1. მთავარი
2.  >
3. მომხმარებლის
4.  >
5. ხარისხის კონტროლის სისტემა

ხარისხის კონტროლის სისტემა

ხარისხის კონტროლი არ არის უბრალოდ გამოთქმული ტერმინი პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმისას. ის წარმოების პროცესის განუყოფელი ნაწილია და მას დიდი ყურადღება ექცევა.

იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პლასტიკური ინსპექტირების ჩამოსხმის პროცესი სწორად წარიმართება მაღალი ხარისხის პროდუქტის შესაქმნელად, მხედველობაში მიიღება გარკვეული მნიშვნელოვანი პარამეტრები. მეტი შეგიძლიათ გაიგოთ ქვემოთ.

როგორიც არ უნდა იყოს წარმოების პროცესი, ყოველთვის არის დაწესებული ხარისხის კონტროლი, რათა დავრწმუნდეთ, რომ არასრულფასოვანი პროდუქტი არ გაიშვება ზოგად მიმოქცევაში და არც არასრულფასოვანი პროდუქცია უბრუნდება მყიდველს. რაც შეეხება საინექციო ჩამოსხმას, წარმოების პროცესში განლაგებულია რამდენიმე განსხვავებული ტესტი და საკონტროლო წერტილი, რათა დარწმუნდეთ, რომ დასრულებული პროდუქტი შეესაბამება სტანდარტების უმაღლეს დონეს.

ვიზუალური შემოწმება ნიჟარის ნიშნებისთვის
პლასტმასის ინექციის ჩამოსხმას აქვს საკმაოდ აშკარა დისპლეის პრობლემები, რომელთა ამოღება შესაძლებელია ვიზუალური შემოწმების გზით. წარმოების პროცესში შეიძლება წარმოიშვას სხვადასხვა პრობლემები, სითბოს, გამოყენებული მასალის, დაყენების დროისა და რამდენიმე სხვა ცვლადის საფუძველზე. ნიჟარის ნიშნები ყველაზე გავრცელებულია. ეს არსებითად არის პლასტმასის გარე კანში არსებული ჩაღრმავება, რომელიც ჩნდება მაშინ, როდესაც პლასტმასი ჯერ კიდევ რბილი და მდნარია. როცა გაცივდება, მასალა იკუმშება და ხვრელს იწვევს.

გაზისა და დამწვრობის ნიშნები
გაზის კვალი ან დამწვრობა შეიძლება მოხდეს, როდესაც პლასტმასი დიდხანს რჩება ჩამოსხმის ღრუში და იწვება. ის ასევე შეიძლება მოხდეს, თუ ყალიბის შიგნით ცხელი შეკუმშული ჰაერი ვერ ახერხებს ფორმიდან გამოსვლას, რაც იწვევს მას ყალიბის შიგნით დაგროვებას და პლასტმასის დამწვრობას.

თხევადი პლასტმასის მოციმციმე
ციმციმი ხდება მაშინ, როდესაც ყალიბის ორი განსხვავებული ნაწილი ერთად დნება. თუ გამდნარი პლასტმასის ორი ცალი სწრაფად გაერთიანდება, ნაჭრები შეიძლება ერთმანეთს შეერწყას და არ განადგურდეს. ხშირად ინექციური ჩამოსხმის წარმოების პროცესში, ორი პროდუქტი თავსდება ერთად, როცა თითოეული გაცივდება, რაც ქმნის დროებით კავშირს, რომელიც ადვილად შეიძლება განადგურდეს და დაირღვეს. ეს შექმნილია სხვადასხვა შეფუთვის მიზეზების გამო. თუმცა, თუ ნივთები ერთად არის მოთავსებული და თხევადი პლასტმასი ჯერ კიდევ მყარდება, ეს ორი ერწყმის და განცალკევებას სჭირდება დანა, ან ეს შეიძლება საერთოდ არ მოხდეს.

მოკლე დარტყმები და ნაქსოვი ხაზები
მოკლე გასროლა ხდება მაშინ, როდესაც ყალიბში არ არის გამოყენებული საკმარისი პლასტმასი. ეს იწვევს რბილი კუთხეების, ჩიპების ან ფორმის უბნების გაჩენას. ნაქსოვი ხაზები გვიჩვენებს, თუ სად გაერთიანდა თავდაპირველად პლასტიკური ფორმის ორი განსხვავებული ადგილი.

ყალიბის საშუალებით მასალამ უნდა შეინარჩუნოს ერთიანი სახე ერთი ნაწილიდან მეორეზე. თუმცა, ზოგჯერ შეიძლება წარმოიშვას პრობლემები, რის გამოც თითოეული საქონელი უნდა შემოწმდეს, სანამ ის გადასაზიდად გამოვა. ეს არის ყველაზე გავრცელებული საკითხები, რომლებიც გამოვლენილია ვიზუალური ინსპექტირების ხარისხის კონტროლის პრაქტიკით.

DJmolding-ში ხარისხის უზრუნველყოფის, კონტროლისა და მონიტორინგის პროცედურები, როგორც ფილოსოფია, ჩაშენებულია ჩვენი მუშაობის თითოეულ ასპექტში, რომელიც მოიცავს ჩვენი პლასტმასის ყალიბის დამზადების (ფორმის დაჭერის) პროცესის ყველა საფეხურს;
* შემომავალი ხარისხის გასაკონტროლებლად: ყველა ხელსაწყოს ფოლადის მასალა და აუთსორსინგის საბაჟო კომპონენტები უნდა შემოწმდეს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ყველა მათგანი მკაცრად უნდა აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს პლასტიკური ჩამოსხმის ხელსაწყოზე;
*პროცესის ხარისხის გასაკონტროლებლად: დამუშავებისა და აწყობის პროცესი ყველა მკაცრი კონტროლის ქვეშაა, შეიქმნა QC გუნდი, რათა ზედამხედველობა გაუწიოს ხელსაწყოს ტოლერანტობას და დამუშავებულ ზედაპირს, რათა დააკმაყოფილოს მოთხოვნები;
*საბოლოო ხარისხის გასაკონტროლებლად: პლასტიკური ჩამოსხმის ხელსაწყოს დასრულების შემდეგ, საფუძვლიანი შემოწმება დამუშავდა საცდელი პლასტმასის ნიმუშის ძირითადი ზომისთვის, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროცესი არ იყო გამოტოვებული და პლასტიკური ყალიბის ხარისხი ნორმალურია.

ჩვენ ვინარჩუნებთ პროცედურებს, რათა მივიღოთ სტატისტიკური ტექნიკები, რათა შევამოწმოთ და გავაკონტროლოთ პროცესები, რათა უზრუნველვყოთ მუდმივად მაღალი ხარისხის პლასტიკური ჩამოსხმის ხელსაწყოების წარმოება, APQP, FMEA, PPAP, ხარისხის კონტროლის სტანდარტიზებული დოკუმენტებით. ასევე, ჩვენ ვზრდით შესაძლებლობას, მხარი დავუჭიროთ საჭირო კლიენტებს დოკუმენტაციის მომზადებასა და ხარისხის კონტროლს.

ყოველ კვირას, ჩვენი QC გუნდი ატარებს შეხვედრას ყველა საკითხის განსახილველად და ეძებს მეთოდებს გამოვლენისა და პრევენციის გადაწყვეტილებების შესახებ. დეფექტური ინექციის ნიმუშის ნაწილები ყველა პერსონალის ყურადღების ცენტრშია ჩვენი ხარისხის შეხვედრებზე, სადაც თითოეული ადამიანის აზრი და წინადადება კარგად არის განხილული და დაფასებული. და ყოველთვიურად დროული შესრულება დემონსტრირებულია და ნაჩვენებია ბიულეტენის დაფაზე, რათა თანამშრომლებმა ნახონ და ისწავლონ.

DJmolding იყენებს შემოწმებისა და გაზომვის ყველაზე დახვეწილ ტექნოლოგიებს. მაღალი სიზუსტის მიკროსკოპები, CMM, ლაპრა-სკოპები და ტრადიციული საზომი მოწყობილობები მართავენ ჩვენი მაღალკვალიფიციური ხარისხის Q/C პერსონალის ინჟინრების მიერ.

DJmolding-ში მიგვაჩნია, რომ ჩვენი ხარისხის სერთიფიკატები, როგორიცაა ISO 9001:2008, ჩვენი ვალდებულებაა უზრუნველყოს საუკეთესო ნაწილები ყველაზე კონკურენტულ ფასებში. თუმცა, ჩვენი ვალდებულება სცილდება სერთიფიკატებს. ჩვენ გვყავს ხარისხიანი პროფესიონალების პერსონალი, რომელთა ერთადერთი ფოკუსირებაა დარწმუნდნენ, რომ ვაწარმოებთ მაქსიმალურად სრულყოფილ პლასტმასის ნაწილებს.

ჩვენი ადმინისტრაციული პერსონალიდან, რომელიც პროფესიონალიზმით ახორციელებს ყველა შეკითხვას, დამთავრებული ჩვენი ინჟინრებით, რომლებიც მუდმივად ეძებენ გზებს ნაწილების დიზაინისა და წარმოების გასაუმჯობესებლად, მთელ ჩვენს კომპანიას აქვს ჭეშმარიტი გაგება იმისა, თუ რა არის საჭირო იმისათვის, რომ ჩაითვალოს პლასტიკური ინექციების ერთ-ერთ საუკეთესო შემქმნელად ჩინეთში. . ეს არის რეპუტაცია, რომლითაც ვამაყობთ და შთაგონებული ვართ, რომ გავაუმჯობესოთ ყოველდღე.