პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები საავტომობილო პლასტმასის ნაწილების წარმოებისთვის

ინჟექტორი ჩამოსხმა პლასტიკური მანქანის ნაწილები უპირატესობას ანიჭებს ავტომობილების მსოფლიო მიმწოდებელს ან მწარმოებელს მისი შესანიშნავი ფაქტორის გამო, რადგან პლასტიკური მანქანის ნაწილების ინექციური ჩამოსხმა უკიდურესად ზუსტია. ლითონის ნაწილებთან შედარებით, ამ პლასტმასის ნაწილების ადვილად გადამუშავება შესაძლებელია. ქვემოთ მოცემულია პლასტიკური ავტო ნაწილების საინექციო ფორმის ზოგიერთი მთავარი უპირატესობა:

1.ინარჩუნებს შრომის ხარჯებს დაბალ პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის საშუალებით

პლასტმასის ნაწილების ინექციური ჩამოსხმა კომპიუტერიზებული პროცედურაა. პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმის მოწყობილობები ფუნქციონირებს ავტომატიზირებული, თვითგათანაბრებადი ინოვაციებით, რაც საშუალებას აძლევს შეუფერხებელ პროცედურებს, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან მცირე ზედამხედველობას.

 

2. საოცარი მოქნილობა

პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის პროცედურა საკმაოდ ადაპტირებადია. გარდა ამისა, პლასტიკური კომპონენტის ფორმა უნდა შეიქმნას დიდი დროისა და ინიციატივის გარეშე.

 

3.გლუვი და გაპრიალებული გარეგნობამანქანის ყოველი პლასტიკური კომპონენტი, რომელიც გამოდის ყალიბიდან და ფორმიდან, გამოიყურება გლუვი და დასრულებული. ამ კომპონენტების დიდი უმრავლესობა თითქმის სრულყოფილია თაობის შემდეგ.

 

4.მაღალი ეფექტურობა

პლასტმასის საავტომობილო ნაწილების ჩამოსხმა ძალიან სწრაფია. ეს არის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი, რის გამოც მან მოიპოვა ისეთივე პოპულარობა, როგორც თანამედროვე ტექნოლოგიამ ავტონაწილების საუკეთესო მწარმოებლისა თუ მიმწოდებლისგან. პროცედურის ზუსტი სიჩქარე ბრუნავს ფორმის ბუნებიდან გამომდინარე, ჩვეულებრივ ციკლებს შორის გაგრძელებას 15-დან 30 წამამდე სჭირდება.

ეს საინექციო ფორმები ექვემდებარება წარმოუდგენლად მაღალ სტრესს, რაც საშუალებას აძლევს ყალიბს უფრო მეტად დაწნეხდეს ჩამოსხმის სხვა მიდგომებთან შედარებით. კომპიუტერული სისტემის დამხმარე წარმოების (CAM) გამოყენებით, ისევე როგორც კომპიუტერული სისტემის დიზაინი (CAD), რაც საშუალებას აძლევს ყველაზე მცირე ნიუანსებს და უფრო რთულ სტილებს სრულყოფილად შესრულდეს კომპონენტების შემუშავებაში. ასევე შესაძლებელია განიცადოთ შესამჩნევად შეზღუდული წინააღმდეგობები .001 მმ ან უფრო ნაკლები.

 

5. მაღალი სიზუსტე

პლასტიკური საავტომობილო ნაწილების ჩამოსხმა განსაკუთრებული სპეციფიკაა. ეს პროცედურა ქმნის თითქმის ყველა სახის პლასტმასის კომპონენტს. არსებობს გარკვეული დიზაინის შეზღუდვები, ჩამოსხმები ზუსტად არის შემუშავებული, ასე რომ, ბოლო ელემენტი სასურველი შედეგიდან 0.0005 ინჩის ფარგლებშია.

 

6. პლასტმასის ავტო ნაწილების ინექციური ჩამოსხმა ეკონომიურად ადარებს მეტალს

წარმოების უზარმაზარი დანადგარები, რომლებიც იყენებენ პლასტმასის დამუშავებას, ჩვეულებრივ, მეტალის ნაწილებთან შედარებით გაცილებით მეტს აბრუნებენ მეოთხედში. წარმოების ზოგიერთი პროფესიონალი აცხადებს, რომ დიდი პლასტმასის ინექციის დამზადების პროცესი 25-ჯერ გაცილებით იაფია ლითონის დამუშავებასთან შედარებით.

 

7. შექმენით მაღალი სიმტკიცის პლასტმასის ნაწილები ავტომობილებისთვის

გამოიყენეთ ისინი, რომლებიც საჭიროებენ სუპერ ძლიერ კომპონენტებს პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმა. როდესაც ხდება ხელყოფა, ავტო ნაწილები საშუალებას აძლევს პლასტმასის ინექციურ ჩამოსხმას ელემენტების შევსების გასაუმჯობესებლად. ეს შემავსებლები ამცირებენ გადინებული პლასტმასის სისქეს და ასევე აუმჯობესებენ საბოლოო პროდუქტის გამძლეობას.

 

8. პლასტმასის საინექციო ფორმის ავტო ნაწილები არ ხარჯავს დამატებით პლასტმასის მასალას

პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა ჭკვიანია, რადგან ის არ იყენებს დამატებით პლასტმასს, ვიდრე ის, რაც საჭიროა კომპონენტების შესაქმნელად. დამატებითი პლასტმასი იშლება და დნება ხელახლა გამოყენებისთვის, რაც ამცირებს ნარჩენებს წარმოების პროცესში.

საავტომობილო პლასტმასის ნაწილების ინექციის ჩამოსხმის უმცირესობები

პლასტმასის ავტო ნაწილების ინექციურ ჩამოსხმას ჯერ კიდევ აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები. პროცესი თავდაპირველად საკმაოდ ძვირია. საწყისი ფორმის წარმოება შეიძლება ათასობით აშშ დოლარი ან მეტი დაჯდეს. მანქანაც საკმაოდ ძვირია. თუმცა, როგორც კი ეს საწყისი ხარჯები გადააჭარბებს, ეს პროცესი თავისთავად იხდის და შემდეგ შთამომავლობას.

მეტი უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების შესახებ პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა საავტომობილო პლასტმასის ნაწილების წარმოებისთვის,შეგიძლიათ ეწვიოთ Djmolding-ს https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ დაწვრილებით.