებით. თუ ყალიბი დაზიანებულია ან ცვლილებების დასაკმაყოფილებლად საჭიროა ალუმინის ყალიბების დამუშავება ნულიდან. მაღალი ხარისხის ფოლადის ყალიბების გამოყენება შესაძლებელია ათასობით, ასობით ათასი და ზოგჯერ მილიონ ციკლამდე.
საინექციო ყალიბის კომპონენტები
საინექციო ფორმების უმეტესობა შედგება ორი ნაწილისგან - A მხარისგან და B მხარისგან, ან ღრუსა და ბირთვისგან. ღრუს მხარე, როგორც წესი, საუკეთესო მხარეა, ხოლო მეორე ნახევარს, ბირთვს, ექნება გარკვეული ვიზუალური ნაკლოვანებები ამომფრქვეველი ქინძისთავებისაგან, რომლებიც მზა ნაწილს ყალიბიდან გამოაქვს. საინექციო ფორმა ასევე შეიცავს დამხმარე ფირფიტებს, ეჟექტორის ყუთს, ეჟექტორის ზოლს, ეჟექტორის ქინძისთავებს, ეჟექტორის ფირფიტებს, სპრეის ბუჩქს და მდებარეობის რგოლს.
საინექციო ჩამოსხმა წარმოების პროცესია მრავალი მოძრავი ნაწილით. ქვემოთ მოცემულია ტერმინების სია, რომლებიც აღწერს ყალიბის წარმოებისა და ინექციური ჩამოსხმისთვის აუცილებელ ბევრ ნაწილს. ხელსაწყოები შედგება რამდენიმე ფოლადის ფირფიტისგან ჩარჩოში. ყალიბის ჩარჩო მოთავსებულია საინექციო ჩამოსხმის მანქანაში და იჭერს დამჭერებით. გვერდიდან დანახული საინექციო ფორმის ამოჭრა დაემსგავსება სენდვიჩს სხვადასხვა ფენით. შეამოწმეთ ჩვენი საინექციო ჩამოსხმის ლექსიკონი ტერმინების სრული ჩამონათვალისთვის.
ყალიბის ჩარჩო ან ყალიბის საფუძველი: ფოლადის ფირფიტების სერია, რომელიც ათავსებს ყალიბის კომპონენტებს, მათ შორის ღრუებს, ბირთვებს, მორბენალ სისტემას, გაგრილების სისტემას და განდევნის სისტემას.
Თეფში: ლითონის ფორმის ნახევარი. ეს ფირფიტა არ შეიცავს მოძრავ ნაწილებს. შეიძლება შეიცავდეს ღრუს ან ბირთვს.
B ფირფიტა: ლითონის ფორმის მეორე ნახევარი. ფირფიტა შეიცავს მოძრავ ნაწილებს ან სივრცეს, რათა მოძრავ ნაწილებს ურთიერთქმედება მზა ნაწილთან - როგორც წესი, ეჟექტორის ქინძისთავებთან.
დამხმარე ფირფიტები: ფოლადის ფირფიტები ფორმის ჩარჩოში, რომელიც უზრუნველყოფს სტაბილურობას ჩამოსხმის პროცესში.
ეჟექტორის ყუთი: შეიცავს ეჟექტორულ სისტემას, რომელიც გამოიყენება მზა ნაწილის ფორმიდან გამოსაყვანად.
ეჟექტორის ფირფიტები: ფოლადის ფირფიტა, რომელიც შეიცავს ეჟექტორის ზოლს. ეჟექტორის ფირფიტა მოძრაობს ჩამოსხმის შემდეგ მზა პროდუქტის ამოსაღებად.
ეჟექტორის ზოლი: ეჟექტორის ფირფიტის ნაწილი. ეჟექტორის ქინძისთავები უკავშირდება ეჟექტორის ზოლს.
ეჟექტორის ქინძისთავები: ფოლადის ქინძისთავები, რომლებიც აკავშირებენ მზა ნაწილს და გამოაქვთ მას ყალიბიდან. ეჟექტორის ქინძისთავის ნიშნები ჩანს ზოგიერთ საინექციო ჩამოსხმულ ნივთზე, როგორც წესი, მრგვალი ანაბეჭდი ნაპოვნი ნაწილის უკანა მხარეს.
სპრეის ბუჩქი: დამაკავშირებელი ნაწილი ყალიბსა და საინექციო ჩამოსხმის მანქანას შორის, სადაც გამდნარი ფისი შევა ღრუში.
სპრიუ: ლაქის ჩარჩოზე არსებული ლაქა, სადაც მდნარი ფისი შედის ყალიბის ღრუში.
ლოკატორის ბეჭედი: ლითონის რგოლი, რომელიც უზრუნველყოფს საინექციო ჩამოსხმის მანქანის საქშენის სწორ ინტერფეისს სპრეის ბუჩქთან.
ღრუ ან სასიკვდილო ღრუ: ჩაზნექილი ანაბეჭდი ყალიბში, რომელიც ჩვეულებრივ ქმნის ჩამოსხმული ნაწილის გარე ზედაპირს. ყალიბები ინიშნება როგორც ერთი ღრუ ან მრავალ ღრუ, ასეთი დეპრესიების რაოდენობის მიხედვით.
ძირითადი: ამოზნექილი შთაბეჭდილება ყალიბში, როგორც წესი, ქმნის ჩამოსხმული ნაწილის შიდა ზედაპირს. ეს არის ფორმის აწეული ნაწილი. ეს არის ღრუს ინვერსია. გამდნარი ფისი ყოველთვის იძირება ღრუში, ავსებს სივრცეს. მდნარი ფისი წარმოიქმნება ამაღლებული ბირთვის გარშემო.
Runner ან Runner სისტემა: არხები ლითონის ყალიბში, რომლებიც მდნარ ფისს საშუალებას აძლევს მიედინება ნაპერწკლიდან ღრუში ან ღრუდან ღრუში.
კარიბჭე: მორბენალის დასასრული, სადაც მდნარი ფისი შედის ყალიბის ღრუში. არსებობს კარიბჭის სხვადასხვა დიზაინი სხვადასხვა გამოყენებისთვის. ჩვეულებრივ გამოყენებული კარიბჭის ტიპებია: ქინძისთავები, სპიკერი, ვენტილატორი, კიდე, დისკი, ვენტილატორი, გვირაბი, ბანანი ან კეშიუ და ჩიზელი. კარიბჭის დიზაინი და განთავსება მნიშვნელოვანი მოსაზრებებია ყალიბის წარმოების პროცესის დაწყებამდე.
Გაგრილების სისტემა: არხების სერია ყალიბის გარე გარსში. ეს არხები ცირკულირებენ სითხეს გაგრილების პროცესის დასახმარებლად. არასწორად გაცივებულმა ნაწილებმა შეიძლება გამოავლინოს სხვადასხვა სახის ზედაპირი ან სტრუქტურული დეფექტი. როგორც წესი, გაგრილების პროცესი შეადგენს ინექციის ჩამოსხმის ციკლის უმეტეს ნაწილს. გაგრილების დროის შემცირებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ფორმის ეფექტურობა და დაბალი ღირებულება. Fathom გთავაზობთ კონფორმულ გაგრილებას ინექციური ჩამოსხმის მრავალი აპლიკაციისთვის, რომელიც გაზრდის ფორმის ეფექტურობას 60%-მდე
DJmolding mold წარმოება სხვადასხვა ჩამოსხმის პროცესებისთვის
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა და რთული საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მიუხედავად იმისა, რომ იდეალურია მარტივი პლასტიკური ნაწილების დიდი მოცულობის დასამზადებლად, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წარმოუდგენლად რთული ნაწილების შესაქმნელად რთული გეომეტრიით ან შეკრებით.
Multi-Cavity ან Family Mould - ამ ფორმას აქვს მრავალი ღრუ ერთი ფორმის ჩარჩოში, რომლებიც წარმოქმნიან რამდენიმე ერთსა და იმავე ან დაკავშირებულ ნაწილს ყოველი ინექციის ციკლით. ეს არის იდეალური გზა გაშვების მოცულობის გაზრდისა და თითო ცალი ფასის შესამცირებლად.
ოვერდოლდინგი – ინექციური ჩამოსხმის ეს მეთოდი გამოიყენება ორი სხვადასხვა ტიპის პლასტმასისგან დამზადებული ნაწილების შესაქმნელად. ამის კარგი მაგალითი იქნება პორტატული საბურღი კორპუსი ან თამაშის კონტროლერი მყარი გარე გარსით რბილი, რეზინიზებული სახელურებით. ადრე ჩამოსხმული ნაწილი ხელახლა ჩასმულია სპეციალურად დამზადებულ ყალიბში. ყალიბი იხურება და ორიგინალ ნაწილს ემატება სხვადასხვა პლასტმასის მეორე ფენა. ეს არის იდეალური პროცესი, როდესაც სასურველია ორი განსხვავებული ტექსტურა.
ჩასმა Moulding – ინექციური ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც იძლევა ლითონის, კერამიკის ან პლასტმასის ნაწილების საბოლოო ნაწილში ჩართვის საშუალებას. ლითონის ან კერამიკული ნაწილები მოთავსებულია ყალიბში და შემდეგ მდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ყალიბში, რათა შეიქმნას უნაკერო ნაჭერი, რომელიც დამზადებულია ორი სხვადასხვა მასალისგან. ჩასმის ჩამოსხმა იდეალურია საავტომობილო აპლიკაციებისთვის, რადგან ეს არის ინოვაციური გზა წონის შესამცირებლად და ძვირადღირებული მასალის შესამცირებლად, როგორიცაა ლითონი. იმის ნაცვლად, რომ მთლიანი ნაწილი ლითონისგან გააკეთოთ, მხოლოდ დამაკავშირებელი ნაწილები უნდა იყოს ლითონისგან, ხოლო დანარჩენი ნაწილი დამზადებული იქნება პლასტმასისგან.
Co-Injection Moulding - ორი განსხვავებული პოლიმერი თანმიმდევრულად ან ერთდროულად შეჰყავთ ღრუში. ეს პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთი სახის პლასტმასის კანით ნაწილების შესაქმნელად მეორის ბირთვით.
თხელი კედლის ჩამოსხმა – საინექციო ჩამოსხმის ფორმა, რომელიც ფოკუსირებულია ციკლის მოკლე დროზე და უფრო მაღალ პროდუქტიულობაზე თხელი, მსუბუქი და იაფი პლასტმასის ნაწილების წარმოებისთვის.
რეზინის ინექცია - რეზინის შეყვანა ხდება ყალიბში პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის მსგავსი პროცესის გამოყენებით. რეზინის ნაწილები საჭიროებს მეტ წნევას წარმატებული ინექციის ჩამოსხმისთვის.
კერამიკული ინექცია - ინექციური ჩამოსხმის პროცესი კერამიკული მასალის გამოყენებით. კერამიკა არის ბუნებრივად მყარი, ქიმიურად ინერტული მასალა, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. კერამიკული ინექცია მოითხოვს რამდენიმე დამატებით ნაბიჯს; ახლად ჩამოსხმული ნაწილების აგლომერაციის ან გამაგრების ჩათვლით დამახასიათებელი გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.
დაბალი წნევის პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა – პლასტმასის ნაწილები, რომლებიც იწარმოება დაბალი წნევით. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა სამუშაოებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დელიკატური ნაწილების კაფსულაციას, როგორიცაა ელექტრონიკა.
პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის დაუკავშირდით DJmolding-ს. ჩვენი ექსპერტების გუნდი დაგეხმარებათ პლასტიკური ინექციით ჩამოსხმის პროექტში.
